一種蒸發(fā)器分風(fēng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，包括分風(fēng)罩，所述分風(fēng)罩一端為進(jìn)風(fēng)口、一端為出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口的口徑朝向出風(fēng)口的口徑逐漸增大；所述分風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀分風(fēng)板，分風(fēng)板將進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的通道分為若干個(gè)單風(fēng)道。本實(shí)用新型將分風(fēng)罩的進(jìn)口與出口之間形成多個(gè)單風(fēng)道，解決了分風(fēng)過(guò)程風(fēng)道太短、風(fēng)壓太大的問(wèn)題，整個(gè)過(guò)程分風(fēng)更均勻。
【專利說(shuō)明】
一種蒸發(fā)器分風(fēng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及飛機(jī)地面空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸發(fā)器分風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飛機(jī)地面空調(diào)系統(tǒng)是指為?？吭诘孛娴娘w機(jī)提供新鮮空氣的空調(diào)設(shè)備，飛機(jī)地面空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)組、蒸發(fā)器、離心風(fēng)機(jī)、分風(fēng)罩等，離心風(fēng)機(jī)與分風(fēng)罩相連;經(jīng)過(guò)處理的空氣通過(guò)分風(fēng)罩分送出，但現(xiàn)有的分風(fēng)罩風(fēng)道太短、風(fēng)壓太大，送風(fēng)不均勾。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，送風(fēng)更均勻。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，包括分風(fēng)罩，所述分風(fēng)罩一端為進(jìn)風(fēng)口、一端為出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口的口徑朝向出風(fēng)口的口徑逐漸增大;所述分風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀分風(fēng)板，分風(fēng)板將進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的通道分為若干個(gè)單風(fēng)道。
[0005]進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述出風(fēng)口處設(shè)有連接法蘭，所述分風(fēng)罩內(nèi)的分風(fēng)板距連接法蘭的最小距離為40mm。
[0006]進(jìn)一步地，所述分風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口為凸起的“O”型進(jìn)風(fēng)口。
[0007]進(jìn)一步地，所述分風(fēng)罩進(jìn)出口兩端的端面均為方形。
[0008]進(jìn)一步地，所述分風(fēng)罩側(cè)壁上設(shè)有旁通出風(fēng)口，旁通出風(fēng)口與一個(gè)所述單風(fēng)道連通。
[0009]進(jìn)一步地，所述網(wǎng)格狀分風(fēng)板將所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的通道分為9個(gè)單風(fēng)道，9個(gè)單風(fēng)道呈3*3陣列分布。
[0010]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型將分風(fēng)罩的進(jìn)口與出口之間形成多個(gè)單風(fēng)道，解決了分風(fēng)過(guò)程風(fēng)道太短、風(fēng)壓太大的問(wèn)題，整個(gè)過(guò)程分風(fēng)更均勻，保證蒸發(fā)器分風(fēng)無(wú)死角。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1:如圖1所示的蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，包括分風(fēng)罩I，分風(fēng)罩I一端為進(jìn)風(fēng)口 11、一端為出風(fēng)口 12，進(jìn)風(fēng)口 11的口徑朝向出風(fēng)口 12的口徑逐漸增大;分風(fēng)罩I內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀分風(fēng)板2，分風(fēng)板2將進(jìn)風(fēng)口 11與出風(fēng)口 12之間的通道分為9個(gè)單風(fēng)道，9個(gè)單風(fēng)道呈3*3陣列分布。
[0015]分風(fēng)罩I進(jìn)出口兩端的端面均為方形，分風(fēng)罩I進(jìn)風(fēng)口11為凸起的“O”型進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口 12處設(shè)有連接法蘭3，分風(fēng)罩I內(nèi)的分風(fēng)板2距連接法蘭3的最小距離L為40mm。分風(fēng)罩I的一側(cè)壁上設(shè)有旁通出風(fēng)口 4，旁通出風(fēng)口 4與一個(gè)單風(fēng)道連通。
[0016]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，包括分風(fēng)罩，其特征在于:所述分風(fēng)罩一端為進(jìn)風(fēng)口、一端為出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口的口徑朝向出風(fēng)口的口徑逐漸增大;所述分風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有網(wǎng)格狀分風(fēng)板，分風(fēng)板將進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的通道分為若干個(gè)單風(fēng)道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，其特征在于:所述出風(fēng)口處設(shè)有連接法蘭，所述分風(fēng)罩內(nèi)的分風(fēng)板距連接法蘭的最小距離為40mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，其特征在于:所述分風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口為凸起的“O”型進(jìn)風(fēng)口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，其特征在于:所述分風(fēng)罩進(jìn)出口兩端的端面均為方形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，其特征在于:所述分風(fēng)罩側(cè)壁上設(shè)有旁通出風(fēng)口，旁通出風(fēng)口與一個(gè)所述單風(fēng)道連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器分風(fēng)裝置，其特征在于:所述網(wǎng)格狀分風(fēng)板將所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間的通道分為9個(gè)單風(fēng)道，9個(gè)單風(fēng)道呈3*3陣列分布。
【文檔編號(hào)】F24F13/08GK205579897SQ201620331051
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】李國(guó)瑞
【申請(qǐng)人】江蘇塞孚航空科技有限公司