專利名稱：液化石油氣完全氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種液化氣完全氣化裝置，特別是一種液化石油氣完全氣化裝置，可安裝到各種液化石油氣鋼瓶內(nèi)使用。
現(xiàn)有的液化石油氣完全氣化裝置品種繁多，其類型大致分瓶外氣化及瓶內(nèi)氣化兩種。前者以導(dǎo)管插入鋼瓶并連接角閥，在角閥外附加一個氣化器。這種氣化裝置充氣困難，液化氣難氣化部分需輸?shù)戒撈客庠贇饣?，容易發(fā)生意外，且體積大，構(gòu)造復(fù)雜，制作成本高。后者由導(dǎo)管及氣化室構(gòu)成，導(dǎo)管插到瓶底，氣化室連接角閥，氣化室底部有帶孔栓塞連接導(dǎo)管，氣化室連接角閥處開有進出氣液孔。這種氣化裝置充氣時間長，液化氣難氣化部分難壓上來，氣化不完全，有殘液留在鋼瓶內(nèi)，且重量在250克以上。
本實用新型的目的，是提供一種充氣容易、氣化完全、結(jié)構(gòu)簡單、輕巧實用的液化石油氣完全氣化裝置。
本實用新型的液化石油氣完全氣化裝置，包括導(dǎo)管和氣化器，其特征在于它還包括設(shè)置在導(dǎo)管下端的固定座，連接在導(dǎo)管上端的帶通孔的彈簧座，裝在氣化器內(nèi)的帶通孔的滑塊、彈簧；氣化器上部開設(shè)大通孔，下部開設(shè)小通孔，并連接在彈簧座上。固定座能固定導(dǎo)管，使其不偏離鋼底，既便于運輸，使用時又能使液化石油氣鋼瓶底部難氣化部分液化氣全部輸送到氣化器氣化再輸送出瓶外燃燒。氣化器上部的大通孔能加快液化石油氣灌裝速度，縮短充氣時間；下部的小通孔則能輸入液化氣易氣化部分，使其與難氣化部分在氣化器內(nèi)充分混合氣化，保證氣化完全，燃燒正常?；瑝K能控制燃氣液進出，使充氣和氣化得以順利進行。彈簧能使滑塊在充氣后復(fù)位。
為了使氣化進行得更好，氣化器下部的小通孔傾斜開設(shè)。這些小通孔使液化石油氣易氣化部分斜射進氣化器，形成旋轉(zhuǎn)渦流，帶動從導(dǎo)管壓入氣化器的難氣化部分霧化，輸出鋼瓶外燃用。
根據(jù)液化石油氣鋼瓶的規(guī)格，可設(shè)計制造出不同大小的本實用新型的液化石油氣完全氣化裝置與之配套。
本實用新型的液化石油氣完全氣化裝置制作容易，安裝使用方便，不影響鋼瓶外觀，成本低，重量輕(50克以下)，氣化完全，不留殘液。
附圖
是已安裝在液化石油氣鋼瓶的本實用新型液化石油氣完全氣化裝置的示意圖。其中，1是氣化器，2是滑塊，3是彈簧，4是彈簧座，5是導(dǎo)管，6是固定座，7是氣化器上部通孔，8是液化氣難氣化部分流向，9是彈簧座通孔，10是氣化器下部通孔，11是滑塊下部通孔，12是角閥，13是燃氣出口。
實施例是容量15公斤液化石油氣鋼瓶使用的完全氣化裝置。
氣化器1、滑塊2、彈簧座4、固定座6均采用自配改性1010尼龍料制造，其防腐蝕性能好，不變形，經(jīng)久耐用。彈簧3用0.6mm不銹鋼彈簧鋼線制成。導(dǎo)管5用外徑8mm，壁厚1mm，內(nèi)徑6mm的鋁合金管。固定座6以0.8mm不銹鋼彈簧線繞圈拌中加固。
氣化器1長43.5mm，外徑22.2mm，內(nèi)徑18.7mm，頂上有連接角閥12的螺栓，螺栓外徑15mm，內(nèi)徑10mm，長13.5mm。在距螺栓底部9mm的氣化器壁上，沿圓周均勻開設(shè)六個直徑4mm的通孔7，在距氣化器底部10mm處，均勻開設(shè)3個直徑2mm的傾斜孔10mm，其傾向一致?；瑝K2為一有底圓筒，外徑18.2mm，內(nèi)徑15.7mm，高10mm，底厚5mm。底部中間有φ9×2.5mm凹形固定彈簧槽，其外圍均勻分布六個直徑2mm的通孔11。彈簧3是用不銹鋼線制成的0.6×8×20.5mm的彈簧。彈簧座4總長19.5mm，呈上下兩級。下級直徑21.8mm，與氣化器1以螺紋栓塞連成一體，底部有連接導(dǎo)管5的內(nèi)螺紋。上級長8mm，在距下級3mm處對稱開設(shè)四個直徑2mm的通孔9，通孔9通至氣化器1內(nèi)。導(dǎo)管5選用外徑8mm，內(nèi)徑6mm的鋁合金管，長485mm。固定座6長30mm，內(nèi)夾0.9×8×20mm彈簧加固，內(nèi)通孔上部內(nèi)徑8mm，下部內(nèi)徑7mm，外徑16.5mm，接觸鋼瓶底端開十字口5×5mm方孔。
裝配時先將氣化器1倒置，把滑塊2底朝上放到氣化器1內(nèi)，把彈簧3放到滑塊2中間凹槽，再把彈簧座4對準彈簧3，擰緊螺栓，使氣化器1與彈簧座4緊固。將與氣化器1連接好的彈簧座4和固定座6分別連接到導(dǎo)管5上下兩端，即得本實用新型的液化石油氣完全氣化裝置。裝配完畢要檢查各部件是否倒置，是否緊固，滑塊2是否活動自如且能密封氣化器1上部大通孔7。
要將本實用新型的液化石油氣完全氣化裝置安裝到液化石油氣鋼瓶前，先將瓶內(nèi)殘液抽凈，卸下角閥12，在角閥下端孔內(nèi)加工與氣化裝置吻合的14-18×1.5螺紋，把裝置連接到角閥12下端并栓緊，裝回鋼瓶內(nèi)。經(jīng)氣密檢驗確定無漏氣現(xiàn)象，再抽真空方可供用戶使用。
充氣時，有0.2kg壓力滑塊2開啟，液化石油氣由氣化器1上部大通孔7進入鋼瓶，充滿氣后滑塊2由彈簧3作用復(fù)位密封通孔7防止使用時石油氣從通孔7流出。使用燃氣時，打開角閥開關(guān)，由于瓶內(nèi)外壓力差的作用，沉在瓶底難氣化的液體被壓迫通過8所示方向經(jīng)固定座6底部進入導(dǎo)管5，再由彈簧座4的通孔9進入氣化器1，與此同時氣化器1下部小通孔也斜射進易氣化的易燃氣。由于氣化器內(nèi)腔是圓的，斜射氣體迅速形成旋轉(zhuǎn)渦流帶動進入氣化器的難氣化液體，使其快速旋轉(zhuǎn)氣化，經(jīng)滑塊2底部通孔11輸出角閥12外供燃燒使用。這樣就使液化石油氣難氣化部分先燒完，然后再燒易氣化部分，燃氣越燒越好，從而實現(xiàn)完全氣化，充分燃燒，不留殘液的目的。
權(quán)利要求1.一種液化石油氣完全氣化裝置，包括導(dǎo)管5和氣化器1，其特征在于它還包括設(shè)置在導(dǎo)管5下端的固定座6，連接在導(dǎo)管5上端的帶通孔9的彈簧座4，裝在氣化器1內(nèi)的帶通孔11的滑塊2、彈簧3；氣化器1上部開設(shè)大通孔7，下部開設(shè)小通孔10，并連接在彈簧座4上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化石油氣完全氣化裝置，其特征在于氣化器1下部的小通孔10傾斜開設(shè)。
專利摘要提供一種包括導(dǎo)管5和氣化器1的液化石油氣完全氣化裝置,其特征在于它還包括設(shè)置在導(dǎo)管5下端的固定座6,連接在導(dǎo)管5上端的帶通孔9的彈簧座4,裝在氣化器1內(nèi)的帶通孔11的滑塊2、彈簧3;氣化器1上部開設(shè)大通孔7,下部開設(shè)小通孔10,并連接在彈簧座4上。本實用新型的液化石油氣完全氣化裝置制作容易,安裝使用方便,成本低,重量輕,氣化完全,不留殘液。
文檔編號F17C7/04GK2307212SQ97227529
公開日1999年2月10日 申請日期1997年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月30日
發(fā)明者莫成賢 申請人:莫成賢