專利名稱：全自動落下強度試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種試驗裝置，尤其與落下強度i微裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
落下強度^r瞼裝置主要用于冶金燒結(jié)礦的強度 ，也可用于冶金、化工等行業(yè)， 肯^t各種現(xiàn)變的礦物和脆性材料進行落下強度式險?，F(xiàn)有的落下強度禮瞼裝置，通常
采用才;i^加手動方式，存在著試驗裝置龐大笨重，操作復(fù)雜，勞動強度大，噪聲大，
穩(wěn)定性差及自動化程度低等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊合理，,fe^方便，噪聲^5L穩(wěn)定性好的
全自動落下強度^^驗裝置。
為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。全自動落下強度艮驗 裝置，包括鋼房，道軌，提料電動葫f，提料斗，卸^K反，接料斗，機座，出料提升 電動葫聲，卸^^反才/^成傳動裝置，出料裝置及自動控制系統(tǒng)，道M向設(shè)置，在道軌 上部設(shè)有限位裝置，出料提升電動葫蘆設(shè)于接料斗上部并通過鋼絲繩與接料斗后端連
接，接料斗前端設(shè)有活動出^板，接料斗底部與機座上的支點活動連接，卸^Hl設(shè) 于卸^^反;N戒傳動裝置上部，卸^Nl位于提料斗與接料斗之間，出料裝置設(shè)于卸^^反 下側(cè)，提料電動葫蘆、出料提升電動葫聲、卸WiO^傳動裝置、出料裝置及限位裝 置分別與自動控制系^M目連。
所述的全自動落下強度"^驗裝置，其出料裝置包括出料車，出料道軌，出料口自
動巻簾門及傳動電機，出料車設(shè)于出料道軌上，在出料車與出料道4^間設(shè)有齒M *動付，傳動電機與齒M條傳動付連接，出料口自動巻簾門及傳動電機分別與自 動控制系統(tǒng)連接。
所述的全自動落下強度亂險裝置，其卸^H反才/^成傳動裝置包括減速電機，齒絲 動付，卸^H反主軸，卸^W反固定于卸^H反主軸上，卸^Nli軸通過齒輪傳動付與減速 電枳i^接，卸^0_軸活動設(shè)于支架上。
所述的全自動落下強度艮驗裝置，其道軌與地面之間的夾角為60—85度。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(一)是由于提料電動葫蘆、出料提升 電動葫蘆、卸#*1 ^傳動裝置、出料裝置及P艮位裝置分別與自動控制系斜目連，使 提料、接料、卸料、出料整個過程實現(xiàn)全自動控制，大大減輕了勞動強度，提高了操 作準確性；(二)可根據(jù)艮瞼需^f壬意設(shè)置次數(shù)及方式，iiJ'J不同的式驗要求；(三) 是由于道軌與地面之間的夾角為60—85度，使整個鋼房在保證泉驗技術(shù)l^l:要求的 前提下，結(jié)構(gòu)緊湊，^r驗結(jié)果可靠；(四)是在出料車與出料道^間設(shè)有齒專錄條 傳動付，傳動電機與齒M條傳動付連接，出料口自動巻簾門及傳動電機分別與自動 控制系統(tǒng)連接，改變了傳統(tǒng)的人工出料方式，大大降低了操怍者的勞動強度；(五) 是通錄卸^^反下設(shè)置卸^HOM^傳動裝置，使卸^^反角度可按接料、卸料、出料自 動化的需^ii行改變，滿足了試驗工藝的要求。


圖1^^發(fā)明全自動落下強度^r驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明全自動落下強度艮驗裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3-1是本發(fā)明全自動落下強度^^r裝置自動控制系統(tǒng)的主電路示意圖。
圖3-2是本發(fā)明全自動落下強度A瞼裝置自動控制系統(tǒng)的控制電路示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細的描述。
實施例l:如圖1及圖2所示，全自動落下強度^r裝置，包括鋼房l,道軌 2,提料電動葫蘆3，提料斗4，卸樸敗5，接料斗6，機座7，出料提升電動葫蘆8， 卸^1才/U^傳動裝置9，出料裝置10及自動控制系統(tǒng)11，道軌2斜向設(shè)置，在道軌 2上部設(shè)有限位裝置12,出料提升電動葫蘆8設(shè)于接料斗6上部并通過鋼絲繩13與 接料斗6后端連接，接料斗6前端設(shè)有活動出#^板14，接料斗6底部與機座7上 的支點15活動連接，卸樸& 5設(shè)于卸^fe^;i^傳動裝置9上部，卸沐板5位于提料 斗4與接料斗6之間，出料裝置10設(shè)于卸瓶5下側(cè)，提料電動葫蘆3、出料提升 電動葫,8、卸#^才;^成傳動裝置9、出料裝置10及限位裝置12分別與自動控制系 統(tǒng)11相連。
實施例2:如圖1及圖2所示，全自動落下強度^r驗裝置，包^4岡房1，道軌 2，提料電動葫蘆3，提料斗4，卸樸&5，接料斗6，機座7，出料提升電動葫蘆8， 卸^1才M^傳動裝置9，出料裝置10及自動控制系統(tǒng)11，道軌2斜向設(shè)置，在道軌 2上部設(shè)有限位裝置12，出料^^升電動葫蘆8設(shè)于接料斗6上部并通過鋼絲繩13與 接料斗6后端連接，接料斗6前端設(shè)有活動出,板14,接料斗6底部與機座7上 的支點15活動連接，卸樸&5設(shè)于卸^^/M^傳動裝置9上部，卸料板5位于提料 斗4與接料斗6之間，出料裝置10設(shè)于卸棘5下側(cè)，提料電動葫蘆3、出料提升 電動葫蘆8、卸Wl才;L^傳動裝置9、出料裝置10及限位裝置12分別與自動控制系 統(tǒng)11相連，出料裝置10包括出料車16，出料道軌17,出料口自動巻簾門18及傳動 電機19，出料車16設(shè)于出料道軌17上，在出料車16與出料道軌17之間設(shè)有齒輪
齒條傳動付20,傳動電機19與齒4W條傳動付20連接，出料口自動巻簾門18及傳 動電機19分別與自動控制系統(tǒng)11連接，卸^hfe才;^戒傳動裝置9包括減速電機21， 齒皿動付22,卸^0_軸23,卸*5固定于卸^^i軸23上，卸#^軸23 通過齒輪傳動付22與減速電機21連接，卸^主軸23活動設(shè)于支架24上，道軌2 與地面之間的夾角為70度。
實施例3:全自動落下強度禮瞼裝置自動控制系統(tǒng)的控制線路示意圖如圖3-1 及圖3-2所示，圖3-1是全自動落下強度亂瞼裝置自動控制系統(tǒng)的主電路示意圖， 圖3-2是全自動落下強度^l^裝置自動控制系統(tǒng)的控制電路示意圖，圖中Ml、 M3 為電動葫,，M2為減速電機，M4為進出料電機，M5為上、下門簾電機，TC為 變壓器，SQ為行程開關(guān)，HL1—HL8為信號燈，HL9—HL10為普通照明，SA、 SB 為按鈕，QF為空氣開關(guān)，KM為交流接觸器，KA為中間接觸器，F(xiàn)U為熔斷器，KT 為時間繼電器，其余同實施例2。
權(quán)利要求
1、一種全自動落下強度試驗裝置，包括鋼房(1)，道軌(2)，提料電動葫蘆(3)，提料斗(4)，卸料板(5)，接料斗(6)及機座(7)，其特征在于它還包括出料提升電動葫蘆(8)，卸料板機械傳動裝置(9)，出料裝置(10)及自動控制系統(tǒng)(11)，道軌(2)斜向設(shè)置，在道軌(2)上部設(shè)有限位裝置(12)，出料提升電動葫蘆(8)設(shè)于接料斗(6)上部并通過鋼絲繩(13)與接料斗(6)后端連接，接料斗(6)前端設(shè)有活動出料翻板(14)，接料斗(6)底部與機座(7)上的支點(15)活動連接，卸料板(5)設(shè)于卸料板機械傳動裝置(9)上部，卸料板(5)位于提料斗(4)與接料斗(6)之間，出料裝置(10)設(shè)于卸料板(5)下側(cè)，提料電動葫蘆(3)、出料提升電動葫蘆(8)、卸料板機械傳動裝置(9)、出料裝置(10)及限位裝置(12)分別與自動控制系統(tǒng)(11)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動落下強度式驗裝置，其特4^于出料裝置(IO) 包括出料車(16)，出料道軌(17),出料口自動巻簾門(18)及傳動電機(19)，出 料車(16 )設(shè)于出料道軌(17 )上，在出料車(16 )與出料道軌(17 )之間設(shè)有齒輪 齒條傳動付(20 )，傳動電機(19 )與齒^條傳動付(20)連接，出料口自動巻簾 門(18 )及傳動電機(19 )分別與自動控制系統(tǒng)(11)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動落下強度試驗裝置，其特征在于卸料成 傳動裝置(9 )包括減速電機(21),齒輪傳動付(22 )，卸料主軸(23 )，卸料板(5 ) 固定于卸料軸(23)上，卸料軸(23)通過齒旨動付(22 )與減速電機(21) 連接，卸料主軸(23)活動設(shè)于支架(24)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動落下強度試驗裝置，其特征在于道軌(2 )與 地面之間的夾角為60—85度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動落下強度試驗裝置，其特征在于道軌(2 )與地面 之間的夾角為60—85度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動落下強度試驗裝置。它包括鋼房，道軌，提料電動葫蘆，提料斗，卸料板，接料斗，機座，出料提升電動葫蘆，卸料板機械傳動裝置，出料裝置及自動控制系統(tǒng)，道軌斜向設(shè)置，在道軌上部設(shè)有限位裝置，出料提升電動葫蘆設(shè)于接料斗上部并通過鋼絲繩與接料斗后端連接，卸料板設(shè)于卸料板機械傳動裝置上部，出料裝置設(shè)于卸料板下側(cè)，提料電動葫蘆、出料提升電動葫蘆、卸料板機械傳動裝置、出料裝置及限位裝置分別與自動控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，穩(wěn)定性好及自動化程度高等特點。
文檔編號G01N3/303GK101201304SQ20061015518
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者葉慧堅, 范金泉 申請人:范金泉