本實用新型涉及檢測裝置，尤其涉及一種壓力檢測儀表。

背景技術(shù)：

機(jī)械壓力表相比于電子壓力表其結(jié)構(gòu)牢固、經(jīng)久耐用，使用環(huán)境寬等優(yōu)點，多適用于工況較惡劣的場合。機(jī)械壓力表通常括表殼、表蓋、設(shè)置于表殼內(nèi)的波登管和可轉(zhuǎn)動芯軸，連接于波登管和芯軸間的壓力形變轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。波登管在介質(zhì)的作用下產(chǎn)生彎曲，波登管間接帶動芯軸轉(zhuǎn)動，芯軸轉(zhuǎn)動角度表示壓力介質(zhì)壓力的大小。其具體結(jié)構(gòu)可參照200820170625.2、201210250754.3等所述。波登管為彈性敏感元件，借助管的彎曲變化或扭轉(zhuǎn)變形測量壓力。采用冷作硬化型材料（銅合金）制成的波登管承壓有限，壓力過大有可能損壞設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了一種壓力檢測儀表，有效控制進(jìn)入儀表的流體介質(zhì)的最大壓力，避免介質(zhì)壓力過大損壞波登管等精密器件。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種壓力檢測儀表，包括支架、表殼、表蓋、面板、波登管、傳動機(jī)構(gòu)、芯軸，所述表殼和表蓋均固定在所述支架上，所述面板位于所述表殼與表蓋之間，所述支架設(shè)有第一介質(zhì)管道，所述波登管的一端固定在所述支架上，另一端連接至所述傳動機(jī)構(gòu)，該波登管內(nèi)設(shè)有第二介質(zhì)管道，該第二介質(zhì)管道與所述第一介質(zhì)管道連通，所述傳動機(jī)構(gòu)連接至所述芯軸，所述芯軸穿過所述面板，該芯軸的端部設(shè)有指針，其特征在于，所述支架的側(cè)壁設(shè)有安裝孔，該安裝孔與所述第一介質(zhì)管道連通，所述壓力檢測儀表還包括泄壓機(jī)構(gòu)，該泄壓機(jī)構(gòu)包括密封柱、彈簧、密封帽，所述密封柱可移動地設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)，該密封柱設(shè)有錐形部，所述彈簧套在該錐形部上，該彈簧的一端連接至所述密封柱，另一端固定在所述密封帽上，該密封帽固定在所述安裝孔上。

在本實用新型的這種壓力檢測儀表中，該密封帽與所述錐形部之間設(shè)有一隔離件，所述隔離件采用錫紙或者油紙制成。

在本實用新型的這種壓力檢測儀表中，所述傳動機(jī)構(gòu)包括連桿、擺臂，所述連桿連可轉(zhuǎn)動地連接至所述波登管，所述擺臂的一端可轉(zhuǎn)動地連接至該連桿，另一端設(shè)有一大齒輪部，所述芯軸設(shè)有小齒輪部，該小齒輪部嚙合在所述大齒輪部上。

在本實用新型的這種壓力檢測儀表中，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括扭簧，該扭簧的一端連接至所述支架，另一端固定在所述芯軸上。

在本實用新型的這種壓力檢測儀表中，所述支架的底部設(shè)有螺紋管，該螺紋管內(nèi)設(shè)有螺紋塞，所述螺紋管經(jīng)一連通部與所述第一介質(zhì)管道連接，所述螺紋塞伸入該螺紋管。

實施本實用新型的這種壓力檢測儀表，具有以下有益效果：波登管在介質(zhì)的作用下產(chǎn)生彎曲并間接帶動芯軸轉(zhuǎn)動，芯軸轉(zhuǎn)動角度表示壓力介質(zhì)壓力的大小，從而達(dá)到檢測壓力的目的。彈簧提供預(yù)緊力作用在密封柱上，當(dāng)?shù)谝唤橘|(zhì)管道內(nèi)的液壓達(dá)到預(yù)定值時，密封柱向右移動，介質(zhì)流體從安裝孔中溢出。該結(jié)構(gòu)有效控制進(jìn)入儀表的最大介質(zhì)壓力，避免進(jìn)入波登管內(nèi)的介質(zhì)壓力過大而損壞波登管等精密部件。傳動機(jī)構(gòu)放大波登管的形變量，有利于提高設(shè)備精度。螺紋塞可調(diào)整螺紋管與第一介質(zhì)管道的間隙，降低流體進(jìn)入波登管的速度，避免指針頻繁振動。

附圖說明

圖1為本實用新型的壓力檢測儀表的示意圖；

圖2為圖1的使用狀態(tài)的示意圖；

圖3為圖1的局部視圖，主要展示了其內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

圖4為圖1的剖視圖；

圖5為圖4的A處的放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、3至5，本實用新型的壓力檢測儀表100由支架110、表殼120、表蓋130、面板140、波登管150、傳動機(jī)構(gòu)160、芯軸170以及泄壓機(jī)構(gòu)180組成。表殼120和表蓋130均固定在支架110上，面板140位于所述表殼120與表蓋130之間。面板140上設(shè)有刻度，零點位置設(shè)有限位柱141。支架110設(shè)有第一介質(zhì)管道111，該波登管150內(nèi)設(shè)有第二介質(zhì)管道151，該第二介質(zhì)管道151與第一介質(zhì)管道111連通。波登管150的一端固定在所述支架110上，另一端連接至所述傳動機(jī)構(gòu)160。傳動機(jī)構(gòu)160連接至所述芯軸170，所述芯軸170穿過所述面板140，該芯軸170的端部設(shè)有指針171。對照圖2，主管道200的介質(zhì)壓力可經(jīng)第一介質(zhì)管道111反映到第二介質(zhì)管道151內(nèi)。波登管150在介質(zhì)的作用下產(chǎn)生彎曲并間接帶動芯軸170轉(zhuǎn)動。芯軸170與指針171轉(zhuǎn)動角度表示壓力介質(zhì)壓力的大小。另外，主管道200上還可以設(shè)有閥門300、法蘭管400等部件。

支架110的側(cè)壁設(shè)有安裝孔112，該安裝孔112與所述第一介質(zhì)管道111連通。泄壓機(jī)構(gòu)180包括密封柱181、彈簧182、密封帽183。所述密封柱181可移動地設(shè)置在所述安裝孔112內(nèi)，該密封柱181設(shè)有錐形部184，所述彈簧182套在該錐形部184上。該彈簧182的一端連接至所述密封柱181，另一端固定在所述密封帽183上，該密封帽183固定在所述安裝孔112上。彈簧182提供的預(yù)緊力作用在密封柱181上，當(dāng)?shù)谝唤橘|(zhì)管道內(nèi)的液壓達(dá)到預(yù)定值（壓力大于預(yù)緊力）時，密封柱181向右移動。介質(zhì)流體從安裝孔112側(cè)壁的通道中溢出。該結(jié)構(gòu)有效控制進(jìn)入儀表的最大介質(zhì)壓力，避免進(jìn)入波登管150內(nèi)的介質(zhì)壓力過大而損壞波登管150等精密部件。較佳的，密封帽183與所述錐形部184之間設(shè)有一隔離件185，所述隔離件185采用錫紙或者油紙制成。在正常狀態(tài)下，隔離件185可避免工作環(huán)境中的粉塵顆粒進(jìn)入泄壓機(jī)構(gòu)180。介質(zhì)壓力過大時，向右移動的密封柱181帶動錐形部184刺穿隔離件185，有助于介質(zhì)流出。

參照圖3、4，本實用新型公開了一種優(yōu)選的傳動機(jī)構(gòu)160。該傳動機(jī)構(gòu)160包括連桿161、擺臂162和扭簧163。所述連桿161連可轉(zhuǎn)動地連接至所述波登管150，所述擺臂162的一端可轉(zhuǎn)動地連接至該連桿161，另一端設(shè)有一大齒輪部164。波登管150形變后經(jīng)連桿161帶動擺臂162轉(zhuǎn)動。所述芯軸170設(shè)有小齒輪部172，該小齒輪部172嚙合在所述大齒輪部164上。大齒輪部164的直徑大于小齒輪部172，大齒輪部164的小幅度轉(zhuǎn)動可以在小齒輪部172放大成大角度轉(zhuǎn)動，放大了轉(zhuǎn)角，有利于提高設(shè)備精度。扭簧163的一端連接至所述支架110，另一端固定在所述芯軸170上。扭簧163有助于在介質(zhì)壓力消失后，指針171恢復(fù)到初始位置。支架110的底部設(shè)有螺紋管113，該螺紋管113內(nèi)設(shè)有螺紋塞114，介質(zhì)從螺紋塞114的通孔116進(jìn)入第一介質(zhì)管道111。所述螺紋管113平行于第一介質(zhì)管道111，并且該螺紋管113經(jīng)一連通部115與所述第一介質(zhì)管道111連接，螺紋塞114伸入該連通部115。螺紋塞114可調(diào)整螺紋管113與第一介質(zhì)管道111的間隙，降低流體進(jìn)入波登管150的速度，避免指針171頻繁振動。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。