專利名稱：表殼防水檢測儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于測試表殼是否防水的檢測儀，尤其是一種將加壓裝置和真空檢漏裝置設(shè)計(jì)在同一個容器中，且不需安裝表殼的后蓋即可完成防水檢測的表殼防水檢測儀。
背景技術(shù)：
目前，公知的表殼防水檢測儀，是由加壓裝置和真空檢漏裝置組成，先將表殼用后蓋密封，然后將密封表殼放入加壓裝置中施加效果等同水壓的氣壓，一定時間后，取出表殼并迅速放入另一個真空檢漏裝置中，在一定時間后，通過檢測真空檢漏裝置的真空度是否變化以及變化的數(shù)值來判斷表殼是否有泄漏以及泄漏的程度，檢測完后再將表殼后蓋拆下，為后一道裝表芯的工序做準(zhǔn)備。但此種設(shè)備操作較繁瑣，整個過程時間較長，反復(fù)裝卸表后蓋易產(chǎn)生不良品。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有表殼防水檢測儀操作繁瑣、檢測速度較慢和易產(chǎn)生不良品的不足。本實(shí)用新型提供一種表殼防水檢測儀，該表殼防水檢測儀操作簡便，不需將被測表殼從加壓裝置中和真空檢漏裝置反復(fù)裝入取出，且不需為表殼裝后蓋即可進(jìn)行防水檢測，減少了裝卸后蓋的兩道工序，節(jié)省了人工，降低了產(chǎn)品不良率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一、解決不需將被測表殼從加壓裝置中和真空檢漏裝置反復(fù)裝入取出所采用的技術(shù)方案。
將加壓裝置和真空檢漏裝置設(shè)計(jì)在同一個容器中，加壓和檢漏同時進(jìn)行，達(dá)到不需將被測表殼從加壓裝置中和真空檢漏裝置反復(fù)裝入取出的目的。
二、解決不需為表殼裝后蓋即可完成防水檢測所采用的技術(shù)方案。
由于用于此類表殼上的后蓋都為金屬板材壓制而成，后蓋與表殼之間有密封圈密封，且還有螺絲緊固，故此類后蓋不會出現(xiàn)泄漏，泄漏常出現(xiàn)在表殼體與表殼上方的透視玻璃之間的接合部位，或各種按鈕與殼體之間的接合部位。依照被測表殼底部制作一個能與表殼底部緊密配合的金屬臺作為檢測臺，檢測臺代替后蓋與表殼底部緊密配合，表殼內(nèi)腔與檢測臺之間形成的密封空間作為真空檢漏腔，達(dá)到不需為表殼裝后蓋即可進(jìn)行防水檢測的目的。
本實(shí)用新型的有益效果是在檢測表殼時，不需將被測表殼從加壓裝置中和真空檢漏裝置反復(fù)裝入取出，操作簡便；且不需為表殼裝后蓋即可進(jìn)行防水檢測，減少了裝卸后蓋的兩道工序，節(jié)省了人工，同時降低了產(chǎn)品不良率。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中1，氣缸.2，活塞軸.3，密封圈.4，螺絲.5，上蓋.6，檢測臺.7，密封圈.
8，螺絲.9，密封圈.10，密封圈.11，底座.12，電磁閥.13，負(fù)壓型壓力傳感器.
14，電磁閥.15，電磁閥.16，電磁閥.
在附圖中，上蓋(5)與氣缸(1)的活塞軸(2)通過螺絲(4)連接，中間的接合處有密封圈(3)密封，檢測臺(6)通過螺絲(8)固定在底座(11)的中心，中間的接合處有密封圈(9)密封，螺絲(8)的中心有細(xì)孔并與底座(11)中的細(xì)孔相通。檢測臺(6)是一個依照被測表殼與后蓋接合處所特制的能完全代替后蓋與表殼底部密封連接的金屬臺，檢測時被測表殼置于檢測臺(6)上，并與之緊密配合，中間的接合處有密封圈(7)密封。被測表殼下方與檢測臺(6)之間形成的空間為真空檢漏腔，真空檢漏腔經(jīng)檢測臺(6)和底座(11)中的細(xì)孔，再通過電磁閥(14)與真空泵相連，在與電磁閥(14)之前還與負(fù)壓型壓力傳感器(13)和電磁閥(15)相連；負(fù)壓型壓力傳感器(13)用于感知并顯示真空檢漏腔中的負(fù)壓值，開啟電磁閥(15)即可釋放真空檢漏腔中的負(fù)壓。閉合的上蓋(5)和底座(11)與被測表殼上表面形成的空間為加壓腔，通過電磁閥(12)與效果等同一定水壓的壓縮空氣相連，在與電磁閥(12)相連前還與電磁閥(16)相連，開啟電磁閥(12)即可向加壓腔中壓入壓縮空氣，開啟電磁閥(16)即可釋放加壓腔中的壓縮空氣。檢測開始前，上蓋(5)和底座(11)處于開啟狀態(tài)，電磁閥(12)、電磁閥(14)、電磁閥(15)、電磁閥(16)都處于關(guān)閉狀態(tài)。先將被測表殼置于檢測臺(6)上，并與檢測臺(6)的上表面緊密配合；然后再控制氣缸(1)使活塞軸(2)下降，活塞軸(2)帶動與之相連的上蓋(5)一起下移直到與底座(11)緊密閉合后停止移動并保持閉合；接著打開電磁閥(12)，使壓縮空氣壓入加壓腔，此時表殼被壓縮空氣緊壓在檢測臺(6)上，并通過密封圈(7)進(jìn)一步避免接合處泄漏，此時被測表殼的外部形成一個等效與一定水壓的正向氣壓；接著再打開電磁閥(14)，使表殼內(nèi)部的真空檢漏腔與真空泵相連，被抽成較高真空度的負(fù)壓，幾秒鐘后關(guān)閉電磁閥(14)，使真空檢漏腔與真空泵斷開連接形成一個獨(dú)立的負(fù)壓環(huán)境，此時負(fù)壓型壓力傳感器(13)顯示的為真空檢漏腔的負(fù)壓值。如果此負(fù)壓值在一定時間內(nèi)保持不變，則表明加壓腔里的壓縮空氣沒有通過表殼泄漏進(jìn)入表殼內(nèi)部的真空檢漏腔，即可判定此表殼在此壓強(qiáng)下無泄漏。如果此負(fù)壓值在一定時間內(nèi)下降，則表明加壓腔里的壓縮空氣通過表殼泄漏進(jìn)入了表殼內(nèi)部的真空檢漏腔，即判定此表殼在此壓強(qiáng)下有泄漏，泄漏程度的大小與負(fù)壓值下降的快慢成正比；判定完成后，先關(guān)閉電磁閥(12)停止向加壓腔中加壓，接著開啟電磁閥(16)釋放加壓腔里的壓縮空氣，數(shù)秒鐘后開啟電磁閥(15)釋放真空檢漏腔里的負(fù)壓，以致表殼不被緊壓在檢測臺(6)上，并同時控制氣缸(1)的活塞軸(2)上升，活塞軸(2)帶動與之相連的上蓋(5)一起上移一定行程，使上蓋(5)開啟足夠的空間便于將被測表殼取出；最后同時關(guān)閉電磁閥(15)、電磁閥(16)，恢復(fù)到檢測開始前的初始狀態(tài)，為下一次檢測做準(zhǔn)備。
權(quán)利要求1.一種表殼防水檢測儀，由氣缸、加壓裝置和真空檢漏裝置組成，其特征是加壓裝置和真空檢漏裝置位于同一個可上下開合的容器中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表殼防水檢測儀，其特征是被測表殼上方的外表面與閉合的容器之間形成的空間作為加壓腔，加壓腔通過電磁閥與壓縮空氣相連構(gòu)成加壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表殼防水檢測儀，其特征是表殼內(nèi)腔與檢測臺之間形成的密封空間作為真空檢漏腔，真空檢漏腔通過電磁閥與真空泵相連構(gòu)成真空檢漏裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表殼防水檢測儀，其特征是檢測臺是依照被測表殼底部制作的一個能與被測表殼底部緊密配合的金屬臺，檢測臺代替后蓋與表殼底部緊密配合。
專利摘要一種用于測試表殼是否防水的表殼防水檢測儀。它是由氣缸、加壓裝置和真空檢漏裝置組成，加壓裝置和真空檢漏裝置被設(shè)計(jì)在同一個容器中，容器由上蓋和底座組成，通過控制氣缸的上下行程來控制上蓋的開合。被測表殼上方的外表面與閉合的容器之間形成的空間作為加壓腔，加壓腔通過電磁閥與壓縮空氣相連構(gòu)成加壓裝置。檢測臺代替后蓋與表殼底部緊密配合，表殼內(nèi)腔與檢測臺之間形成的獨(dú)立密封空間作為真空檢漏腔，真空檢漏腔通過電磁閥與真空泵相連構(gòu)成真空檢漏裝置。檢測時，不需為被測表殼裝后蓋，被測表殼置于與之相應(yīng)的檢測臺上，檢測臺代替后蓋直接與其緊密配合，即可進(jìn)行防水檢測。
文檔編號G01M3/02GK2869831SQ200620002518
公開日2007年2月14日 申請日期2006年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月9日
發(fā)明者黃新眾 申請人:黃新眾