專利名稱：：一種弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及金屬材料物理性能檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法，尤其用于測(cè)量弱磁材料磁性能檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著弱磁及低磁材料的大批量生產(chǎn)，現(xiàn)有的弱磁檢測(cè)設(shè)備沒有標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)，就無法保證設(shè)備的正常運(yùn)行，使實(shí)驗(yàn)室在檢測(cè)工作中對(duì)于儀器的校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)的比對(duì)、保證測(cè)量的精度、評(píng)價(jià)測(cè)試方法、進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督等方面沒有一個(gè)可靠的保證手段。目前，國(guó)內(nèi)具備檢測(cè)弱磁材料磁特性能力的單位甚少。上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院、中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院都沒有弱磁材料磁導(dǎo)率的標(biāo)準(zhǔn)樣品，也不具備研制弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品的條件和能力。況且，在此之前一直未有弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品的出現(xiàn)。這給實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)工作中對(duì)于儀器的校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)的比對(duì)、保證測(cè)量的精度等方面帶來了一定的困難。為了彌補(bǔ)這一缺陷，我們研制了弱磁材料磁導(dǎo)率的標(biāo)準(zhǔn)樣品。經(jīng)《中外專利數(shù)據(jù)庫服務(wù)平臺(tái)》文獻(xiàn)檢索與發(fā)明相關(guān)的專利文獻(xiàn)、非專利文獻(xiàn)無信息。與最接近的文獻(xiàn)在技術(shù)要點(diǎn)上的進(jìn)行對(duì)比無信息。經(jīng)C0MAR信息庫最新版對(duì)國(guó)際組織中國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、日本、俄羅斯等二十個(gè)國(guó)家查詢，沒有弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(樣品)的信息。同時(shí)在專業(yè)刊物上也未見有國(guó)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)樣品信息的報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法，它能夠作為一個(gè)足夠均勻并已經(jīng)很好地確定了特性值的標(biāo)準(zhǔn)樣品，通過將其廣泛適用于弱磁及低磁材料在測(cè)試時(shí)，儀器的校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)的比對(duì)、保證測(cè)量的精度、評(píng)價(jià)和驗(yàn)證測(cè)試方法，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督，從而彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的空白，滿足產(chǎn)品的檢驗(yàn)需求。本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案為一種弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品，高光潔度實(shí)心圓棒，其化學(xué)成分重量百分比為C:O.140.18;Si《0.50;Mn:22.0024.00;P《0.030;S《0.030;Al:3.504.50，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。一種弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，包含以下步驟(1)根據(jù)弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品成分要求，采用電爐加爐外精煉工藝冶煉，熔煉后澆鑄成鋼錠。(2)鍛造，切取鑄錠中心部位，鋼錠加熱后，達(dá)到開鍛溫度時(shí)開坯鍛打，錠身要求挺直，表面光滑，不開裂，無缺陷。熱軋成的坯料棒規(guī)格為oioo130腿X200300mm。(3)冷軋，將熱軋材冷拉成成品棒材。(4)樣品制備A)在成品棒材上沿軋制方向取樣，使得晶粒延伸方向與試樣的長(zhǎng)度方向一致，證樣品無軸向繞曲，表面無裂紋、耳子、結(jié)疤、劃痕、麻點(diǎn)、凹坑及夾雜缺陷存在；B)樣品經(jīng)切割后，用機(jī)加工對(duì)樣品進(jìn)行精加工，樣品表面光滑；C)取合適長(zhǎng)度和直徑的樣品用精度為O.OOlmm的千分尺測(cè)定樣品的長(zhǎng)度，用精度為0.OOlmm的螺旋測(cè)微器測(cè)定樣品的直徑，沿棒長(zhǎng)測(cè)三點(diǎn)，每點(diǎn)旋轉(zhuǎn)90"再測(cè)一次，取六個(gè)數(shù)據(jù)的平均值。優(yōu)選地，所述步驟(2)中，熱軋成的坯料棒規(guī)格為0100130mmX200300腿o優(yōu)選地，所述步驟(3)中，將熱軋材冷拉成05080mm的成品棒材。優(yōu)選地，所述步驟(4)的步驟A)中，樣品尺寸取(D10士0.lmmX130士5mm的圓棒。優(yōu)選地，所述步驟(4)的步驟B)中，樣品無氧化皮，樣品表面的粗糙度為Ra《0.8。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果1.弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品可廣泛適用于弱磁及低磁材料在測(cè)試時(shí)，儀器的校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)的比對(duì)、保證測(cè)量的精度、評(píng)價(jià)測(cè)試方法、給材料賦值、進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督等。2.弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品均勻性、穩(wěn)定性良好，能夠長(zhǎng)期保存。3.弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品的建立，解決了磁性測(cè)量領(lǐng)域內(nèi)一直困擾的難題，是一種新組合、新方法的創(chuàng)新，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)及國(guó)際上該領(lǐng)域內(nèi)的空白，達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。具體實(shí)施方式實(shí)施例11.按下列化學(xué)成分重量百分配比C:O.15，Si:《0.38;Mn:23.6;P:《0.022;S:《0.026;Al:3.70冶煉917鋼，澆鑄成鋼錠。2.對(duì)鋼錠按如下步驟操作(1)切取鑄錠中心部位，加熱后，鍛打成規(guī)格為0100mmX200mm的熱軋棒。(2)將熱軋材冷拉成050mm的成品棒材。(3)在成品棒材上沿軋制方向取樣，使得晶粒延伸方向與試樣的長(zhǎng)度方向一致。(4)樣品經(jīng)切割后，仔細(xì)地用機(jī)加工對(duì)樣品的尺寸進(jìn)行精加工。精磨成光亮的①10士0.lmmX130士5mm的實(shí)心圓棒樣品。(5)對(duì)樣品進(jìn)行均勻性檢驗(yàn)。(6)對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)量與定值。(7)對(duì)樣品進(jìn)行穩(wěn)定性考察。實(shí)施例21.按下列化學(xué)成分重量百分配比C:O.17;Si:《0.45;Mn:22.2;P:《0.030;S:《0.020;Al:4.45，冶煉917鋼，澆鑄成鋼錠。2.對(duì)鋼錠按如下步驟操作(1)切取鑄錠中心部位，加熱后，鍛打成規(guī)格為0100mmX200mm的熱軋棒。(2)將熱軋材冷拉成050腿的成品棒材。(3)在成品棒材上沿軋制方向取樣，使得晶粒延伸方向與試樣的長(zhǎng)度方向一致。(4)樣品經(jīng)切割后，仔細(xì)地用機(jī)加工對(duì)樣品的尺寸進(jìn)行精加工。精磨成光亮的①10±0.1腿X130±5咖的實(shí)心圓棒樣品。(5)對(duì)樣品進(jìn)行均勻性檢驗(yàn)。(6)對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)量與定值。(7)對(duì)樣品進(jìn)行穩(wěn)定性考察。實(shí)施例31.按下列化學(xué)成分重量百分配比C:O.14,Si:O.25;Mn:23.7;P:0,018;S:O.030;Al:4.50冶煉917鋼，澆鑄成鋼錠。2.對(duì)鋼錠按如下步驟操作(1)切取鑄錠中心部位，加熱后，鍛打成規(guī)格為0130mmX200mm的熱軋棒。(2)將熱軋材冷拉成080mm的成品棒材。(3)在成品棒材上沿軋制方向取樣，使得晶粒延伸方向與試樣的長(zhǎng)度方向一致。(4)樣品經(jīng)切割后，仔細(xì)地用機(jī)加工對(duì)樣品的尺寸進(jìn)行精加工。精磨成光亮的O10士0.1咖X130士5腿的實(shí)心圓棒樣品。(5)對(duì)樣品進(jìn)行均勻性檢驗(yàn)。(6)對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)量與定值。(7)對(duì)樣品進(jìn)行穩(wěn)定性考察。實(shí)施例41.按下列化學(xué)成分重量百分配比C:O.18，Si:O.45;Mn:22.1;P:0.030;S:O.015;Al:3.55冶煉917鋼，澆鑄成鋼錠。2.對(duì)鋼錠按如下步驟操作(1)切取鑄錠中心部位，加熱后，鍛打成規(guī)格為0130mmX200mm的熱軋棒。(2)將熱軋材冷拉成080ram的成品棒材。(3)在成品棒材上沿軋制方向取樣，使得晶粒延伸方向與試樣的長(zhǎng)度方向一致。(4)樣品經(jīng)切割后，仔細(xì)地用機(jī)加工對(duì)樣品的尺寸進(jìn)行精加工。精磨成6光亮的①10±0.l腿X130±5mm的實(shí)心圓棒樣品。(5)對(duì)樣品進(jìn)行均勻性檢驗(yàn)。(6)對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)量與定值。(7)對(duì)樣品進(jìn)行穩(wěn)定性考察。對(duì)實(shí)施例l樣品編號(hào)為l、2、3、4、5和實(shí)施例2樣品編號(hào)為6、7、8、9、10的磁導(dǎo)率和穩(wěn)定性的考察見表3和表4。表3:917弱磁磁導(dǎo)率定值表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表3和表4可以看出，樣品的磁導(dǎo)率值基本不變，說明樣品的穩(wěn)定性良好。確定的標(biāo)準(zhǔn)值準(zhǔn)確可靠，能應(yīng)用于生產(chǎn)檢測(cè)。權(quán)利要求1.一種弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品，采用實(shí)心圓棒，其特征在于其化學(xué)成分重量百分比為C:O.140.18;Si《0.50;Mn:22.0024.00;P《0.030;S《0.030;Al:3.504.50，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。2.如權(quán)利要求1所述的弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品，其特征在于所述樣品為直徑為10±0.lmm，長(zhǎng)度為130士5mm的高光潔度實(shí)心圓棒。3.如權(quán)利要求1所述的一種弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于包含以下步驟(1)根據(jù)上述成分要求，釆用電爐加爐外精煉工藝冶煉，熔煉后澆鑄成鋼錠；(2)鍛造，切取鑄錠中心部位，鋼錠加熱后，達(dá)到開鍛溫度時(shí)開坯鍛打;(3)冷軋，將熱軋材冷拉成成品棒材；(4)樣品制備A)在成品棒材上沿軋制方向取樣，保證樣品無軸向繞曲，表面無缺陷；B)樣品經(jīng)切割后，用機(jī)加工對(duì)樣品進(jìn)行精加工，樣品表面光滑；C)取合適長(zhǎng)度和直徑的樣品。4.如權(quán)利要求3所述的弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中，熱軋成的坯料棒規(guī)格為①100130mmX200300mm。5.如權(quán)利要求3所述的弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中，將熱軋材冷拉成05080mm的成品棒材。6.如權(quán)利要求3所述的弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于所述步驟(4)的步驟A)中，樣品尺寸取O)IO土O.1醒X130士5腿的圓棒。7.如權(quán)利要求3所述的弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備方法，其特征在于所述步驟(4)的步驟B)中，樣品無氧化皮，樣品表面的粗糙度為Ra《0.8。全文摘要本發(fā)明公開了一種弱磁材料磁導(dǎo)率標(biāo)準(zhǔn)樣品及其制備方法，其材料選用917鋼，化學(xué)成分重量百分比為C0.14～0.18；Si≤0.50；Mn22.00～24.00；P≤0.030；S≤0.030；Al3.50～4.50，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。將其制成棒材，采用本發(fā)明的制作方法，將制樣品尺寸取Φ10±0.1mm×130±5mm。樣品經(jīng)精磨到光亮，樣品表面的粗糙度為Ra≤0.8。本發(fā)明可以廣泛適用于弱磁及低磁材料在測(cè)試時(shí)，儀器的校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)的比對(duì)、保證測(cè)量的精度、評(píng)價(jià)和驗(yàn)證測(cè)試方法，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督。該標(biāo)樣的均勻性和穩(wěn)定性良好、確定的標(biāo)準(zhǔn)值準(zhǔn)確可靠，能滿足生產(chǎn)檢測(cè)的要求。文檔編號(hào)G01N27/72GK101311712SQ20071004118公開日2008年11月26日申請(qǐng)日期2007年5月24日優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日發(fā)明者瑛華,孫時(shí)秋,蔡士達(dá)申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司