定量灌裝閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液料灌裝裝置，尤其是用于定量灌裝閥。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)化的進程不斷被推進，手工完成生產(chǎn)不斷的被機電設備所取代，那么在料液的灌裝上不斷突顯出各種料液灌裝設備，有用微機控制系統(tǒng)來調節(jié)灌裝和機械完成灌裝，但是能夠完成定量灌裝的主要還是微機控制，針對這種微機控制的穩(wěn)定性不如機械的穩(wěn)定性好，為此對以前的機械灌裝設備實現(xiàn)改進，從而能夠完成定量灌裝的操作，在通過調節(jié)灌裝時的吸料和裝料的運動周期完成機械化生產(chǎn)。
【實用新型內容】
[0003]本發(fā)明目的在于現(xiàn)有的定量灌裝裝置采用電子設備，儀器來控制灌裝容器內量的恒定，這種采用電子儀器完成的定量灌裝檢測的設備沒有機械設備的可靠性高，針對這一問題，本發(fā)明利用機械設備完成定量灌裝，可以在保證定量灌裝的同時還能解決穩(wěn)定性問題，同時可以調節(jié)機械的運動周期來完成自動化灌裝。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種液料定量灌裝閥包括貯料缸、閥座、滑閥、槽、下料孔、活塞、活塞缸體，貯料缸下部設有與中空閥座相通的進料孔，活塞缸體內部裝有活塞，在活塞缸體的端部設有料孔，料孔與中空閥座相通，滑閥上開有弧形槽，弧形槽的軸向尺寸大與進料孔與料孔的中心距，在弧形槽的下端設有下料孔，滑閥安裝于閥座內。
[0005]在上述技術方案中，液料裝于儲料缸內，貯料缸下部的出料空將液料通過滑閥上的槽進入活塞缸體內，再有活塞向下運動，完成缸體內的裝料進料，將容器置于下料孔下端，把滑閥往上推，再推的過程中滑閥上的下料孔上部與活塞缸的端部孔導通，然后活塞網(wǎng)上運動，活塞缸內的液料通過下料孔進入容器內。
[0006]針對上述方案作出改進槽與下料孔在滑閥的圓周面上位于同一豎直面內，在滑閥上下移動的過程中，保證吸料時:進料孔和料孔能被滑閥上的弧形槽導通，灌裝時料孔能和下料孔連通。
[0007]針對上述方案作出改進滑閥設有導向螺釘，閥座設有與導向螺釘配合的導向滑槽，這樣就限制了滑閥只能上下做直線運動。
[0008]針對上述方案作出改進滑閥的上端面與閥座形成的空間內設有彈簧，彈簧能使滑閥復位。始終保持在下料孔被隔斷且料孔與出料孔被弧型槽連通狀態(tài)，從而保證活塞缸內的壓力不會超過活塞缸所能承受的額定壓力。
[0009]針對上述方案作出改進滑閥的下端設有灌裝頭，灌裝頭能夠對待裝容器進行導向作用，保證容順灌裝頭進入。
[0010]針對上述方案作出改進滑閥下端面出料口設有圓錐凸臺，圓錐凸臺的直徑比容器口徑小，通過灌裝頭的導向，在經(jīng)過圓錐凸臺的引料，能夠保證料液不會灑出來。[0011 ] 針對上述方案作出改進滑閥的移動過程中圓柱面內下料孔始終于閥座內，減少了下料孔與外界的接觸，保證液料的衛(wèi)生。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0013]圖1為本發(fā)明一種液料定量灌裝閥的吸料圖；
[0014]圖2為本發(fā)明一種液料定量灌裝閥的灌裝圖；
[0015]上述圖中的標記均為:貯料缸1、閥座2、彈簧3、導向螺栓4、滑閥5、弧形槽6、下料孔7、凸臺7a、灌裝頭8、活塞9、活塞缸10、端蓋11，出料孔12、料孔13。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明的實施方式如圖1和圖2所示，包括貯料缸1、閥座2、彈簧3、導向螺栓4、滑閥5、弧形槽6、下料孔7、凸臺7a、灌裝頭8、活塞9、活塞缸10、端蓋11，該裝置主要分三部分，第一部分是由貯料缸1，第二部閥座2、彈簧3、導向螺釘4、滑閥5、弧形槽6、下料孔7、凸臺7a、灌裝頭8，第三部分活塞9、活塞缸10、端蓋11，第一部分主要是對貯存待灌裝料，第二部分主要是對料進行導向，第三部分主要是貯存料和將活塞缸10內的液料推壓入容器中。
[0017]如圖1所示，該狀態(tài)是貯料缸I內的液料進入活塞缸，該狀態(tài)時活塞9向下運動，貯料缸下部的孔與弧形槽的上端連接，圓弧槽的下端與活塞缸10上端的孔相通，液料由于重力原因進入活塞缸10內。
[0018]當活塞缸10內裝滿液料，活塞9向上運動，滑閥5同時也向上運動，圓弧槽6向上運動，活塞缸10上端的孔與圓弧槽6被隔斷，隨之如圖2所示下料孔7的上端與活塞缸10上端的孔相通，在活塞9繼續(xù)向上運動中，液料從下料孔7進入容器內。
[0019]在不停地裝料過程中，滑閥5會不斷的上下運動，由于圓弧槽6，下料孔7的位置相對于活塞缸10上端的孔每次都需要相通，滑閥5才能實現(xiàn)倒料，為了保證滑閥5只能直線運動不能上下運動，在滑閥5的上端設有導向螺栓4，在閥座2的側面開有豎直的導向槽，從而實現(xiàn)滑閥5只能上下運動。
[0020]由于在這種不停地灌裝液料時，在沒有裝料容器時，滑閥上端面與閥座之間的設有彈簧3，滑閥5在彈簧3的彈力下向下運動，使得滑閥5的圓弧槽6將活塞缸10上端的孔與貯料缸底部的相通，使得活塞缸內的壓力不能過大。
[0021]由于活塞上下運動是靠凸輪來完成的，使得每次從下料孔排出的液料一定，而容器上下運動的周期和活塞的周期一致。
[0022]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種定量灌裝閥，包括貯料缸(I)、閥座(2)、滑閥(5)，其特征在于:包括槽(6)、下料孔(7)、活塞(9)、活塞缸體(10)，貯料缸(I)下部設有與中空閥座(2)相通的進料孔(12)，活塞缸體(10)內部裝有活塞(9)，在活塞缸體(10)的端部設有料孔(13)，料孔(13)與閥座(2)相通，滑閥(5)上開有弧形槽￠)，弧形槽(6)的軸向尺寸大于進料孔(12)與料孔(13)的中心距，在弧形槽(6)的下端設有下料孔(7)，滑閥(5)安裝于閥座(2)內。
2.如權利要求1所述的定量灌裝閥，其特征在于:弧形槽(6)與下料孔(7)在滑閥(5)的圓周面上位于同一豎直面內。
3.如權利要求1、2之一所述的定量灌裝閥，其特征在于:滑閥(5)設有導向螺釘(4)，閥座⑵設有與導向螺釘⑷配合的導向滑槽(2a)。
4.如權利要求1、2之一所述的定量灌裝閥，其特征在于:滑閥(5)的上端面與閥座(2)形成的空間內設有彈簧(3)。
5.如權利要求1、2之一所述的定量灌裝閥，其特征在于:滑閥(5)的下端設有灌裝頭
6.如權利要求1所述的定量灌裝閥，其特征在于:滑閥(5)下端面出料口設有圓錐凸臺，所述圓錐凸臺的最大直徑小于容器的口徑凸臺(7a)。
7.如權利要求1、2之一所述的定量灌裝閥，其特征在于:滑閥(5)的移動過程中圓柱面內下料孔⑵始終于閥座(2)內。
【專利摘要】本實用新型涉及一種定量灌裝閥,包括貯料缸、閥座、滑閥，其特征在于：包括槽、下料孔、活塞、活塞缸體，貯料缸下部設有中空閥座相通的進料孔，活塞缸體內部裝有活塞，在活塞缸體的端部設有料孔，料孔與閥座相通，滑閥上開有槽，槽的軸向尺寸大與進料孔與料孔的中心距，在槽的下端設有下料孔，滑閥安裝于閥座內,采用這種灌裝裝置，能夠實現(xiàn)定量的對料液進行灌裝，解決了手動灌裝的浪費和灌裝量的穩(wěn)定。
【IPC分類】B67C3-28, B67C3-26
【公開號】CN204417088
【申請?zhí)枴緾N201420730847
【發(fā)明人】李正貴
【申請人】重慶市天星寨粉葛食品有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年11月30日