一種飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置的制造方法
【專利摘要】一種飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，屬于飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的沖洗箱、對(duì)稱設(shè)置在沖洗箱兩側(cè)的進(jìn)料口和出料口以及設(shè)置在沖洗箱內(nèi)并連接在進(jìn)料口和出料口之間的沖洗滑道和配套的噴水管路，沖洗箱傾斜設(shè)置在支架上、并與水平面的夾角α為20?40°，沖洗滑道包括分別設(shè)置在進(jìn)料口和出料口上的滑道模板以及連接在滑道模板之間的軌道支撐柱組。通過對(duì)沖洗滑道和噴水管路進(jìn)行改進(jìn)，使飲料灌內(nèi)外表面沖洗干凈，達(dá)到國家衛(wèi)生許可標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】
一種飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，空置飲料罐在送入灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝之前，需要對(duì)飲料罐內(nèi)外表面的灰塵進(jìn)行沖洗，以使飲料罐內(nèi)外表面達(dá)到國家衛(wèi)生許可標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)有沖洗裝置的沖洗過程都是在飲料罐倒置的狀態(tài)下完成的，但由于飲料罐倒置和沖洗裝置中沖洗管路設(shè)置的不合理，在飲料罐完成沖洗作業(yè)后，容易產(chǎn)生飲料罐內(nèi)表面的沖洗不徹底的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響著飲料灌裝生產(chǎn)作業(yè)的衛(wèi)生達(dá)標(biāo)率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，通過對(duì)沖洗滑道和噴水管路進(jìn)行改進(jìn)，使飲料灌內(nèi)外表面沖洗干凈，達(dá)到國家衛(wèi)生許可標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的沖洗箱、對(duì)稱設(shè)置在沖洗箱兩側(cè)的進(jìn)料口和出料口以及設(shè)置在沖洗箱內(nèi)并連接在進(jìn)料口和出料口之間的沖洗滑道和配套的噴水管路，沖洗箱傾斜設(shè)置在支架上、并與水平面的夾角α為20-40°，沖洗滑道包括分別設(shè)置在進(jìn)料口和出料口上的滑道模板以及連接在滑道模板之間的軌道支撐柱組。
[0005]進(jìn)一步:進(jìn)料口和出料口分別在沖洗箱的進(jìn)料端和出料端設(shè)置1-2個(gè)。
[0006]滑道模板分別在進(jìn)料口和出料口上、以順或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)30-50°進(jìn)行安裝。
[0007]在滑道模板上設(shè)有與飲料灌形狀相匹配的通孔，通孔的邊緣設(shè)有與軌道支撐柱相配合的安裝槽。
[0008]噴水管路分為與沖洗滑道前半段匹配的循環(huán)水沖洗管和與沖洗滑道后半段匹配的無菌水沖洗管，所述循環(huán)水沖洗管和無菌水沖洗管的噴水方向朝向由軌道支撐柱組成的導(dǎo)向滑軌結(jié)構(gòu)底面。
[0009]在沖洗箱下部設(shè)有分別與循環(huán)水沖洗管和無菌水沖洗管相匹配的循環(huán)水出口和無菌水出口。
[0010]循環(huán)水出口借助過濾管路和水栗與循環(huán)水沖洗管的進(jìn)水口連接。
[0011]采用本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果:I)本實(shí)用新型通過傾斜設(shè)置沖洗箱，從而使沖洗滑道也傾斜，進(jìn)而可利用飲料罐本身重力使飲料罐滑動(dòng)穿過沖洗滑道，減少了沖洗設(shè)備本身的功耗，達(dá)到了節(jié)能減排的效果;2)通過對(duì)噴水管路進(jìn)行合理設(shè)置，使噴水管路的噴水方向正對(duì)飲料罐的內(nèi)部，結(jié)合將噴水管路分為循環(huán)水沖洗管和無菌水沖洗管，使飲料罐清洗后的效果更佳，保證了后續(xù)灌裝作業(yè)的符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是沖洗箱與水平面形成的夾角α示意圖；
[0014]圖3是沖洗箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是沖洗箱去掉箱蓋和沖洗滑道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是滑道模板的示意圖；
[0017]圖6是循環(huán)水沖洗管的噴水方向與由軌道支撐柱組成的導(dǎo)向滑軌結(jié)構(gòu)配合示意圖；
[0018]附圖中:I是支架，2是沖洗箱，2-1是進(jìn)料口，2-2是出料口，2_3_1是滑道模板，2_3_2是軌道支撐柱，2_3_1_1是通孔，2_3_1_2是安裝槽，2_4是循環(huán)水出口，2_5是無菌水出口，3-1是循環(huán)水沖洗管，3-2是無菌水沖洗管，圖6中箭頭代表循環(huán)水沖洗管的噴水方向。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參看附圖1-4，一種飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架I上的沖洗箱2、對(duì)稱設(shè)置在沖洗箱2兩側(cè)的進(jìn)料口 2-1和出料口 2-2以及設(shè)置在沖洗箱2內(nèi)并連接在進(jìn)料口 2-1和出料口 2-2之間的沖洗滑道和配套的噴水管路，所述沖洗箱2傾斜設(shè)置在支架I上、并與水平面的夾角α為20-40°，所述沖洗滑道包括分別設(shè)置在進(jìn)料口 2-1和出料口 2-2上的滑道模板2-3-1以及連接在滑道模板2-3-1之間的軌道支撐柱2-3-2組。沖洗箱2傾斜設(shè)置，飲料罐呈倒置狀態(tài)從進(jìn)料口2-1進(jìn)入沖洗箱2內(nèi)、并從出料口2-2溜出，在這過程中無需額外增加傳輸動(dòng)力，單靠飲料罐本身的重力來完成。沖洗滑道由滑道模板2-3-1和軌道支撐柱2-3-2構(gòu)成，噴水管路噴出的水流可以很容易的清洗飲料罐內(nèi)部，使清洗效果達(dá)到最佳。
[0020]進(jìn)料口2-1和出料口 2-2分別在沖洗箱2的進(jìn)料端和出料端設(shè)置1-2個(gè)。滑道模板2-3-1分別在進(jìn)料口 2-1和出料口 2-2上、以順或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)30-50°進(jìn)行安裝。在滑道模板2-3-1上設(shè)有與飲料灌形狀相匹配的通孔2-3-1-1，所述通孔2-3-1-1的邊緣設(shè)有與軌道支撐柱2-3-2相配合的安裝槽2-3-1-2。噴水管路分為與沖洗滑道前半段匹配的循環(huán)水沖洗管3-1和與沖洗滑道后半段匹配的無菌水沖洗管3-2，所述循環(huán)水沖洗管3-1和無菌水沖洗管3-2的噴水方向朝向由軌道支撐柱2-3-2組成的導(dǎo)向滑軌結(jié)構(gòu)底面。在沖洗箱2下部設(shè)有分別與循環(huán)水沖洗管3-1和無菌水沖洗管3-2相匹配的循環(huán)水出口 2-4和無菌水出口 2-5。循環(huán)水出口 2-4借助過濾管路和水栗與循環(huán)水沖洗管3-1的進(jìn)水口連接。參看附圖6，循環(huán)水沖洗管3-1的噴水方向朝向由軌道支撐柱2-3-2組成的導(dǎo)向滑軌結(jié)構(gòu)底面，結(jié)合軌道支撐柱2-3-2組成的導(dǎo)向滑軌結(jié)構(gòu)以順或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)30-50°，使循環(huán)水沖洗管3-1沖洗飲料罐內(nèi)部的效果更好。無菌水沖洗管3-2與循環(huán)水沖洗管3-1的噴水方向同理設(shè)置。
[0021]在具體實(shí)施時(shí)，呈倒置狀態(tài)的飲料罐從沖洗箱2的進(jìn)料口2-1處進(jìn)入由軌道支撐柱
2-3-2組形成導(dǎo)向滑軌結(jié)構(gòu)內(nèi)，在重力的作用下朝出料口 2-2方向滑動(dòng)，在這過程中首先經(jīng)循環(huán)水沖洗管3-1對(duì)飲料罐進(jìn)行預(yù)清洗，清除飲料罐內(nèi)外部的灰塵，再經(jīng)過無菌水沖洗管3-2的最終清洗，從而使飲料罐內(nèi)外部的清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家衛(wèi)生許可標(biāo)準(zhǔn)要求，清洗后的飲料罐從出料口 2-2排出，進(jìn)入后續(xù)灌裝工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架(I)上的沖洗箱(2)、對(duì)稱設(shè)置在沖洗箱(2)兩側(cè)的進(jìn)料口(2-1)和出料口(2-2)以及設(shè)置在沖洗箱(2)內(nèi)并連接在進(jìn)料口(2-1)和出料口(2-2)之間的沖洗滑道和配套的噴水管路，其特征在于:所述沖洗箱(2)傾斜設(shè)置在支架(I)上、并與水平面的夾角α為20-40°，所述沖洗滑道包括分別設(shè)置在進(jìn)料口(2-1)和出料口(2-2)上的滑道模板(2-3-1)以及連接在滑道模板(2-3-1)之間的軌道支撐柱(2-3-2)組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口Ο-?) 和出 料口 ( 2-2 ) 分別 在沖洗箱(2 )的進(jìn)料端和出料端設(shè)置1-2個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，其特征在于:所述滑道模板(2-3-1)分別在進(jìn)料口(2-1)和出料口(2-2)上、以順或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)30-50°進(jìn)行安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，其特征在于:在滑道模板(2-3-1)上設(shè)有與飲料灌形狀相匹配的通孔(2-3-1-1)，所述通孔(2-3-1-1)的邊緣設(shè)有與軌道支撐柱(2-3-2)相配合的安裝槽(2-3-1-2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，其特征在于:所述噴水管路分為與沖洗滑道前半段配套的循環(huán)水沖洗管(3-1)和與沖洗滑道后半段配套的無菌水沖洗管(3-2)，所述循環(huán)水沖洗管(3-1)和無菌水沖洗管(3-2)的噴水方向朝向由軌道支撐柱(2-3-2)組成的導(dǎo)向滑軌結(jié)構(gòu)底面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，其特征在于:在沖洗箱(2)下部設(shè)有分別與循環(huán)水沖洗管(3-1)和無菌水沖洗管(3-2)相匹配的循環(huán)水出口(2-4)和無菌水出口(2-5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飲料灌裝生產(chǎn)線用的沖洗裝置，其特征在于:所述循環(huán)水出口(2-4)借助過濾管路和水栗與循環(huán)水沖洗管(3-1)的進(jìn)水口連接。
【文檔編號(hào)】B08B9/34GK205472604SQ201620234495
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】項(xiàng)連旺
【申請(qǐng)人】石家莊科創(chuàng)食品科技有限公司