風(fēng)包自動(dòng)放水裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及煤礦機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用的壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包放水系統(tǒng)，尤其是風(fēng)包自動(dòng)放水裝置。所述的包括出水管路、支管路，支管路設(shè)置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內(nèi)部設(shè)有浮球，支管路的一側(cè)與垂直放置水位顯示管的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥；在支管路的另一側(cè)與其平行固定安裝有氣缸；氣缸的活塞桿的一端通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制球閥連接，控制球閥設(shè)置在出水管路的出水口側(cè)；出水管路的入水口與風(fēng)包的出水口連接；所述的還包括氣動(dòng)自動(dòng)控制回路。本發(fā)明提高了放水效率，節(jié)省了人工，同時(shí)避免因人為因素，沒(méi)有及時(shí)檢查和放水，造成對(duì)設(shè)備的損壞。
【專利說(shuō)明】風(fēng)包自動(dòng)放水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤礦機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用的壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包放水系統(tǒng)，尤其是風(fēng)包自動(dòng)放水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]壓風(fēng)機(jī)是礦區(qū)生產(chǎn)中必用的設(shè)備之一，其作用是將電能轉(zhuǎn)化為風(fēng)能，以驅(qū)動(dòng)風(fēng)鉆、風(fēng)錘等設(shè)備。壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)能存儲(chǔ)在風(fēng)包里。每個(gè)風(fēng)包都與一個(gè)風(fēng)包支管連通，各個(gè)風(fēng)包支管都連通至風(fēng)包總管。風(fēng)包中的風(fēng)經(jīng)由風(fēng)包支管到達(dá)風(fēng)包總管，然后被輸送至井下作業(yè)區(qū)。
[0003]風(fēng)包是保證高壓供風(fēng)質(zhì)量的重要設(shè)備，壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣體中經(jīng)常帶有一定的水蒸氣，水蒸氣在風(fēng)包中冷凝成水，隨著風(fēng)動(dòng)設(shè)備的增加，對(duì)高壓風(fēng)的需求量增加，對(duì)高壓風(fēng)的供風(fēng)質(zhì)量提出了更高的要求，及時(shí)的將風(fēng)包分離出來(lái)的油水雜質(zhì)排出去，以保證設(shè)備的正常工作是關(guān)鍵。
[0004]目前風(fēng)包的放水均采用手動(dòng)放水，每個(gè)風(fēng)包支管都設(shè)置有一個(gè)支管閘閥，需要放水時(shí)，打開(kāi)與此風(fēng)包連接的的支管閘閥，以進(jìn)行放水操作。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下問(wèn)題:手動(dòng)放水的時(shí)間不易把握，風(fēng)包內(nèi)水位無(wú)法觀測(cè)，且放水不及時(shí)將會(huì)影響正常生產(chǎn)需要，放水效率低，耗費(fèi)人工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，該裝置能夠監(jiān)測(cè)風(fēng)包內(nèi)實(shí)際水位，根據(jù)實(shí)際的存水情況，利用風(fēng)包提供的風(fēng)壓實(shí)現(xiàn)壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包手自一體化放水控制，提高放水效率，節(jié)省人工，同時(shí)避免因人為因素，沒(méi)有及時(shí)檢查和放水，造成對(duì)設(shè)備的損壞，影響壓風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)的正常使用，影響生產(chǎn)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，該裝置包括出水管路、支管路，支管路設(shè)置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內(nèi)部設(shè)有浮球，支管路的一側(cè)與垂直放置水位顯示管的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥；在支管路的另一側(cè)與其平行固定安裝有氣缸；氣缸的活塞桿的一端通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制球閥連接，控制球閥設(shè)置在出水管路的出水口側(cè)；出水管路的入水口與風(fēng)包的出水口連接；所述的還包括氣動(dòng)自動(dòng)控制回路。
[0008]進(jìn)一步，所述的限位控制閥上設(shè)有觸發(fā)裝置，觸發(fā)裝置設(shè)置在支管路的上部； 進(jìn)一步，所述的氣缸為SC50X200型氣缸；
進(jìn)一步，所述的活塞式自動(dòng)控制閥為T(mén)S4U220-80型活塞式自動(dòng)控制閥；
進(jìn)一步，所述的減壓閥為AW200型減壓閥；
進(jìn)一步，所述的氣動(dòng)自動(dòng)控制回路包括氣動(dòng)源、PU膠管、三通接頭、減壓閥及活塞式自動(dòng)控制閥，氣動(dòng)源的出氣口與限位控制閥的進(jìn)氣口連接，限位控制閥的出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的進(jìn)氣口連接，活塞式自動(dòng)控制閥的出氣口與氣缸的兩端連通，活塞式自動(dòng)控制閥的下端口與減壓閥的一端連接，減壓閥的另一端與連接浮球的PU膠管管路連接；
進(jìn)一步，所述的氣動(dòng)源為風(fēng)包；
進(jìn)一步，所述的氣動(dòng)源的出氣口上安裝有氣壓表；
進(jìn)一步，所述的活塞式自動(dòng)控制閥內(nèi)置有活塞，活塞式自動(dòng)控制閥上設(shè)有第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口、第一出氣口、第二出氣口、排氣口及下端口，限位控制閥的出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第一進(jìn)氣口連接，氣動(dòng)源的出氣口又與活塞式自動(dòng)控制閥上的第二進(jìn)氣口連接，活塞式自動(dòng)控制閥的第一出氣口與氣缸的上部進(jìn)氣口連接，活塞式自動(dòng)控制閥的第二出氣口與氣缸的下部進(jìn)氣口連接，活塞桿的一端在活塞式自動(dòng)控制閥的第一出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥第二出氣口之間，活塞桿的另一端伸出氣缸與連動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；
進(jìn)一步，所述的還包括手動(dòng)控制回路，手動(dòng)控制回路包括手動(dòng)控制閥、第一單向閥及第二單向閥，第一單向閥門(mén)的截止端與活塞式自動(dòng)控制閥的第一進(jìn)氣口連接，第一單向閥門(mén)的流通端與手動(dòng)控制閥的一端連通，手動(dòng)控制閥的另一端與活塞式自動(dòng)控制閥的第二進(jìn)氣口連接，手動(dòng)控制閥的另一端又與氣動(dòng)源的出氣口連接，手動(dòng)控制閥的一端又與第二單向閥的流通端連接，第二單向閥的截止端又與減壓閥的另一端連接。
[0009]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
本發(fā)明監(jiān)測(cè)風(fēng)包內(nèi)實(shí)際水位，根據(jù)實(shí)際的存水情況，利用風(fēng)包提供的風(fēng)壓實(shí)現(xiàn)了壓風(fēng)機(jī)風(fēng)包手自一體化放水控制，提高了放水效率，節(jié)省了人工，同時(shí)避免因人為因素，沒(méi)有及時(shí)檢查和放水，造成對(duì)設(shè)備的損壞，影響壓風(fēng)動(dòng)力系統(tǒng)的正常使用，影響生產(chǎn)。具體來(lái)說(shuō):
1、風(fēng)包放水及時(shí)，不會(huì)因?yàn)槿藶榉潘患皶r(shí)影響正常生產(chǎn)工作；
2、提高了放水效率，節(jié)省了人力，改單純閥門(mén)人工手動(dòng)放水方式為風(fēng)包自動(dòng)放水(亦可手動(dòng))方式；
3、通過(guò)水位顯示，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)包內(nèi)實(shí)際水位的檢測(cè)；
4、發(fā)明的風(fēng)包自動(dòng)放水裝置依據(jù)浮力的作用、連通器原理，通過(guò)風(fēng)包風(fēng)能自身的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，原理簡(jiǎn)單，所用材料易收集，制作成本低，適合大范圍推廣。
[0010]5、整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，可批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的控制原理圖。
[0012]圖中:1_風(fēng)包；2_壓力表；3_第一三通接頭；4_限位控制閥；5_手動(dòng)控制閥；6-第一單向閥；7_活塞式自動(dòng)控制閥；8_減壓閥；9-氣缸；10-連動(dòng)機(jī)構(gòu)；11_浮球；12_進(jìn)水口 ；13_控制球閥；14_出水口 ；15_水位顯示管；16_氣動(dòng)源的出氣口 ；17_觸發(fā)裝置；18_第二三通接頭；19-第二單向閥；20_第三三通接頭；21_第四三通接頭；100-活塞式自動(dòng)控制閥的第一進(jìn)氣口 ；200_活塞式自動(dòng)控制閥的第一出氣口 ；300_排氣口 ；400_活塞式自動(dòng)控制閥的第二出氣口 ；500-活塞式自動(dòng)控制閥的第二進(jìn)氣口。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，該裝置包括出水管路、支管路，支管路設(shè)置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內(nèi)部設(shè)有浮球11，支管路的一側(cè)與垂直放置水位顯示管15的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥4，限位控制閥4上設(shè)有觸發(fā)裝置17，觸發(fā)裝置17設(shè)置在支管路的上部；在支管路的另一側(cè)與其平行固定安裝有氣缸9，所述的氣缸9為SC50X200型氣缸；氣缸9的活塞桿的一端通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu)10與控制球閥13連接，控制球閥13設(shè)置在出水管路的出水口 14側(cè)；出水管路的入水口 12與風(fēng)包I的出水口連接；所述的還包括氣動(dòng)自動(dòng)控制回路。
[0015]在上述的實(shí)施例所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地，所述的氣動(dòng)自動(dòng)控制回路包括氣動(dòng)源、PU膠管、第一三通接頭3、減壓閥8及活塞式自動(dòng)控制閥7，所述的氣動(dòng)源為風(fēng)包1，氣動(dòng)源的出氣口 16上安裝有氣壓表2，氣動(dòng)源的出氣口 16通過(guò)第一三通接頭3的進(jìn)氣口和第一出氣口與限位控制閥4的進(jìn)氣口連接，氣動(dòng)源的出氣口 16通過(guò)第一三通接頭3的進(jìn)氣口和第二出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第二進(jìn)氣口 500連接，限位控制閥4的出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第一進(jìn)氣口 100連接，活塞式自動(dòng)控制閥7上設(shè)有排氣口 300，活塞式自動(dòng)控制閥7為T(mén)S4U220-80型活塞式自動(dòng)控制閥，活塞式自動(dòng)控制閥的第一出氣口 200和第二出氣口 400與氣缸9的兩端連通，活塞式自動(dòng)控制閥7的下端口與減壓閥8的一端連接，減壓閥8為AW200型減壓閥，減壓閥8的另一端與連通浮球11的膠管管路連接；
優(yōu)選地，所述的活塞式自動(dòng)控制閥7內(nèi)置有活塞，活塞式自動(dòng)控制閥7上設(shè)有第一進(jìn)氣口 100、第二進(jìn)氣口 500、第一出氣口 200、第二出氣口 400、排氣口 300及下端口，限位控制閥4的出氣口通過(guò)第二三通接頭18的進(jìn)氣口和第一出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第一進(jìn)氣口 100連接，氣動(dòng)源的出氣口 16通過(guò)第一三通接頭3的進(jìn)氣口和第二出氣口以及第四三通接頭21的進(jìn)氣口和第一出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第二進(jìn)氣口 500連接，活塞式自動(dòng)控制閥的第一出氣口 200與氣缸9的上部進(jìn)氣口連接，活塞式自動(dòng)控制閥的第二出氣口 400與氣缸9的下部進(jìn)氣口連接，活塞桿的一端在活塞式自動(dòng)控制閥的第一出氣口 200與活塞式自動(dòng)控制閥第二出氣口 400之間，活塞桿的另一端伸出氣缸9與連動(dòng)機(jī)構(gòu)10連接；
優(yōu)選地，所述的還包括手動(dòng)控制回路，手動(dòng)控制回路包括手動(dòng)控制閥5、第三三通接頭20、第一單向閥6及第二單向閥19，第二單向閥19的截止端通過(guò)第二三通接頭18的第二出氣口和第一出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第一進(jìn)氣口 100連接，第二單向閥19的流通端通過(guò)第三三通接頭20的進(jìn)氣口和第一出氣口與手動(dòng)控制閥5的一端連通，手動(dòng)控制閥5的另一端通過(guò)第四三通接頭21的第二出氣口和第一出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第二進(jìn)氣口500連接，手動(dòng)控制閥5的另一端通過(guò)第四三通接頭21的進(jìn)氣口和第二出氣口與第一三通接頭3的進(jìn)氣口和第二出氣口連接，手動(dòng)控制閥5的一端通過(guò)第三三通接頭20的第一出氣口和第二出氣口與第一單向閥6的流通端連接，第一單向閥6的截止端通過(guò)膠管與減壓閥8的另一端連接，減壓閥8的另一端與連通浮球11的膠管管路連接。
[0016]結(jié)合圖1描述本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程:
通過(guò)浮球11、氣缸9、活塞式自動(dòng)控制閥7形成水位閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)水位的監(jiān)視與自動(dòng)(手動(dòng))放水功能；
I)將出水管路的入水口 14與風(fēng)包I的出水口連接，將氣動(dòng)源(風(fēng)包)的出氣口 16通過(guò)PU膠管與第一三通接頭3的進(jìn)氣口連接，本發(fā)明的控制回路按照上述通過(guò)膠管連接起來(lái)。
[0017]2)本發(fā)明的氣動(dòng)自動(dòng)控制回路的工作過(guò)程: 控制過(guò)程:當(dāng)水位顯示管15及浮球11的浮力增大到設(shè)定數(shù)值時(shí)，限位控制閥4上設(shè)置的觸發(fā)裝置17接收放水信號(hào)，限位控制閥4閥打開(kāi)，由氣動(dòng)源(風(fēng)包I)的出氣口 16流出的氣體由活塞式自動(dòng)控制閥第一出氣口 200進(jìn)入到氣缸9的上部，汽缸桿向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)控制球閥13打開(kāi)，風(fēng)包I內(nèi)的水由出水管路的出水口 14排出；
當(dāng)水位顯示管15及浮球11的浮力減小到小于設(shè)定數(shù)值時(shí)，限位控制閥4閥門(mén)關(guān)閉，活塞式自動(dòng)控制閥第一進(jìn)氣口 100無(wú)氣流，氣口減壓閥8的另一端與連通浮球11的PU膠管管路連接，活塞式自動(dòng)控制閥7的下部壓力大于上部壓力，活塞向上運(yùn)動(dòng)，活塞式自動(dòng)控制閥第二進(jìn)氣口 500流入氣體，進(jìn)入氣缸9的下部，汽缸桿向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)控制球閥13關(guān)閉，風(fēng)包I內(nèi)的水不能排放，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)包I內(nèi)的水自動(dòng)排放與關(guān)閉。
[0018]3)本發(fā)明的手動(dòng)控制回路的工作原理及工作過(guò)程:
手動(dòng)控制閥5取代限位控制閥4上設(shè)置的觸發(fā)裝置的功能，當(dāng)水位顯示管15及浮球11的浮力增大到設(shè)定數(shù)值時(shí)，手動(dòng)控制閥5打開(kāi)，由氣動(dòng)源(風(fēng)包I)的出氣口 16流出的氣體由第一三通接頭3、第四三通接頭21、第三三通接頭20、第二單向閥19、第二三通接頭18及活塞式自動(dòng)控制閥第一出氣口 200進(jìn)入到氣缸9的上部，汽缸桿向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)控制球閥13打開(kāi)，風(fēng)包I內(nèi)的水由出水管路的出水口 14排出；
當(dāng)水位顯示管15及浮球11的浮力減小到小于設(shè)定數(shù)值時(shí)，手動(dòng)控制閥5關(guān)閉，活塞式自動(dòng)控制閥第一進(jìn)氣口 100無(wú)氣流，氣口減壓閥8的另一端與連通浮球11的I3U膠管管路連接，活塞式自動(dòng)控制閥7的下部壓力大于上部壓力，活塞向上運(yùn)動(dòng)，活塞式自動(dòng)控制閥第二進(jìn)氣口 500流入氣體，進(jìn)入氣缸9的下部，汽缸桿向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)控制球閥13關(guān)閉，風(fēng)包I內(nèi)的水不能排放，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)包I內(nèi)的水手動(dòng)排放與關(guān)閉。
[0019]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，其特征在于:該裝置包括出水管路、支管路，支管路設(shè)置在出水管路的中間部分，支管路為頂部封閉豎直放置的盲管，支管路的內(nèi)部設(shè)有浮球(11),支管路的一側(cè)與垂直放置水位顯示管(15)的上下端連通，支管路的頂部安裝有限位控制閥(4),限位控制閥(4)上設(shè)有觸發(fā)裝置(17),觸發(fā)裝置設(shè)置在支管路的上部；在支管路的另一側(cè)與其平行固定安裝有氣缸(9)；氣缸(9)的活塞桿的一端通過(guò)連動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)與控制球閥(13 )連接，控制球閥(13 )設(shè)置在出水管路的出水口( 14 )側(cè)；出水管路的入水口( 12 )與風(fēng)包(1)的出水口連接；所述的還包括氣動(dòng)自動(dòng)控制回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，其特征在于:所述的氣缸(9)為8050X200型氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，其特征在于:所述的氣動(dòng)自動(dòng)控制回路包括氣動(dòng)源、？I膠管、第一三通接頭(3),減壓閥(8)及活塞式自動(dòng)控制閥(7),氣動(dòng)源的出氣口( 16)通過(guò)第一三通接頭(3)的進(jìn)氣口和第一出氣口與限位控制閥(4)的進(jìn)氣口連接，氣動(dòng)源的出氣口(16)通過(guò)第一三通接頭(3)的進(jìn)氣口和第二出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第二進(jìn)氣口(500)連接，限位控制閥(4)的出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第一進(jìn)氣口(100)連接，活塞式自動(dòng)控制閥(7)上設(shè)有排氣口(300),活塞式自動(dòng)控制閥的第一出氣口(200 )和第二出氣口( 400 )與氣缸(9 )的兩端連通，活塞式自動(dòng)控制閥(7 )的下端口與減壓閥(8)的一端連接，減壓閥(8)的另一端與連通浮球(11)的叩膠管管路連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，其特征在于:所述的活塞式自動(dòng)控制閥(7)為13仙220-80型活塞式自動(dòng)控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，其特征在于型減壓閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，其特征在于:所述的氣動(dòng)源為風(fēng)包(1^
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，其特征在于:所述的氣動(dòng)源的出氣口(16)上安裝有氣壓表(之)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，其特征在于:所述的活塞式自動(dòng)控制閥(7)內(nèi)置有活塞，活塞式自動(dòng)控制閥(7)上設(shè)有第一進(jìn)氣口(100)、第二進(jìn)氣口(500)、第一出氣口(200^第二出氣口(400^排氣口(300)及下端口，限位控制閥(4)的出氣口通過(guò)第二三通接頭(18)的進(jìn)氣口和第一出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第一進(jìn)氣口( 100)連接，氣動(dòng)源的出氣口(16)通過(guò)第一三通接頭(3)的進(jìn)氣口和第二出氣口以及第四三通接頭(21)的進(jìn)氣口和第一出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第二進(jìn)氣口( 500 )連接，活塞式自動(dòng)控制閥的第一出氣口(200)與氣缸(9)的上部進(jìn)氣口連接，活塞式自動(dòng)控制閥的第二出氣口(400)與氣缸(9)的下部進(jìn)氣口連接，活塞桿的一端在活塞式自動(dòng)控制閥的第一出氣口(200 )與活塞式自動(dòng)控制閥第二出氣口( 400 )之間，活塞桿的另一端伸出氣缸(9 )與連動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)包自動(dòng)放水裝置，其特征在于:所述的還包括手動(dòng)控制回路，手動(dòng)控制回路包括手動(dòng)控制閥(5^第三三通接頭(20),第一單向閥(6)及第二單向閥(19),第二單向閥(19)的截止端通過(guò)第二三通接頭(18)的第二出氣口和第一出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第一進(jìn)氣口(100)連接，第二單向閥(19)的流通端通過(guò)第三三通接頭(20)的進(jìn)氣口和第一出氣口與手動(dòng)控制閥(5)的一端連通，手動(dòng)控制閥(5)的另一端通過(guò)第四三通接頭(21)的第二出氣口和第一出氣口與活塞式自動(dòng)控制閥的第二進(jìn)氣口(500)連接，手動(dòng)控制閥(5)的另一端通過(guò)第四三通接頭(21)的進(jìn)氣口和第二出氣口與第一三通接頭(3)的進(jìn)氣口和第二出氣口連接，手動(dòng)控制閥(5)的一端通過(guò)第三三通接頭(20)的第一出氣口和第二出氣口與第一單向閥(6)的流通端連接，第一單向閥(6 )的截止端通過(guò)膠管與減壓閥(8)的另一端連接，減壓閥(8)的另一端與連通浮球(11)的叩膠管管路連接。
【文檔編號(hào)】F17C13/02GK104373814SQ201410670255
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】陳輝, 井宏偉, 牛建春, 崔鑫, 王顏偉, 劉 文, 趙偉, 張洋, 翟景輝, 魏標(biāo) 申請(qǐng)人:永城煤電控股集團(tuán)有限公司, 陳輝