專利名稱：一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)及其測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計(jì)量?jī)x器領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)及其測(cè)量方法。
背景技術(shù)：
隨著能源危機(jī)意識(shí)的增強(qiáng)，開發(fā)新能源，原有的能源系統(tǒng)節(jié)能增效已經(jīng)成 為一種潮流。國(guó)外普遍使用的蒸汽質(zhì)量流量計(jì)，只能用來(lái)測(cè)量高溫高壓氣體的 質(zhì)量。但是對(duì)于過(guò)熱蒸汽、濕飽和汽、飽和蒸汽、水、油及其它流體，尤其是 對(duì)較小管徑、高溫、高壓流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度不高、能量損失大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種測(cè)量高溫高壓流體流量精度高、能量損失小的 蒸汽質(zhì)量流量計(jì)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量方法。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)，包括外管l、電源2、差壓變送器3、智能顯示表4、冷凝器5，其特殊之處在于外管l內(nèi)設(shè)置一高精度一次元件6，其為一端封閉 的盲管，其表面設(shè)置能取得內(nèi)外壓差的孔7。上述外管1的頭部為球型。上述一次元件6的表面上均布2-8個(gè)孔7。 上述一次元件6表面上的孔7的直徑為0.5mm-4mm。 上述外管1的直徑是10mm-150mm。
一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量方法，其特殊之處在于從置于流體中的一次 元件表面上的小孔取得壓差，利用差壓變送器變換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。通過(guò)下面公式:計(jì)算出管道內(nèi)介質(zhì)流速，其中密度P通過(guò)溫度+差壓在智能顯示儀中差表算出 (如需更高精度測(cè)量，只需要更換溫度+差壓修正為差壓+差壓修正)，系數(shù)A 通過(guò)智能儀表在一定參數(shù)下自動(dòng)演算得出，經(jīng)過(guò)智能儀表后，由數(shù)字式顯示儀 表直接顯示質(zhì)量流量等參數(shù)值。 儀器表工作條件環(huán)境溫度 一次元件，一4(TC (裝置需伴熱管路)到60(TC。 儀表<60°C。系統(tǒng)管路加伴熱后，40°C 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、 高精度測(cè)速元件廣泛應(yīng)用于管道測(cè)量空氣、水、油、煤氣、蒸汽、天然 氣等各種流體的流量；2、 壓力損失小，相對(duì)孔板之類測(cè)量元件壓力損失可以忽略不計(jì)；3、 精度高，大幅度負(fù)荷變化下，仍能保持高精度測(cè)量，在3% — 110%的額 定流量下精度不低3%;4、 安裝方便， 一體化設(shè)備，只需連接管道接通電源即可使用，不需太粗、 太長(zhǎng)直管道；5、 可靠性高；6、 智能式，可由數(shù)字儀表直接顯示流量等參數(shù)；
7、 測(cè)量范圍廣，介質(zhì)溫度度達(dá)600攝氏度，壓力20MPa，流量0.2噸/小 時(shí)一30噸/小時(shí)；8、 可進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊，能將測(cè)量數(shù)傳至中央控制室。


圖l是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明系統(tǒng)設(shè)備方案示意圖；圖3是本發(fā)明系統(tǒng)數(shù)據(jù)方案示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖l、圖2，本發(fā)明提供一種測(cè)量高溫高壓流體流量精度高、能量損失 小的蒸汽質(zhì)量流量計(jì)。其包括外管1、電源2、差壓變送器3、智能顯示表4、 冷凝器5，外管l內(nèi)設(shè)置一高精度一次元件6，其為一端封閉的盲管，其表面設(shè) 置能取得內(nèi)外壓差的孔7。上述外管1的頭部為球型。本實(shí)用新型一次元件6的 表面上均布2-8個(gè)孔7， 一次元件6表面上的孔7的直徑為0.5mm-4mm。上述 外管1的直徑是10mm-150mm。參見圖2、圖3，本發(fā)明還提供一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量方法，從置于流 體中的一次元件表面上的小孔取得壓差，利用差壓變送器變換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。通 過(guò)下面公式<formula>formula see original document page 5</formula>計(jì)算出管道內(nèi)介質(zhì)流速。其中密度P通過(guò)溫度+差壓在智能顯示儀中差表算出 (如需更高精度測(cè)量，只需要更換溫度+差壓修正為差壓+差壓修正)，系數(shù)A 通過(guò)智能儀表在一定參數(shù)下自動(dòng)演算得出。計(jì)算出的流速U，與已知的管截面面 積再經(jīng)過(guò)智能儀表計(jì)算后，由數(shù)字式顯示儀表直接顯示質(zhì)量流量等參數(shù)值。 儀器表工作條件-環(huán)境溫度 一次元件，一4(TC (裝置需伴熱管路)到60(TC。儀表<60°C。系統(tǒng)管路加伴熱后，^一4(TC。
權(quán)利要求
1. 一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)，包括外管(1)、電源(2)、差壓變送器(3)、智能顯示表(4)、冷凝器(5)，其特征在于所述的外管(1)內(nèi)設(shè)置一高精度一次元件(6)，其為一端封閉的盲管，其表面設(shè)置能取得內(nèi)外壓差的孔(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)，其特征在于所述的外管 (1)的頭部為球型。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)，其特征在于所述的一次元件(6)的表面上均布2-8個(gè)孔(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)，其特征在于所述的一次 元件(6)表面上的孔(7)的直徑為0.5mm-4mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)，其特征在于所述的外管 (1)的直徑是10mm-150mm。
6、 一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量方法，其步驟如下① 、從置于流體中的一次元件表面上的孔取得壓差，利用差壓變送器變換 為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)；② 、利用下列公式計(jì)算出管道內(nèi)介質(zhì)流速U:其中密度P通過(guò)溫度+差壓在智能顯示儀中差表算出，系數(shù)A通過(guò)智能儀表在一定參數(shù)下自動(dòng)演算得出，經(jīng)過(guò)智能儀表后，由數(shù)字式顯示儀表直接顯示質(zhì)量流量等參數(shù)值。
全文摘要
本發(fā)明涉及計(jì)量?jī)x器領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽質(zhì)量流量計(jì)及其測(cè)量方法。國(guó)外普遍使用的蒸汽質(zhì)量流量計(jì)，只能用來(lái)測(cè)量高溫高壓氣體的質(zhì)量。但是對(duì)于過(guò)熱蒸汽、濕飽和汽、飽和蒸汽、水、油及其它流體，尤其是對(duì)較小管徑、高溫、高壓流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度不高、能量損失大。本發(fā)明包括外管、電源、差壓變送器、智能顯示表、冷凝器，外管內(nèi)設(shè)置一高精度一次元件，其為一端封閉的盲管，其表面設(shè)置能取得內(nèi)外壓差的小孔。本發(fā)明具有應(yīng)用范圍廣、壓力損失小、精度高、可靠性高、測(cè)量范圍廣、可進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01F1/76GK101210836SQ20061010535
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者倪會(huì)蘭, 劉蘊(yùn)博, 張學(xué)魯, 王金泰 申請(qǐng)人:劉蘊(yùn)博;倪會(huì)蘭