一種開蓋系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開蓋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開蓋系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓶裝在食品、醫(yī)藥等各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用比較普遍，隨著包裝機(jī)械化、自動(dòng)化要求的不斷提高，現(xiàn)在瓶裝生產(chǎn)線上存在一種將瓶子上的蓋體取下然后再進(jìn)行后續(xù)物料倒出等動(dòng)作的需求。
[0003]為了滿足上述需求，目前主要存在兩種形式的開蓋裝置:一種是旋轉(zhuǎn)固定式單點(diǎn)開蓋裝置，另一種是手動(dòng)置入式多點(diǎn)開蓋裝置。這兩種開蓋裝置，雖能夠在一定程度上代替人工進(jìn)行開蓋，解決需要投入過多人工工時(shí)的問題。對(duì)于某些瓶體來說，為了保證其在輸送帶上輸送時(shí)的平穩(wěn)性而需要采用脆性材料的輸送帶，這種輸送帶所采用的脆性材料帶板的抗壓作用較弱，當(dāng)需要對(duì)輸送帶上的容器進(jìn)行開蓋等操作時(shí)，向下施加于容器上的力會(huì)傳遞到脆性帶板上，從而導(dǎo)致輸送帶的斷裂或脆性帶板的破碎，對(duì)輸送帶造成不可逆的損傷，脆性帶板損傷后飛濺的殘?jiān)€有可能危害操作人員的人身安全，而且輸送帶一旦破裂，只能重新更換，既拖長工作周期，影響工作效率，又增加投入成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種開蓋系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中開蓋裝置容易對(duì)輸送裝置造成不利影響的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種開蓋系統(tǒng)，用于對(duì)輸送裝置上傳送的容器進(jìn)行開蓋操作，包括開蓋結(jié)構(gòu)和禁錮定位器，其中所述開蓋結(jié)構(gòu)用于執(zhí)行開蓋動(dòng)作，所述禁錮定位器用于將所述容器移動(dòng)至位于所述輸送裝置側(cè)方的開蓋工位上，并對(duì)所述容器進(jìn)行固定，以使所述開蓋結(jié)構(gòu)在所述開蓋工位上將所述容器上的蓋體打開。
[0006]進(jìn)一步地，所述禁錮定位器包括容器容納結(jié)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述容器容納結(jié)構(gòu)位于所述開蓋工位上，用于容納所述容器，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述容器從所述輸送裝置移動(dòng)至所述容器容納結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述容器容納結(jié)構(gòu)包括U型外框，所述U型外框的內(nèi)圈形成能夠與所述容器的外輪廓相匹配的壁面。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)位于所述容器容納結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述輸送裝置的相對(duì)側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為氣缸或油缸，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一活塞桿，所述第一活塞桿的端部設(shè)置有第一擋板，用于將所述容器推至所述容器容納結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，所述開蓋系統(tǒng)還包括復(fù)位結(jié)構(gòu)，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)用于將開蓋后的所述容器送回至所述輸送裝置上。
[0011]進(jìn)一步地，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)包括第二活塞桿，所述第二活塞桿的一端設(shè)置有第二擋板，用于將所述容器從所述容器容納結(jié)構(gòu)送回至所述輸送裝置。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠縮回，并與所述復(fù)位結(jié)構(gòu)一起夾持著所述容器從所述容器容納結(jié)構(gòu)送回至所述輸送裝置。
[0013]進(jìn)一步地，所述開蓋結(jié)構(gòu)包括開蓋連桿和位于所述開蓋連桿下方的開蓋器，所述開蓋連桿能夠帶動(dòng)所述開蓋器移動(dòng)，并能夠帶動(dòng)所述開蓋器按照所述蓋體的開蓋方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以協(xié)助所述開蓋器執(zhí)行抓蓋、旋蓋和脫蓋的動(dòng)作。
[0014]進(jìn)一步地，所述開蓋結(jié)構(gòu)位于所述容器的上方，所述開蓋連桿帶動(dòng)所述開蓋器相對(duì)于所述容器進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng)。
[0015]進(jìn)一步地，所述開蓋系統(tǒng)在所述輸送裝置的輸送方向上的位置可調(diào)。
[0016]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過設(shè)置開蓋結(jié)構(gòu)和禁錮定位器，利用禁錮定位器將容器從輸送裝置移動(dòng)到位于輸送裝置側(cè)方的開蓋工位上，然后在開蓋工位上利用開蓋結(jié)構(gòu)對(duì)容器進(jìn)行開蓋操作。由于開蓋操作是在開蓋工位上進(jìn)行，而開蓋工位又位于輸送裝置的側(cè)方，因此開蓋操作不是在輸送裝置上進(jìn)行的，對(duì)于為了保持容器在輸送裝置上輸送時(shí)的平穩(wěn)性而采用脆性材料的輸送裝置來說，可以避免開蓋操作對(duì)輸送裝置造成不可逆損傷，提高設(shè)備工作時(shí)的環(huán)境安全性，保護(hù)人身安全，同時(shí)可減少設(shè)備更換率，節(jié)約成本，還可以縮短工作周期，提高設(shè)備工作效率。而對(duì)于其他材料的輸送裝置來說，比如采用柔性材料的輸送帶時(shí)，開蓋操作不在輸送帶上進(jìn)行也可以避免輸送帶由于受到向下的壓力而造成拉扯或變形等不利影響。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型開蓋系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型開蓋系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型禁錮定位器和復(fù)位結(jié)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型禁錮定位器動(dòng)作的狀態(tài)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型復(fù)位結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的初始狀態(tài)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型復(fù)位結(jié)構(gòu)與第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相互配合運(yùn)動(dòng)的示意圖。
[0024]圖中:1-開蓋連桿，2-開蓋器，3-輸送裝置，4-容器，5-開蓋工位，6_容器容納結(jié)構(gòu)，7-第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，8-第一活塞桿，9-第一擋板，11-復(fù)位結(jié)構(gòu)，12-第二活塞桿，13-第二擋板，14-蓋體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0027]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，利用輸送帶進(jìn)行輸送的容器，有時(shí)會(huì)因自身的材質(zhì)問題，其在輸送帶上經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)或滑落的現(xiàn)象，穩(wěn)定性很差，因此為了保證容器的平穩(wěn)性，需要采用脆性材料的輸送帶。而脆性材料的輸送帶的抗壓作用較弱，當(dāng)需要對(duì)輸送帶上的容器進(jìn)行開蓋等操作時(shí)，施加于容器上的力會(huì)傳遞到輸送帶上，從而導(dǎo)致輸送帶的斷裂，對(duì)皮帶造成不可逆的損傷，皮帶一旦破裂，只能重新更換，既拖長工作周期，影響工作效率，又增加投入成本。
[0028]為了克服上述問題，本實(shí)用新型首先提供了一種開蓋系統(tǒng)，如圖1所示，該開蓋系統(tǒng)用于對(duì)輸送裝置3上傳送的容器4進(jìn)行開蓋操作，包括開蓋結(jié)構(gòu)和禁錮定位器，其中所述開蓋結(jié)構(gòu)用于執(zhí)行開蓋動(dòng)作，所述禁錮定位器用于將所述容器4移動(dòng)至位于所述輸送裝置3側(cè)方的開蓋工位5上，并對(duì)所述容器4進(jìn)行固定，以使所述開蓋結(jié)構(gòu)在所述開蓋工位5上將所述容器4上的蓋體14打開。
[0029]本實(shí)用新型通過設(shè)置開蓋結(jié)構(gòu)和禁錮定位器，利用禁錮定位器將容器從輸送裝置移動(dòng)到位于輸送裝置側(cè)方的開蓋工位上，然后在開蓋工位上利用開蓋結(jié)構(gòu)對(duì)容器進(jìn)行開蓋操作。由于開蓋操作是在開蓋工位上進(jìn)行，而開蓋工位又位于輸送裝置的側(cè)方，因此開蓋操作不是在輸送裝置上進(jìn)行的，對(duì)于為了保持容器在輸送裝置上輸送時(shí)的平穩(wěn)性而采用脆性材料的輸送裝置來說，可以避免開蓋操作對(duì)輸送裝置造成不可逆損傷，提高設(shè)備工作時(shí)的環(huán)境安全性，保護(hù)人身安全，同時(shí)可減少設(shè)備更換率，節(jié)約成本，還可以縮短工作周期，提高設(shè)備效率。而對(duì)于其他材料的輸送裝置來說，比如采用柔性材料的輸送帶時(shí)，開蓋操作不在輸送帶上進(jìn)行也可以避免輸送帶由于受到向下的壓力而造成拉扯或變形等不利影響。
[0030]另外，上述實(shí)施例中的開蓋系統(tǒng)可以適用于多工位同時(shí)開蓋，開蓋工位5上可以設(shè)置多個(gè)容器4的固定位置，相應(yīng)地開蓋結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置多個(gè)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)容器4的同時(shí)開蓋，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高工作效率。
[0031]上述的禁錮定位器的作用主要是將容器4從輸送裝置