專利名稱：同步取樣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在鐵水罐或鋼水罐中取樣用的同步取樣機。
背景技術(shù)：
機械取樣要求準確度、可靠性高，動作復雜，加之取樣時溫度高，因而要實現(xiàn)機械取樣有較大的難度，目前國內(nèi)尚無自制取樣機械的報導?，F(xiàn)有技術(shù)中，在鐵水罐中取樣，采用異步進行的方式，即破渣和取樣分步進行，破渣和取樣的動力傳動都采用鏈輪方式，但由于結(jié)構(gòu)設(shè)計與動力設(shè)計上的缺陷，現(xiàn)場使用比較困難。
在鐵水罐中取樣與在鋼水罐中取樣相比有更大的難度，這是因為鐵水罐中的渣層要厚得多，一般渣層厚度在120～150mm，尤其是在高爐與煉鋼脫硫處理距離較遠的情況下，運輸過程中，鐵水在鐵水罐中凝結(jié)成較厚的渣層達300mm左右，這就要求取樣前先進行破渣再進行取樣并具有相當大的破渣能力。高爐出鐵時所加裝的鐵水量變化較大，在取樣時要求取樣器具有較大的行程。破渣頭的研制需要考慮材料的高溫強度及破渣頭掛渣等關(guān)鍵技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設(shè)計一種同步取樣機，主要滿足鐵水罐或鋼水罐中取樣的實際需要，取樣機要有足夠的破渣能力及較短的取樣時間。
本實用新型的技術(shù)解決方案為同步取樣機，包括轉(zhuǎn)座、齒條箱、轉(zhuǎn)臂、齒條裝配、小齒輪裝配、導輪裝配、卡座、接桿、取樣器、破渣頭、轉(zhuǎn)臂電機、轉(zhuǎn)臂減速機、卡蓋、接座、主電機、制動器、主減速機和接軸箱。
破渣頭的頭部是半錐臺，其另一端則安裝于接座上，接座安裝于齒條裝配的頭部，取樣器插于接桿上，接桿安裝于卡座上，卡座通過卡蓋套接在接座上，這樣便使取樣器處于破渣頭半錐臺的上方并可繞接座的軸線轉(zhuǎn)動。在小齒輪裝配的小齒輪帶動下，齒條裝配中的齒條由導輪裝配中的導輪引導沿上下運動從而帶動破渣頭及取樣器同步運動。小齒輪的動力由主電機經(jīng)主減速機及接軸箱傳入，接軸箱有兩個作用，一是使主電機及主減速機后移以避開高溫區(qū)，二是使主減速機輸出軸卸去軸向載荷。主電機的轉(zhuǎn)速由變頻器控制以使破渣頭和取樣器速度可調(diào)，其行程則由行程控制開關(guān)控制，行程大小可調(diào)。轉(zhuǎn)臂安裝于轉(zhuǎn)座上并由轉(zhuǎn)臂電機經(jīng)轉(zhuǎn)臂減速機驅(qū)動，轉(zhuǎn)臂電機由變頻器控制其轉(zhuǎn)速以使轉(zhuǎn)臂獲得不同的旋轉(zhuǎn)速度，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)角度為0°～90°。在靜止狀態(tài)，制動器用于平衡齒條裝配及破渣頭的自重。
使用方法同步取樣機處于待命狀態(tài)時，轉(zhuǎn)臂中心線與鐵水罐運輸軌道中心線平行，破渣頭及取樣器處于最高位置，取樣器置于破渣頭半錐臺的正上方。當鐵水罐車進入工位后，啟動設(shè)備，轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)90°使破渣頭和取樣器處于鐵水罐中心的上方，此時轉(zhuǎn)臂中心線與軌道中心線垂直，破渣頭與取樣器同時下行，當破渣頭接觸渣面時，下行停止。之后破渣頭及取樣器繼續(xù)下行，破渣頭進行破渣，取樣器隨之下行。破渣頭從渣面下行開始，計算機根據(jù)下行速度，控制下行的時間以使取樣器的頭部到達所設(shè)定的深度并根據(jù)取樣工藝的要求在鐵水中停留4～5秒后，破渣頭和取樣器同步上升到最高位置，轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)90°回復到原始位置而停止，以上過程在計算機控制下自動進行。轉(zhuǎn)臂回位后，人工撥動接桿使之繞破渣頭軸線旋轉(zhuǎn)180°，使取樣器讓過破渣頭的半錐臺，用取管機取出取樣器并取出所需試樣。重新插上取樣器待下一次取樣。
取樣過程也可完全在人工控制下進行，其過程與上述過程相同。
本實用新型的優(yōu)點及積極效果在于1、同步取樣機設(shè)計有破渣頭、齒輪齒條裝置和轉(zhuǎn)臂，其破渣頭具有較強的破渣能力和較長的行程，因此可適用于渣層厚度在300mm以下，取樣行程較長的鐵水罐中取樣。取樣時轉(zhuǎn)臂使破渣頭及取樣器進入到鐵水罐罐緣中心，取完樣后則轉(zhuǎn)回原始位置待命，故該設(shè)備可安裝于鐵道運輸線上，對鐵水罐車上的鐵水罐進行取樣，特別適用于場地窄小，運輸繁忙的場合進行取樣。
2、設(shè)計時根據(jù)工藝要求使齒條的行程較長并可調(diào)，破渣頭和取樣器下行，先使破渣頭接觸渣面，停留片刻后再進行破渣和取樣，從渣面下行開始進行時間控制以使取樣器插入鐵水的深度滿足要求，而插入的速度和深度可調(diào)。
3、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便。


圖1為同步取樣機的K向結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為同步取樣機的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
實施例一種同步取樣機，包括轉(zhuǎn)座1、齒條箱2、轉(zhuǎn)臂3、齒條裝配4、小齒輪裝配5、導輪裝配6、卡座7、接桿8、取樣器9、破渣頭10、轉(zhuǎn)臂電機11、轉(zhuǎn)臂減速機12、卡蓋13、接座14、主電機15、制動器16、主減速機17、接軸箱18。
破渣頭10的頭部是半錐臺，其一端安裝于接座14上，接座14安裝于齒條裝配4的頭部，取樣器9插于接桿8上，接桿8安裝于卡座7上，卡座通過卡蓋套接在接座14上，取樣器9處于破渣頭10的上方并可繞接座14的軸線轉(zhuǎn)動。
主電機15的轉(zhuǎn)速由變頻器控制以使破渣頭10和取樣器9的上下運行速度可調(diào)，其行程則由行程控制開關(guān)控制，行程大小可調(diào)。
轉(zhuǎn)臂3安裝于轉(zhuǎn)座1上并由轉(zhuǎn)臂電機11經(jīng)轉(zhuǎn)臂減速機12驅(qū)動，轉(zhuǎn)臂電機11由變頻器控制轉(zhuǎn)3臂的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)角度為0°～90°。
制動器16用于平衡齒條裝配4及破渣頭10的自重。
權(quán)利要求1.同步取樣機，包括轉(zhuǎn)座、齒條箱、轉(zhuǎn)臂、齒條裝配、小齒輪裝配、導輪裝配、卡座、接桿、取樣器、破渣頭、轉(zhuǎn)臂電機、轉(zhuǎn)臂減速機、卡蓋、接座、主電機、制動器、主減速機和接軸箱，其特征在于所述的破渣頭安裝于接座上，接座安裝于齒條裝配的頭部，取樣器插于接桿上，接桿安裝于卡座上，卡座通過卡蓋套接在接座上，取樣器處于破渣頭的上方并可繞接座的軸線轉(zhuǎn)動；所述的主電機的轉(zhuǎn)速由變頻器控制以使破渣頭和取樣器的上下運行速度可調(diào)，其行程則由行程控制開關(guān)控制，行程大小可調(diào)；所述的轉(zhuǎn)臂安裝于轉(zhuǎn)座上并由轉(zhuǎn)臂電機經(jīng)轉(zhuǎn)臂減速機驅(qū)動，轉(zhuǎn)臂電機由變頻器控制轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)角度為0°～90°；所述的制動器用于平衡齒條裝配及破渣頭的自重。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步取樣機，其特征在于，破渣頭的頭部是半錐臺。
專利摘要本實用新型涉及一種在鐵水罐或鋼水罐中取樣用的同步取樣機，它包括轉(zhuǎn)座、齒條箱、轉(zhuǎn)臂、齒條裝配、小齒輪裝配、導輪裝配、卡座、接桿、取樣器、破渣頭、轉(zhuǎn)臂電機、轉(zhuǎn)臂減速機、卡蓋、接座、主電機、制動器、主減速機和接軸箱。破渣頭的頭部是半錐臺，其另一端則安裝于接座上，接座安裝于齒條裝配的頭部，取樣器插于接桿上，接桿安裝于卡座上，卡座通過卡蓋套接在接座上，這樣便使取樣器處于破渣頭半錐臺的上方并可繞接座的軸線轉(zhuǎn)動。在小齒輪裝配的小齒輪帶動下，齒條裝配中的齒條由導輪裝配中的導輪引導沿上下運動從而帶動破渣頭及取樣器同步運動。本實用新型的優(yōu)點在于同步取樣機設(shè)計有破渣頭、齒輪齒條裝置和轉(zhuǎn)臂，其破渣頭具有較強的破渣能力和較長的行程，因此可適用于渣層厚度在300mm以下，取樣行程較長的鐵水罐中取樣。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便。
文檔編號G01N1/10GK2583655SQ02289840
公開日2003年10月29日 申請日期2002年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月9日
發(fā)明者趙先覺, 趙代瓊, 李迎星, 胡曉, 吳定房, 黃元梅 申請人:攀枝花鋼鐵有限責任公司鋼鐵研究院