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一種自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10008379閱讀:370來(lái)源:國(guó)知局
一種自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在液體灌裝領(lǐng)域,需要將瓶子按照統(tǒng)一的朝向整齊地排放,向瓶子中灌裝液體以及對(duì)瓶口進(jìn)行封裝,都是在同一條流水線上進(jìn)行,由于在同一流水線上進(jìn)行同時(shí)作業(yè),往往會(huì)出現(xiàn)某一個(gè)瓶子沒(méi)有排放到位或者排放不整齊的問(wèn)題,流水線就輸送至下一工序,導(dǎo)致后續(xù)的灌裝無(wú)法順利進(jìn)行,另外也存在在灌裝過(guò)程和瓶口封裝過(guò)程中,灌裝及封裝還未完成,流水線將輸送至下一工序,從而產(chǎn)生很多不良產(chǎn)品。另外,現(xiàn)有技術(shù)中,藥品在罐裝時(shí),因藥液是垂直落下,即使能控制每瓶的罐裝量,但不能保證藥液在罐裝過(guò)程出現(xiàn)藥液濺出導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述【背景技術(shù)】存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)灌裝機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括圓形的轉(zhuǎn)盤(pán)和控制系統(tǒng),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣并且圍繞轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心一周均勻設(shè)置有若干個(gè)圓形的凹槽,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方沿順時(shí)針?lè)较蚍謩e設(shè)置有落瓶裝置、灌裝裝置以及旋蓋裝置,所述落瓶裝置的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有掛桿,所述掛桿的端部為掛鉤狀,所述落瓶裝置上設(shè)有第一檢測(cè)器,所述旋蓋裝置上設(shè)有第二檢測(cè)器,第一檢測(cè)器、第二檢測(cè)器和電機(jī)分別與控制系統(tǒng)相連接,所述灌裝裝置包括儲(chǔ)液罐,所述儲(chǔ)液罐下端連接有灌裝管,灌裝管的出液口安裝有電磁閥以及第三檢測(cè)器,儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)有壓縮空氣連接管,所述壓縮空氣連接管上設(shè)有壓縮栗,電磁閥、第三檢測(cè)器以及壓縮栗分別與控制系統(tǒng)相連。
[0005]進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下側(cè)設(shè)置有若干個(gè)沿轉(zhuǎn)盤(pán)圓形一周均勻排列的豎桿,所述豎桿的另一端共同連接至基座,轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述基座和所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心。
[0006]進(jìn)一步的,所述壓縮栗的進(jìn)口端連接有空氣凈化器。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在落瓶裝置、灌裝裝置以及旋蓋裝置上分別設(shè)有檢測(cè)器,檢測(cè)器在檢測(cè)到落瓶、灌裝和旋蓋都同步完成操作時(shí),通過(guò)控制器啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)至下一工序,提高了產(chǎn)品的合格率;在罐裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)智能化,罐裝瓶?jī)?nèi)液面波動(dòng)較大不灌裝,液面小平再罐裝,無(wú)需人工監(jiān)控,省時(shí)省力,作業(yè)流水化,提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括圓形的轉(zhuǎn)盤(pán)I和控制系統(tǒng)10,轉(zhuǎn)盤(pán)I的邊緣并且圍繞轉(zhuǎn)盤(pán)I的圓心一周均勻設(shè)置有若干個(gè)圓形的凹槽2,轉(zhuǎn)盤(pán)的上方沿順時(shí)針?lè)较蚍謩e設(shè)置有落瓶裝置5、灌裝裝置4以及旋蓋裝置9,落瓶裝置5的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)6,電機(jī)6通過(guò)連桿7轉(zhuǎn)動(dòng)連接有掛桿8,掛桿8的端部為掛鉤狀,轉(zhuǎn)盤(pán)I的下側(cè)設(shè)置有若干個(gè)沿轉(zhuǎn)盤(pán)I圓形一周均勻排列的豎桿3,豎桿3的另一端共同連接至基座20,轉(zhuǎn)軸21依次穿過(guò)基座20和轉(zhuǎn)盤(pán)I的中心。電機(jī)6帶動(dòng)連桿7轉(zhuǎn)動(dòng),在連桿7端部連接的掛桿8形成周期性的伸縮運(yùn)動(dòng),并且掛桿8在每一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期內(nèi)都會(huì)用其掛鉤狀的端部掛住豎桿3,使得整個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)I繞著第一轉(zhuǎn)軸21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,在落瓶裝置5上設(shè)有第一檢測(cè)器12,在旋蓋裝置9上設(shè)有第二檢測(cè)器13,在灌裝裝置4上設(shè)有第三檢測(cè)器16,第一檢測(cè)器12、第二檢測(cè)器13、第三檢測(cè)器16和電機(jī)6分別與控制系統(tǒng)10相連接,在檢測(cè)器檢測(cè)到各個(gè)裝置操作到位時(shí),再通過(guò)控制系統(tǒng)10啟動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)I旋轉(zhuǎn),使各個(gè)裝置同步進(jìn)行,降低不合格廣品率,提尚生廣效率。
[0014]如圖2所示,灌裝裝置4包括儲(chǔ)液罐11,儲(chǔ)液罐11下端連接有灌裝管14,灌裝管14的出液口安裝有電磁閥15以及第三檢測(cè)器16,儲(chǔ)液罐11的頂部設(shè)有壓縮空氣連接管17,壓縮空氣連接管17上設(shè)有壓縮栗18,上述電磁閥15、壓縮栗18和第三檢測(cè)器16分別同控制系統(tǒng)10相連。所述壓縮栗18的進(jìn)口端連接有空氣凈化器19。在罐裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)智能化,罐裝瓶?jī)?nèi)液面波動(dòng)較大不灌裝,液面小平再罐裝,無(wú)需人工監(jiān)控,省時(shí)省力,作業(yè)流水化,提高工作效率。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于:包括圓形的轉(zhuǎn)盤(pán)和控制系統(tǒng),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣并且圍繞轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心一周均勻設(shè)置有若干個(gè)圓形的凹槽,所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方沿順時(shí)針?lè)较蚍謩e設(shè)置有落瓶裝置、灌裝裝置以及旋蓋裝置,所述落瓶裝置的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有掛桿,所述掛桿的端部為掛鉤狀,所述落瓶裝置上設(shè)有第一檢測(cè)器,所述旋蓋裝置上設(shè)有第二檢測(cè)器,第一檢測(cè)器、第二檢測(cè)器和電機(jī)分別與控制系統(tǒng)相連接,所述灌裝裝置包括儲(chǔ)液罐,所述儲(chǔ)液罐下端連接有灌裝管,灌裝管的出液口安裝有電磁閥以及第三檢測(cè)器,儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)有壓縮空氣連接管,所述壓縮空氣連接管上設(shè)有壓縮栗,電磁閥、第三檢測(cè)器以及壓縮栗分別與控制系統(tǒng)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下側(cè)設(shè)置有若干個(gè)沿轉(zhuǎn)盤(pán)圓形一周均勻排列的豎桿,所述豎桿的另一端共同連接至基座,轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述基座和所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)灌裝機(jī),其特征在于:所述壓縮栗的進(jìn)口端連接有空氣凈化器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)灌裝機(jī),其包括圓形的轉(zhuǎn)盤(pán)和控制系統(tǒng),轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣并且圍繞轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心一周均勻設(shè)置有若干個(gè)圓形的凹槽,轉(zhuǎn)盤(pán)的上方沿順時(shí)針?lè)较蚍謩e設(shè)置有落瓶裝置、灌裝裝置以及旋蓋裝置,落瓶裝置上設(shè)有第一檢測(cè)器,旋蓋裝置上設(shè)有第二檢測(cè)器,第一檢測(cè)器、第二檢測(cè)器和電機(jī)分別與控制系統(tǒng)相連接,灌裝裝置包括儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐下端連接有灌裝管,灌裝管的出液口安裝有電磁閥以及第三檢測(cè)器,儲(chǔ)液罐的頂部設(shè)有壓縮空氣連接管,壓縮空氣連接管上設(shè)有壓縮泵,電磁閥、第三檢測(cè)器以及壓縮泵分別與控制系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型在罐裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)智能化,提高灌裝合格率,及無(wú)需人工監(jiān)控,省時(shí)省力,作業(yè)流水化,提高工作效率。
【IPC分類】B67C3/02, B67C3/24
【公開(kāi)號(hào)】CN204917900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520650650
【發(fā)明人】賈維剛
【申請(qǐng)人】赤峰中農(nóng)大生化科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日
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