防垢劑自動生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防垢劑自動生產(chǎn)裝置，該裝置包括傳送架，傳送架設(shè)有灌裝架，灌裝架上設(shè)有第一橫桿，第一橫桿上設(shè)有攪拌器；第一橫桿由第一氣缸和第二氣缸驅(qū)動而上下運動；第一橫桿的上方設(shè)有第二橫桿，第二橫桿由第三氣缸和第四氣缸驅(qū)動而上下運動，第二橫桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上等距地設(shè)有多個開口朝下、用于裝載不同原料的儲料罐。本實用新型可自動完成防垢劑的生產(chǎn)過程，其生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】
防垢劑自動生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及防垢劑生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種防垢劑的自動生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)方式生產(chǎn)防垢劑時，需手工將不同原料放入攪拌器內(nèi)進行攪拌混合，形成防垢劑成品后再手動包裝。這種方式效率低、成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可自動生產(chǎn)防垢劑的裝置，以改善傳統(tǒng)技術(shù)的不足。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種防垢劑自動生產(chǎn)裝置，包括用于傳遞包裝瓶的傳送架;沿所述傳送架設(shè)有灌裝架，所述灌裝架上設(shè)有第一橫桿，所述第一橫桿上設(shè)有攪拌器;所述攪拌器的頂部設(shè)有進料口、底部設(shè)有出料口，其進料口處設(shè)有第一感應(yīng)探頭、其出料口處設(shè)有第二感應(yīng)探頭;所述第一橫桿的兩端分別與第一氣缸和第二氣缸的活塞桿固定連接，所述第一氣缸和第二氣缸的缸體均固定于所述灌裝架；
[0006]所述第一橫桿的上方設(shè)有第二橫桿，所述第二橫桿的兩端分別與第三氣缸和第四氣缸的活塞桿固定連接，所述第三氣缸和第四氣缸的缸體均固定連接于所述灌裝架;所述第二橫桿上設(shè)有輸出軸向下的旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上等距地設(shè)有多個開口朝下、用于裝載不同原料的儲料罐；
[0007]所述攪拌器和多個所述儲料罐的出料口均設(shè)有流量控制閥；
[0008]該裝置還包括控制器，所述控制器與所述傳送架的傳動電機、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸、攪拌器電機、旋轉(zhuǎn)電機和流量控制閥均電連接。
[0009]所述第一氣缸和第二氣缸為同步氣缸。
[0010]所述第三氣缸和第四氣缸為同步氣缸。
[0011]本實用新型的多個儲料罐按設(shè)定的順序與攪拌器對接、按設(shè)定的量自動往攪拌器內(nèi)添加原料，攪拌器可自動與包裝瓶對接、按設(shè)定的量往包裝瓶內(nèi)注入防垢劑成品，整個過程基本實現(xiàn)全自動化，與傳統(tǒng)的人工作業(yè)相比，效率更高，成本更低。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為本實用新型實施例的攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖3為本實用新型實施例的轉(zhuǎn)盤及儲料罐連接關(guān)系示意圖
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行說明。
[0016]參照圖1-3:
[0017]—種防垢劑自動生產(chǎn)裝置，包括用于傳遞包裝瓶的傳送架I。
[0018]沿傳送架I設(shè)有灌裝架2，灌裝架2上設(shè)有第一橫桿3，第一橫桿3上設(shè)有攪拌器4。
[0019]攪拌器4的頂部設(shè)有進料口 4-1、底部設(shè)有出料口 4-2，其進料口 4_1處設(shè)有第一感應(yīng)探頭5、其出料口 4-2處設(shè)有第二感應(yīng)探頭6。
[0020]第一橫桿3的兩端分別與第一氣缸7和第二氣缸8的活塞桿固定連接，第一氣缸7和第二氣缸8為同步氣缸，兩氣缸的缸體均固定于灌裝架2;
[0021]第一橫桿3的上方設(shè)有第二橫桿9，第二橫桿9的兩端分別與第三氣缸10和第四氣缸11的活塞桿固定連接，第三氣缸10和第四氣缸11為同步氣缸，兩氣缸的缸體均固定連接于灌裝架2;
[0022 ]第二橫桿9上設(shè)有輸出軸向下的旋轉(zhuǎn)電機12，旋轉(zhuǎn)電機12的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13上等距地設(shè)有多個開口朝下、用于裝載不同原料的儲料罐14;
[0023]攪拌器4和多個儲料罐14的出料口均設(shè)有流量控制閥。
[0024]灌裝架2上還安裝有控制器15，控制器15與傳送架的傳動電機、第一氣缸7、第二氣缸8、第三氣缸1、第四氣缸11、攪拌器4電機、旋轉(zhuǎn)電機12、和流量控制閥均電連接。
[0025]往攪拌器4內(nèi)注入某種原料時，旋轉(zhuǎn)電機12驅(qū)動轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)，將盛裝該種原料的儲料罐14的出料口與攪拌器4的進料口對準，第三氣缸1和第四氣缸11同步驅(qū)動第二橫桿9、轉(zhuǎn)盤13和儲料罐14下行，將該儲料罐14的出料口插入攪拌器4的進料口內(nèi)，流量控制閥開啟，將該種原料按設(shè)定的量注入攪拌器4內(nèi)；該種原料注入完畢，第三氣缸10和第四氣缸11驅(qū)動該儲料罐14上行，與攪拌器4脫離;旋轉(zhuǎn)電機12繼續(xù)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動，將下一個儲料罐14按上述過程重復(fù)進行，直至將所有原料注入完畢。
[0026]原料注入完畢后，攪拌器4按設(shè)定的時間完成加熱、攪拌、混合，形成防垢劑成品。
[0027]傳送架I將包裝瓶16送往攪拌器4下方，當(dāng)包裝瓶16瓶口與攪拌器4的出料口對準時，傳送架I停止，第一氣缸7和第二氣缸8同步驅(qū)動第一橫桿3和攪拌器4下行，將攪拌器4的出料口插入包裝瓶16的瓶口內(nèi)，攪拌器4出料口的流量控制閥打開，按設(shè)定的量將防垢劑注入包裝瓶16內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防垢劑自動生產(chǎn)裝置，包括用于傳遞包裝瓶的傳送架(I);其特征在于:沿所述傳送架(I)設(shè)有灌裝架(2)，所述灌裝架(2)上設(shè)有第一橫桿(3)，所述第一橫桿(3)上設(shè)有攪拌器(4);所述攪拌器(4)的頂部設(shè)有進料口( 4-1)、底部設(shè)有出料口( 4-2)，其進料口( 4-1)處設(shè)有第一感應(yīng)探頭(5)、其出料口(4-2)處設(shè)有第二感應(yīng)探頭(6);所述第一橫桿(3)的兩端分別與第一氣缸(7)和第二氣缸(8)的活塞桿固定連接，所述第一氣缸(7)和第二氣缸(8)的缸體均固定于所述灌裝架(2); 所述第一橫桿(3)的上方設(shè)有第二橫桿(9)，所述第二橫桿(9)的兩端分別與第三氣缸(10)和第四氣缸(11)的活塞桿固定連接，所述第三氣缸(1)和第四氣缸(11)的缸體均固定連接于所述灌裝架(2);所述第二橫桿(9)上設(shè)有輸出軸向下的旋轉(zhuǎn)電機(12)，所述旋轉(zhuǎn)電機(12)的輸出軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤(13)，所述轉(zhuǎn)盤(13)上等距地設(shè)有多個開口朝下、用于裝載不同原料的儲料罐(14)； 所述攪拌器(4)和多個所述儲料罐(14)的出料口均設(shè)有流量控制閥； 還包括控制器(15)，所述控制器(15)與所述傳送架的傳動電機、第一氣缸(7)、第二氣缸(8)、第三氣缸(10)、第四氣缸(11)、攪拌器(4)電機、旋轉(zhuǎn)電機(12)、和流量控制閥均電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防垢劑自動生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述第一氣缸(7)和第二氣缸(8)為同步氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防垢劑自動生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述第三氣缸(10)和第四氣缸(11)為同步氣缸。
【文檔編號】B67C3/28GK205687520SQ201620565187
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620565187.4, CN 201620565187, CN 205687520 U, CN 205687520U, CN-U-205687520, CN201620565187, CN201620565187.4, CN205687520 U, CN205687520U
【發(fā)明人】林漢照
【申請人】林漢照