一種物料取樣機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料取樣機，特別是礦石取樣機，尤其是小粒度礦石取樣機，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)破碎機破碎后的粒度為-200mm小粒度礦石或粉料在進入下一作業(yè)之前，根據(jù)工藝要求，須對小粒度礦石或粉料進行取樣、化驗其有價金屬的品位，而現(xiàn)有的取樣操作大都是通過人工對運輸皮帶上的物料進行刮取的方法，人工刮取的辦法存在取樣代表性差、管理難度大，工作強度大的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種物料取樣機，特別是礦石取樣機，尤其是小粒度礦石取樣機，其取樣代表性強、工作效率高、工作強度小。
[0004]為此，本實用新型提供了一種物料取樣機，其特征在于，具有:
[0005]使取樣斗處于運輸皮帶物料拋落點的正下方的取樣位置確定器；
[0006]使取樣斗回縮后不再觸及物料的出發(fā)點位置確定器；
[0007]單次取樣量設(shè)定器；
[0008]取樣間隔時間設(shè)定器；以及
[0009]在物料的正常輸送過程中反復地使取樣斗到達取樣位置接取物料樣本然后再返回出發(fā)點位置的取樣斗驅(qū)動器。
[0010]優(yōu)選地，所述取樣機為礦石取樣機。
[0011]優(yōu)選地，所述取樣機為小粒度礦石取樣機。
[0012]優(yōu)選地，取樣位置確定器和出發(fā)點位置確定器分別是行程開關(guān)。
[0013]優(yōu)選地，所述取樣機具有用于設(shè)定自動取樣間隔的時間繼電器。
[0014]優(yōu)選地，所述取樣機具有電動機，該電動機具有用于控制電動機轉(zhuǎn)速以改變臺車行車速度的控制器。
[0015]優(yōu)選地，所述電動機是電磁調(diào)速電動機。
[0016]優(yōu)選地，設(shè)有兩根平行且水平設(shè)置的臺車軌道，臺車的輪子水平安裝在軌道上；和/或
[0017]臺車上設(shè)有一個帶減速機的電機，減速機的輸出軸上設(shè)有一個齒輪，該齒輪與臺車下方輪子主軸上的從動齒輪嚙合。
[0018]優(yōu)選地，臺車上設(shè)有一個固定支架，其支架上固定安裝一個取樣斗；
[0019]下料管出料口接取樣袋，取樣斗下端的下料管出料口高出臺車平臺；和/或
[0020]在取樣斗正下方的平臺上設(shè)有擋板。
[0021]優(yōu)選地，取樣斗的長度比運輸皮帶的寬度長150-200_;
[0022]取樣斗呈喇叭形，上寬下窄呈前傾斜形狀，前傾斜面與水平方向的傾角為40-50°;
[0023]取樣斗的寬度和下料管的管徑比取樣礦石的最大粒度至少大3.5-4倍;和/或
[0024]取樣袋是帆布口袋。
[0025]現(xiàn)有技術(shù)中，在人工停止運輸皮帶后，通過用刮板在運輸皮帶上刮取物料的辦法，存在管理難度大、勞動力強度大的、取樣代表性差的缺點。
[0026]根據(jù)本實用新型的取樣機，可通過時間繼電器設(shè)定取樣間隔，自動取樣，并可通過調(diào)整電磁調(diào)速電動機控制器來控制電磁調(diào)速電動機的轉(zhuǎn)速來改變臺車行車速度，臺車行走速度越快，則單次取樣量越少;反之，則單次取樣量則越多。因此，本實用新型的取樣更有代表性，工作效率高。
【附圖說明】
[0027]圖1是根據(jù)本實用新型的小粒度礦石取樣機一個實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0028]圖2是如圖1所示的小粒度礦石取樣機的俯視圖。
【具體實施方式】
[0029]把自動取樣機安裝到位后，調(diào)整好取樣斗2的位置，使取樣斗2水平且在運輸皮帶I物料拋落點的正下方，調(diào)整好取樣機軌道上前后的兩個行程開關(guān)9到合適的位置。在運輸皮帶I正常運輸?shù)V石后，啟動取樣機上的電機4(優(yōu)選電磁調(diào)速電動機)，取樣機上的臺車在電機4的驅(qū)動下向運輸皮帶I靠近，具有臺車軌道支架11的臺車上安裝的取樣斗2全部接取運輸皮帶I上拋落的礦石，接取的礦石落到取樣斗2下安裝的帆布口袋6(取樣袋)內(nèi)。臺車碰到行程式開關(guān)9后停上前進，電機4立即反轉(zhuǎn)，臺車順原路返回，運輸皮帶I上的物料不再觸碰取樣機，全部進入下一工序。臺車碰到后方的行程開關(guān)9后停止運行，這樣完成了一次取樣過程。單次取樣量的多少可通過調(diào)節(jié)電磁調(diào)速電動機4的控制器來控制電磁調(diào)速電機4的轉(zhuǎn)速，從而改變臺車的行走速度，臺車行走速度越快，則單次取樣量則越少，反之則越多。在時間繼電器的控制下調(diào)整取樣間隔時間，如此循環(huán)開始下一次取樣。
[0030]兩根臺車軌道平行且水平安裝，4個規(guī)格相同的臺車輪子10水平安裝在軌道上，臺車上安裝一個帶減速機5的電機4，減速機5的輸出軸上安裝一個齒輪，該齒輪與臺車下方輪子10主軸上直徑稍大的從動齒輪7嚙合，在電機4旁邊臺車中軸線上的一端焊接一個固定支架3，其支架3上固定安裝一個取樣斗2，取樣斗2的長度比運輸皮帶I的寬度長150mm?200mm(防止運輸皮帶I運行時跑偏，導致礦石不能全部落入取樣斗2)，取樣斗呈喇叭形，上寬下窄呈前傾斜形狀與水平面的傾角為40°?50°，主要作用是便于接取礦樣和緩沖礦石的直接落袋，既防止砸壞取樣袋，又能確保順利滑下。其下端焊接一根直徑較大的鐵管(便于套系取樣袋)，取樣斗2的寬度和下料鐵管的管徑比取樣礦石的最大粒度大3.5?4倍，其作用是防止礦石堵塞取樣斗。鐵管出料口高出臺車平臺合適距離，便于解系取樣袋，在其正下方的平臺上與運動方向一致焊接兩塊合適距離和高度的鐵板作為擋板8，防止取樣袋因臺車運動時因慣性前后晃動從平臺上掉下。在臺車軌道的前后兩端合適位置各安裝一個行程開關(guān)9，控制臺車的運行距離。
[0031]試驗證明:本取樣機對粒度為-200mm以下的礦石或粉料能準確取樣，取樣時間和取樣間隔時間能根據(jù)需要調(diào)整，能保證取樣的代表性，提高工作效率，降低勞動強度。
[0032]以取樣礦石最大粒度為10mm為例，功率為2.2kW的電磁調(diào)速電動機牽引具有4個直徑為150mm的輪子10的臺車，在臺車軌道11上水平地前后行走，行走速度為2m/s。臺車上前端安裝一個入料端長800mm、寬400mm的取樣斗2，取樣斗2的下料鐵管的管徑為400mm，其下套一個帆布口袋，安裝在一個寬600mm的運輸皮帶卸料端的正下方。確保取樣斗2能全部部接取到物料，調(diào)整好前后行程開關(guān)9的位置，確保每取完一次物料后，臺車后退到合適位置，物料不會觸碰到取樣機，順利進入下一工序。調(diào)整好取樣機上的時間繼電器的取樣間隔時間，啟動開關(guān)后，開始取樣，如此循環(huán)取樣。
[0033]本實用新型的實施方法包括，確定取樣斗處于運輸皮帶物料拋落點的正下方的取樣位置;確定取樣斗的回縮后不再觸及物料的出發(fā)點位置;設(shè)定單次取樣量和取樣間隔時間；在物料的正常輸送過程中，反復地使取樣斗到達取樣位置接取物料樣本，然后返回出發(fā)點位置。
[0034]優(yōu)選地，使取樣斗處于水平狀態(tài)。優(yōu)選地，設(shè)定取樣機軌道上前后兩個行程開關(guān)的位置。優(yōu)選地，在運輸皮帶正常運輸?shù)V石后，啟動取樣機上的電機。
[0035]優(yōu)選地，所述電機是電磁調(diào)速電動機。
[0036]優(yōu)選地，取樣機上的臺車在電機的驅(qū)動下向運輸皮帶靠近，臺車上安裝的取樣斗接取運輸皮帶上拋落的礦石，接取的礦石落到取樣斗下安裝的取樣袋內(nèi)，臺車碰到行程式開關(guān)后停上前進，電機立即反轉(zhuǎn)，臺車順原路返回，運輸皮帶上的物料不再觸碰取樣機，臺車碰到后方的行程開關(guān)后停止運行，這樣完成了一次取樣過程。
[0037]優(yōu)選地，取樣袋是帆布口袋。
[0038]優(yōu)選地，通過調(diào)節(jié)電磁調(diào)速電動機的控制器控制電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，以改變臺車的行走速度，從而控制單次取樣量。優(yōu)選地，通過時間繼電器控制取樣間隔時間。優(yōu)選地，兩根臺車軌道平行且水平安裝，臺車輪子水平安裝在軌道上。
[0039]優(yōu)選地，臺車上安裝一個帶減速機的電機，減速機的輸出軸上安裝一個齒輪，該齒輪與臺車下方輪子主軸上的從動齒輪嚙合。優(yōu)選地，在電機旁邊臺車中軸線上的一端設(shè)有一個固定支架，其支架上固定安裝一個取樣斗。
[0040]優(yōu)選地，取樣斗的長度比運輸皮帶的寬度長150-200mm。優(yōu)選地，取樣斗呈喇叭形，上寬下窄呈前傾斜形狀。優(yōu)選地，前傾斜面與水平方向的傾角為40-50°。
[0041]優(yōu)選地，取樣斗的下端設(shè)置一根下料管，取樣斗的寬度和下料管的管徑比取樣礦石的最大粒度至少大3.5-4倍。
[0042]優(yōu)選地，下料管出料口高出臺車平臺。優(yōu)選地，在下料管出料口正下方的平臺上設(shè)有擋板。優(yōu)選地，在臺車軌道前后兩端各設(shè)置一個用于控制臺車運行距離的行程開關(guān)。優(yōu)選地，臺車行走速度為2m/s。
【主權(quán)項】
1.一種物料取樣機，其特征在于，具有: 使取樣斗處于運輸皮帶物料拋落點的正下方的取樣位置確定器； 使取樣斗回縮后不再觸及物料的出發(fā)點位置確定器； 單次取樣量設(shè)定器； 取樣間隔時間設(shè)定器；以及 在物料的正常輸送過程中反復地使取樣斗到達取樣位置接取物料樣本然后再返回出發(fā)點位置的取樣斗驅(qū)動器。2.如權(quán)利要求1所述的取樣機，其特征在于，所述取樣機為礦石取樣機。3.如權(quán)利要求1或2所述的取樣機，其特征在于，所述取樣機為小粒度礦石取樣機。4.如權(quán)利要求1所述的取樣機，其特征在于，取樣位置確定器和出發(fā)點位置確定器分別是行程開關(guān)。5.如權(quán)利要求1所述的取樣機，其特征在于，所述取樣機具有用于設(shè)定自動取樣間隔的時間繼電器。6.如權(quán)利要求1所述的取樣機，其特征在于，所述取樣機具有電動機，該電動機具有用于控制電動機轉(zhuǎn)速以改變臺車行車速度的控制器。7.如權(quán)利要求6所述的取樣機，其特征在于，所述電動機是電磁調(diào)速電動機。8.如權(quán)利要求6所述的取樣機，其特征在于， 設(shè)有兩根平行且水平設(shè)置的臺車軌道，臺車的輪子水平安裝在軌道上;和/或臺車上設(shè)有一個帶減速機的電機，減速機的輸出軸上設(shè)有一個齒輪，該齒輪與臺車下方輪子主軸上的從動齒輪嚙合。9.如權(quán)利要求6所述的取樣機，其特征在于， 臺車上設(shè)有一個固定支架，其支架上固定安裝一個取樣斗； 下料管出料口接取樣袋，取樣斗下端的下料管出料口高出臺車平臺；和/或 在取樣斗正下方的平臺上設(shè)有擋板。10.如權(quán)利要求9所述的取樣機，其特征在于， 取樣斗的長度比運輸皮帶的寬度長150-200_; 取樣斗呈喇叭形，上寬下窄呈前傾斜形狀，前傾斜面與水平方向的傾角為40-50° ; 取樣斗的寬度和下料管的管徑比取樣礦石的最大粒度至少大3.5-4倍;和/或 取樣袋是帆布口袋。
【專利摘要】一種物料取樣機，其特征在于，具有使取樣斗處于生產(chǎn)運輸皮帶物料拋落點的正下方的取樣位置確定器；使取樣斗回縮后不再觸及物料的出發(fā)點位置確定器；單次取樣量設(shè)定器；取樣間隔時間設(shè)定器；以及在物料的正常輸送過程中反復地使取樣斗到達取樣位置接取物料樣本然后再返回出發(fā)點位置的取樣斗驅(qū)動器。優(yōu)選地，所述取樣機為礦石取樣機，尤其是小粒度礦石取樣機。優(yōu)選地，取樣位置確定器和出發(fā)點位置確定器分別是行程開關(guān)。本實用新型取樣代表性強、工作效率高、工作強度小。
【IPC分類】G01N1/10
【公開號】CN205280423
【申請?zhí)枴緾N201620022491
【發(fā)明人】魏寧
【申請人】江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月11日