一種整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，包括安裝座；壓塊機構(gòu)，包括設(shè)置在所述安裝座內(nèi)的復位導條、設(shè)置在所述復位導條上方并在豎直方向上壓緊所述復位導條的壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝座內(nèi)的頂桿，所述頂桿與所述安裝座之間螺紋連接，所述頂桿與所述復位導條之間還設(shè)置有壓縮彈簧；撥叉機構(gòu)，包括撥叉，所述撥叉設(shè)置在所述復位導條下方，并與所述復位導條相頂?shù)帧１緦嵱眯滦吞峁┑恼w式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，其能自動補償尼龍導條與撥叉之間的間隙，能夠更精準地控制液位灌裝，提高灌裝液位合格率，且使用壽命更長，維修更為簡便。
【專利說明】
一種整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，屬于啤酒、飲料容器瓶類灌裝機技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒在灌裝時，一般通過啤酒灌裝機來進行灌裝，以進行批量生產(chǎn)，傳統(tǒng)的啤酒灌裝機的壓塊結(jié)構(gòu)為鉸接式，鉸接處的銅套和軸之間容易磨損，磨損后軸和銅套之間的間隙變大，造成酒閥閥桿不能精確定位，以至背壓接口與酒閥密封不能瞬時關(guān)停，容易造成灌裝液位不足，從而產(chǎn)生如下問題:
[0003]1、液位不足，質(zhì)量不達標，產(chǎn)生大量矮酒，增加啤酒損耗、啤酒瓶損耗，導致成本上升。
[0004]2、由于銅套承受著高頻率高強度的交變沖擊載荷，使用壽命只有一個月左右。銅套的更換又必須要停機、拆卸、更換、安裝，維修時間長，影響生產(chǎn)效率并增加了頓酒故障時間，加大維修工的勞動強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對以上不足，本實用新型一方面要解決的技術(shù)問題是提供一種整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，其能自動補償尼龍導條與撥叉之間的間隙，能夠更精準地控制液位灌裝，提高灌裝液位合格率，且使用壽命更長，維修更為簡便。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0007]—種整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，包括
[0008]安裝座；
[0009]壓塊機構(gòu)，包括設(shè)置在所述安裝座內(nèi)的復位導條、設(shè)置在所述復位導條上方并在豎直方向上壓緊所述復位導條的壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝座內(nèi)的頂桿，所述頂桿與所述安裝座之間螺紋連接，所述頂桿與所述復位導條之間還設(shè)置有壓縮彈簧；
[0010]撥叉機構(gòu)，包括撥叉，所述撥叉設(shè)置在所述復位導條下方，并與所述復位導條相頂?shù)帧?br>[0011 ]所述頂桿上設(shè)置有彈簧安裝桿，所述安裝座內(nèi)設(shè)置有安裝槽，所述壓縮彈簧一端套設(shè)在所述彈簧安裝桿上，另一端位于所述安裝槽內(nèi)。
[0012]所述壓縮彈簧與所述復位導條之間垂直設(shè)置。
[0013]所述復位導條的底面為斜面。
[0014]采用以上技術(shù)方案，本實用新型所取得的有益效果是:
[0015](I)本實用新型整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置能自動補償尼龍導條與撥叉之間的間隙，能夠更精準地控制液位灌裝，提高灌裝液位合格率，且使用壽命更長，維修更為簡便；
[0016](2)采用整體式機架，提高了整個裝置的穩(wěn)定性；
[0017](3)壓緊機構(gòu)內(nèi)設(shè)置壓縮彈簧，將復位導條與撥叉之間的硬接觸改為軟接觸，減小復位導條與撥叉之間的磨損以及沖擊噪音，并可以自動補償撥輪磨損造成的位置誤差，使復位導條和撥叉始終保持接觸；
[0018](4)維修時，只需要更換復位導條就可以，維修方便，效率高。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)作進一步地詳細說明:
[0020]圖1為本實用新型整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置的安裝結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2為本實用新型整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置的壓塊機構(gòu)的主視圖；
[0022]圖3為本實用新型整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置的壓塊機構(gòu)的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-圖3所示，本實用新型提供的整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，包括安裝座1、壓塊機構(gòu)和撥叉機構(gòu)，所述壓塊機構(gòu)包括設(shè)置在安裝座I內(nèi)的復位導條2、設(shè)置在復位導條2上方并在豎直方向上壓緊所述復位導條2的壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝座I內(nèi)的頂桿3，所述頂桿3與所述安裝座I之間螺紋連接，所述頂桿3與所述復位導條2之間還設(shè)置有壓縮彈簧4;所述撥叉機構(gòu)，包括撥叉5，所述撥叉5設(shè)置在所述復位導條2下方，并與所述復位導條2相頂?shù)郑?br>[0024]進一步的，安裝座I內(nèi)設(shè)置有螺孔，螺孔與復位導條2垂直，頂桿3安裝在螺孔內(nèi)與安裝座I螺紋連接，安裝座I底部設(shè)置有用于安裝復位導條2的安裝腔11，安裝腔11與螺孔相通，安裝腔11的底部設(shè)置有安裝孔，復位導條2為T形，復位導條2寬度較大的一端位于安裝腔11內(nèi)，寬度較小的一端從安裝孔伸出，頂桿3與復位導條2之間還設(shè)置有壓縮彈簧4。頂桿3上設(shè)置有彈簧安裝桿31，復位導條2頂部設(shè)置有安裝槽21，壓縮彈簧4 一端套設(shè)在彈簧安裝桿31上，另一端位于所述安裝槽21內(nèi)。所述壓縮彈簧4與所述復位導條2之間垂直設(shè)置。壓緊機構(gòu)內(nèi)設(shè)置壓縮彈簧4，將復位導條2與撥叉5之間的硬接觸改為軟接觸，減小復位導條2與撥叉5之間的磨損以及沖擊噪音，并可以自動補償撥輪由于撥輪磨損造成的位置誤差，能對灌裝閥的關(guān)停進行調(diào)節(jié)控制，能夠更精準地控制液位灌裝，提高灌裝液位合格率。復位導條2的底部還設(shè)置有傾斜面22，傾斜面22與撥叉機構(gòu)接觸。維修時，只需要更換復位導條2就可以，維修方便，效率高。
[0025]撥叉機構(gòu)包括撥叉5以及與所述撥叉5連接的凸輪6，酒閥閥桿7套設(shè)在凸輪6內(nèi)，撥叉5轉(zhuǎn)動一定角度，帶動凸輪6轉(zhuǎn)動，凸輪6轉(zhuǎn)動將酒閥閥桿7頂起或放下，使酒閥被打開或關(guān)閉。
[0026]本實用新型還提供了一種啤酒罐裝工藝，其包括以下工序:
[0027](a)預抽真空，將瓶口與酒閥接通，真空栗將瓶內(nèi)90%左右的空氣抽出，真空表壓為0.08?0.09Mpa。
[0028]卬)0)2洗滌;將CO2充滿酒瓶，在瓶內(nèi)形成CO2和空氣的混合氣體;這樣，就在瓶內(nèi)形成了CO2和空氣的混合氣體，兩種氣體中，CO2氣體的體積比例約占90 %左右，由于CO2的比重大于空氣，所以，在混合氣體中空氣往往容易集中在玻璃瓶的上部。
[0029](c)抽真空，從酒瓶內(nèi)再抽出90%左右的混合氣體，因為CO2的比重大于空氣，第二次抽出的混合氣體中以空氣的數(shù)量居多，但不可能將空氣10 %抽盡，殘留在瓶內(nèi)的混合氣體總量仍然是67?70ml，不過殘留的空氣部分數(shù)量卻大大減少。
[0030](d)充注背壓氣體，酒缸上部的背壓氣體通過回氣管進入瓶內(nèi)。通過壓入C02，使瓶內(nèi)壓力達到灌酒需要的備壓壓力，此時瓶內(nèi)的氣體以CO2為主，空氣所占的分壓比至多只有2 ?
[0031](e)酒瓶注酒;瓶內(nèi)的背壓氣體壓力逐漸升高，當壓力到達酒缸氣體壓力時，在酒閥彈簧力的作用下，酒閥開啟，啤酒從酒缸流入瓶口，并在反射環(huán)的作用下射向瓶壁，沿瓶壁成薄狀膜平靜下流，瓶內(nèi)空氣則被啤酒所置換從回氣管回流至酒缸頂部，在灌酒時，氣體的溶解將遵循道爾頓定律，有少量氣體在灌酒時溶解進入啤酒，絕大部分應是C02。
[0032](f)液面逐漸升高，當升至回氣管管口時，進入回氣管的則是啤酒，此時瓶內(nèi)液面不在升高，回氣管內(nèi)的液面快速升高至一定高度，此時瓶內(nèi)壓力處于平衡之中。隨后酒閥撥輪被撥轉(zhuǎn)，將氣閥及酒閥關(guān)閉。當泄壓閥被壓下后瓶頸空氣通過泄壓閥緩慢排至大氣中，這樣瓶子下降后瓶內(nèi)啤酒就不會起泡。
[0033]最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，其特征在于:包括 安裝座； 壓塊機構(gòu)，包括設(shè)置在所述安裝座內(nèi)的復位導條、設(shè)置在所述復位導條上方并在豎直方向上壓緊所述復位導條的壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝座內(nèi)的頂桿，所述頂桿與所述安裝座之間螺紋連接，所述頂桿與所述復位導條之間還設(shè)置有壓縮彈簧； 撥叉機構(gòu)，包括撥叉，所述撥叉設(shè)置在所述復位導條下方，并與所述復位導條相頂?shù)帧?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，其特征在于:所述頂桿上設(shè)置有彈簧安裝桿，所述安裝座內(nèi)設(shè)置有安裝槽，所述壓縮彈簧一端套設(shè)在所述彈簧安裝桿上，另一端位于所述安裝槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，其特征在于:所述壓縮彈簧與所述復位導條之間垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式灌裝閥可調(diào)節(jié)控制裝置，其特征在于:所述復位導條的底面為斜面。
【文檔編號】B67C3/28GK205500728SQ201620274700
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】李錦平, 伍尚炬, 陳亮群
【申請人】廣州南沙珠江啤酒有限公司