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全自動啤酒桶清洗灌裝機的制作方法

文檔序號:8708444閱讀:915來源:國知局
全自動啤酒桶清洗灌裝機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及啤酒桶灌裝的自動化設備,特別涉及全自動啤酒桶清洗灌裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對啤酒桶的灌裝工藝中,一般是通過人手搬運或機械手搬運,將啤酒桶放置于啤酒灌裝機內(nèi),進行啤酒清洗、消毒、灌裝等工序,灌裝完畢后再通過人手搬運或機械手搬運,將灌滿啤酒的啤酒桶送走。然而,由于啤酒桶的在灌裝前需要進行清洗、消毒等工藝,因此,啤酒桶需要多次搬運輸送至不同工位,使啤酒桶難以得到自動的清洗、消毒、灌裝生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供全自動啤酒桶清洗灌裝機,能實現(xiàn)啤酒桶的全自動清洗、消毒和灌裝。
[0004]本實用新型的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]全自動啤酒桶清洗灌裝機,包括:
[0006]機架;
[0007]驅(qū)動機構(gòu),置于機架內(nèi),用于承托啤酒桶并驅(qū)動多個啤酒桶繞同一方向間歇性地轉(zhuǎn)動,該驅(qū)動機構(gòu)具有入口和出口;
[0008]輸入機構(gòu),一端與驅(qū)動機構(gòu)的入口相對,另一端由機架內(nèi)向外伸出,用于將啤酒桶送入驅(qū)動機構(gòu)的入口;
[0009]輸出機構(gòu),一端與驅(qū)動機構(gòu)的出口相對,另一端由機架內(nèi)向外伸出,用于將啤酒桶從驅(qū)動機構(gòu)中輸出;
[0010]管道輸送系統(tǒng),具有輸出高壓氣體的通氣管道、輸出堿水的堿水管道、輸出酸水的酸水管道、輸出熱水的熱水管道、輸出水蒸氣的水蒸氣管道、輸出二氧化碳氣體的二氧化碳管道和輸出啤酒的啤酒管道;
[0011]多個清洗閥,固定于機架,用于與啤酒桶對接,各清洗閥分別連接通氣管道、堿水管道、酸水管道、熱水管道、水蒸氣管道和二氧化碳管道,各清洗閥由所述入口向所述出口的方向呈圓弧狀間隔排列,且各清洗閥位于驅(qū)動機構(gòu)所承托的啤酒桶下方;
[0012]一灌裝閥,固定于機架,用于與啤酒桶對接,各灌裝閥與啤酒管道相連,該灌裝閥位于離所述出口最近的清洗閥與所述出口之間,且該灌裝閥位于驅(qū)動機構(gòu)所承托的啤酒桶下方,該灌裝閥與離所述出口最近的清洗閥的間距等于相鄰清洗閥的間距。
[0013]優(yōu)選地,所述全自動啤酒桶清洗灌裝機還包括用于對啤酒桶的外壁進行清洗的清洗裝置,該清洗裝置包括用于噴出高壓水流的噴頭、用于驅(qū)動啤酒桶轉(zhuǎn)動的第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、毛刷及用于驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動的第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu);毛刷樞裝于機架,且與啤酒桶的外壁相貼,該毛刷的轉(zhuǎn)向與啤酒桶的轉(zhuǎn)向相反;所述噴頭固定于機架,與啤酒桶的外壁相對。
[0014]優(yōu)選地,所述機架上還固定有一氣缸,該氣缸的活塞桿與毛刷連接,且該氣缸的活塞桿沿靠近啤酒桶的外壁和遠離啤酒桶的外壁的方向伸縮。
[0015]優(yōu)選地,所述輸入機構(gòu)的輸出端樞裝有相交呈鈍角的擺桿,該擺桿的端部設有導輪;所述輸出機構(gòu)的輸入端設有用于推動啤酒桶的推出機構(gòu)。
[0016]優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括:
[0017]連接架;
[0018]轉(zhuǎn)動機構(gòu),與連接架驅(qū)動相連,用于驅(qū)動連接架在水平面上間歇性轉(zhuǎn)動;
[0019]轉(zhuǎn)盤,用于盛裝啤酒桶,與連接架相連且與該連接架同步轉(zhuǎn)動;
[0020]第一氣缸,內(nèi)置于連接架,具有沿豎直方向伸縮的第一活塞桿,連接架的頂部與第一活塞桿以可轉(zhuǎn)動的方式連接;
[0021]支撐柱,固定于機架,穿接于轉(zhuǎn)盤,并伸入連接架的底部,該支撐柱的上端固接于第一氣缸的缸體。
[0022]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括支撐臺、第二氣缸、聯(lián)動桿、固定軸和用于撥動連接架頂部的撥動軸,固定軸沿豎向延伸設置并固定穿接于支撐臺,連接架的頂部與該固定軸鉸接;第二氣缸的缸體固定于支撐臺,聯(lián)動桿的一端與第二氣缸的第二活塞桿鉸接,聯(lián)動桿的另一端與固定軸的上端鉸接;撥動軸的上端與第二氣缸的第二活塞桿固接,撥動軸的下端穿過支撐臺并豎向伸向連接架的頂部,支撐臺固定于機架,該支撐臺開有供該撥動軸滑動的滑槽。
[0023]優(yōu)選地,所述連接架的頂部固接有第一圓盤,該第一圓盤的周緣開有均布設置的多個第一插孔,該第一插孔用于與撥動軸插裝配合;所述滑槽為弧形槽;所述固定軸通過一軸承與所述第一圓盤鉸接。
[0024]優(yōu)選地,所述連接架的底部固接有一連接套筒,該連接套筒固定穿接于轉(zhuǎn)盤,該連接套筒套裝于所述支撐柱外,且該連接套筒與支撐柱之間設有導套。
[0025]優(yōu)選地,所述連接套筒的底部設有第二圓盤,該第二圓盤的周緣開有均布設置的多個第二插孔,所述支撐柱的側(cè)壁固定套裝有固定環(huán),該固定環(huán)上豎向伸出有與第二插孔插裝配合的限位軸。
[0026]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)盤包括盤體及與該盤體固接的多個承托板,各承托板以所述支撐柱為中心向外周呈發(fā)散狀分布。
[0027]相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
[0028](I)本實用新型通過驅(qū)動機構(gòu),將驅(qū)使啤酒桶間歇性地轉(zhuǎn)動,以保持各個啤酒桶每次轉(zhuǎn)動后都可一一對準清洗閥和灌裝閥,通過配置清洗閥、灌裝閥所連接的管道輸送系統(tǒng)的管道,則可對啤酒桶實現(xiàn)可靠的、自動的清洗、消毒和啤酒灌裝,省去了重復搬運啤酒桶,省時省力,且效率高;
[0029](2)本實用新型可通過清洗裝置對啤酒桶的外壁進行快速、全面的清洗,而通過氣缸對毛刷進行伸縮調(diào)節(jié),結(jié)合噴頭輸出的高壓水流,則可調(diào)整毛刷對啤酒桶外壁的清洗作用力,可更為干凈地清洗啤酒桶;
[0030](3)本實用新型的第一氣缸固定在支撐柱上后,通過其活塞桿可對連接架輸出頂升力,以同步帶動轉(zhuǎn)盤上移,以避開清洗閥、灌裝閥的阻礙,再通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)的間歇性的轉(zhuǎn)動驅(qū)動,使轉(zhuǎn)盤間歇性轉(zhuǎn)動,以按啤酒桶的清洗、灌裝工藝中的工位來一一對應驅(qū)動,使啤酒桶得到自動的工位切換,十分利于啤酒桶得到全自動的清洗和灌裝;
[0031](4)本實用新型可通過第二氣缸的驅(qū)動力作用下,巧妙地結(jié)合了第一氣缸頂升后、撥動軸插入第一插孔后,來驅(qū)動連接架、轉(zhuǎn)盤間歇性轉(zhuǎn)動,使啤酒桶的工位可以得到可靠切換。
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型全自動啤酒桶清洗灌裝機的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖2為本實用新型全自動啤酒桶清洗灌裝機的俯視圖;
[0035]圖3為本實用新型驅(qū)動機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖4為圖3中去除支撐臺和盤體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖5為本實用新型驅(qū)動機構(gòu)的剖視圖。
[0038]圖中:100、機架;200、驅(qū)動機構(gòu);201、入口 ;202、出口 ;300、輸入機構(gòu);301、擺桿;302、導輪;400、輸出機構(gòu);500、管道輸送系統(tǒng);600、清洗閥;700、灌裝閥;800、啤酒桶;900、清洗裝置;901、噴頭;902、第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu);1、連接架;2、轉(zhuǎn)動機構(gòu);21、支撐臺;211、滑槽;22、第二氣缸;221、第二活塞桿;23、聯(lián)動桿;24、固定軸;25、撥動軸;26、固定殼;261、支撐腿;27、固定塊;28、限位桿;3、轉(zhuǎn)盤;31、盤體;32、承托板;4、第一氣缸;41、第一活塞桿;5、支撐柱;51、固定環(huán);511、限位軸;6、第一圓盤;61、第一插孔;7、軸承;8、連接套筒;81、第二圓盤;811、第二插孔;9、導套;10、保護罩。
【具體實施方式】
[0039]如圖1?2所示的全自動啤酒桶清洗灌裝機,包括:機架100、驅(qū)動機構(gòu)200、輸入機構(gòu)300、輸出機構(gòu)400、管道輸送系統(tǒng)500、多個清洗閥600和一灌裝閥700,其中:
[0040]驅(qū)動機構(gòu)200,置于機架100內(nèi),用于承托啤酒桶800并驅(qū)動多個啤酒桶800繞同一方向間歇性地轉(zhuǎn)動,該驅(qū)動機構(gòu)200具有入口 201和出口 202 ;
[0041]輸入機構(gòu)300,一端與驅(qū)動機構(gòu)200的入口 201相對,另一端由機架100內(nèi)向外伸出,用于將啤酒桶800送入驅(qū)動機構(gòu)200的入口 201 ;
[0042]輸出機構(gòu)400,一端與驅(qū)動機構(gòu)200
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