快速抽真空及充氣回收連接裝置、抽真空方法和充氣方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速抽真空及充氣回收連接裝置、抽真空方法和充氣方法，包括十字形連接體和用于與SF6設備相連接的SF6設備連接件；十字形連接體包括十字管、連接管、兩個連接槽件、兩個連接插頭和兩個球閥；十字管包括有四個出口端；第一出口端與第一球閥相連接，第一球閥通過連接管與第一連接槽件相連接；第二出口端與第二連接槽件相連接；第三出口端與第一連接插頭相連接；第四出口端與第二球閥相連接，第二球閥通過連接管與第二連接插頭相連接。本發(fā)明的快速抽真空及充氣回收連接裝置、抽真空方法和充氣方法，具有通用性好、連接操作簡單快捷、可保護管道不受潮等等優(yōu)點。
【專利說明】快速抽真空及充氣回收連接裝置、抽真空方法和充氣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種快速抽真空及充氣回收連接裝置，尤其是一種適用于變電站SF6設備抽真空或充氣的快速抽真空及充氣回收連接裝置、抽真空方法和充氣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前變電站趨向于無油化發(fā)展，變電站內(nèi)斷路器多為真空斷路器、SF6斷路器，其中SF6斷路器設備以其良好的絕緣性能、防腐蝕及無毒性能占據(jù)了 35kV以上的斷路器設備主導地位。隨著SF6S用發(fā)展、充氣式流變在變電站的普及和GIS\HGIS的廣泛應用，SF6充氣、氣體回收、微水測試都需要充放氣連接裝置。
[0003]使用現(xiàn)有的SF6設備充放氣連接裝置主要存在以下問題:
[0004]I)現(xiàn)有的SF6設備充放氣裝置型號多、各類繁雜，不同廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品接頭不能通用，即使同一廠家有時也采用不同型號的接頭，每一種設備安裝、檢修、試驗時需要攜帶不同廠家的充放氣接頭、管路，不易于設備的檢修維護；
[0005]2)現(xiàn)使用的接頭多采用螺紋連接，密封墊反復使用容易損壞、丟失，連接處容易漏氣，不能達到抽真空要求的密封效果，部分卡接管道和螺紋接頭配合不好，連接設備要連管道一起旋轉(zhuǎn)，費時費力；
[0006]3)現(xiàn)有的SF6設備充放氣裝置所使用的充氣管道粗細不一，質(zhì)量相差極大，有的廠家甚至用塑料氧氣管代替，時間一長形成很多裂紋，造成安全隱患；
[0007]4)另外，一般廠家充氣管道都沒有進行密封，使用后存放時容易受潮，再使用時易將管道內(nèi)的水分帶入SF6設備，使得SF6設備絕緣水平下降引發(fā)事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種快速抽真空及充氣回收連接裝置、抽真空方法和充氣方法，以使SF6設備在不改動現(xiàn)有接口的情況下，實現(xiàn)所有接口通用，充、放氣管道設有自密封，保證充、放氣管道內(nèi)部與外界隔離，防止管道內(nèi)部受潮。
[0009]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
[0010]快速抽真空及充氣回收連接裝置，其結(jié)構(gòu)特點是，包括十字形連接體和用于與SF6設備相連接的SF6設備連接件；所述十字形連接體包括十字管、連接管、兩個連接槽件、兩個連接插頭和兩個球閥；所述十字管包括有四個出口端，所述四個出口分別為第一出口端、第二出口端、第三出口端和第四出口端；兩個連接槽件分別為第一連接槽件和第二連接槽件，所述兩個連接插頭分別為第一連接插頭和第二連接插頭，所述兩個球閥分別為第一球閥和第二球閥；
[0011]所述第一出口端與所述第一球閥相連接，所述第一球閥通過連接管與所述第一連接槽件相連接；所述第二出口端與所述第二連接槽件相連接；所述第三出口端與所述第一連接插頭相連接；所述第四出口端與所述第二球閥相連接，所述第二球閥通過連接管與所述第二連接插頭相連接。
[0012]本發(fā)明的快速抽真空及充氣回收連接裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于:
[0013]所述連接槽件和連接插頭均為不銹鋼制成。
[0014]所述SF6設備連接件包括一根連接軟管和連接于所述連接軟管兩端的接頭。
[0015]本發(fā)明還提供了一種利用上述快速抽真空及充氣回收連接裝置的抽真空方法，包括如下步驟:
[0016]步驟1:通過所述快速抽真空及充氣回收連接裝置將真空泵和SF6電氣設備連接在一起；將真空壓力表連接在所述第二出口端的第二連接槽件上；
[0017]步驟2:按下真空泵上的啟動抽真空按鈕，啟動真空泵的抽真空功能；
[0018]步驟3:關(guān)閉第二球閥，緩慢打開第一球閥；
[0019]步驟4:持續(xù)抽空SF6電氣設備，直至達到穩(wěn)定的真空度；
[0020]步驟5:監(jiān)視真空壓力表的壓力數(shù)值，在達到所需的最終真空度后，關(guān)閉第一球閥，按下真空泵上的停止抽真空按鈕，關(guān)閉真空泵；
[0021]步驟6:經(jīng)過預定時間后檢查SF6電氣設備的真空狀態(tài)，確認設備無泄漏點。
[0022]本發(fā)明還提供了一種利用上述快速抽真空及充氣回收連接裝置的充氣方法，包括如下步驟:
[0023]步驟1:關(guān)閉第一球閥和第二球閥；
[0024]步驟2:通過所述快速抽真空及充氣回收連接裝置將SF6氣瓶和SF6電氣設備連接在一起；將真空壓力表連接在所述第二出口端的第二連接槽件上；
[0025]步驟3:打開第二球閥；
[0026]步驟4:打開SF6氣瓶，調(diào)節(jié)減壓閥到預設氣壓，開始向SF6電氣設備之內(nèi)回充SF6氣體；
[0027]步驟5:監(jiān)控真空壓力表的壓力值，當真空壓力表的壓力值達到預設值時，再次關(guān)閉SF6氣瓶，完成充氣操作。
[0028]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0029]本發(fā)明的快速抽真空及充氣回收連接裝置，以使SF6設備在不改動現(xiàn)有接口的情況下，實現(xiàn)所有接口通用快速，充、放氣管道設有自密封，保證充、放氣管道內(nèi)部與外界隔離，防止管道內(nèi)部受潮。
[0030]I)可通過配置不同的SF6設備連接件使得十字形連接體能用于配置不同型號的接頭的SF6設備，提高了本發(fā)明的連接裝置的通用性。
[0031]2)接頭采用插件結(jié)構(gòu)，避免了采用螺紋連接方式容易出現(xiàn)需要旋轉(zhuǎn)接頭使得連接不方便、螺紋密封時密封墊損壞會導致密封性差等問題。
[0032]3)充、放氣管道設有自密封，保證充、放氣管道內(nèi)部與外界隔離，防止管道內(nèi)部受潮。
[0033]本發(fā)明的快速抽真空及充氣回收連接裝置，尤其適用于變電站SF6設備，具有通用性好、連接操作簡單快捷、可保護管道不受潮等等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明的快速抽真空及充氣回收連接裝置的結(jié)構(gòu)圖。[0035]圖2為本發(fā)明的連接裝置對SF6電氣設備抽真空或回收SF6氣體的示意圖。
[0036]圖3為本發(fā)明的連接裝置對SF6電氣設備充氣的示意圖。
[0037]圖4為本發(fā)明的連接裝置對SF6電氣設備直接充氣或微水測試示意圖。
[0038]附圖1?附圖4中標號:1十字管，11第一出口端，12第二出口端，13第三出口端，14第四出口端，2連接管，3第一連接槽件，4第二連接槽件，5第一連接插頭，6第二連接插頭，7第一球閥，8第二球閥，9 SF6設備連接件，10軟管，11接頭，12十字形連接體，13過渡接頭，14真空泵，15SF6電氣設備，16真空壓力表，17SF6氣瓶，18微水測量裝置，19減壓閥19。
[0039]以下通過【具體實施方式】，并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
【具體實施方式】
[0040]參見圖1?圖4，快速抽真空及充氣回收連接裝置，其包括十字形連接體12和用于與SF6設備相連接的SF6設備連接件9 ;所述十字形連接體12包括十字管1、連接管2、兩個連接槽件、兩個連接插頭和兩個球閥；所述十字管I包括有四個出口端，所述四個出口分別為第一出口端11、第二出口端12、第三出口端13和第四出口端14 ;兩個連接槽件分別為第一連接槽件3和第二連接槽件4,所述兩個連接插頭分別為第一連接插頭5和第二連接插頭6，所述兩個球閥分別為第一球閥7和第二球閥8 ；
[0041]所述第一出口端11與所述第一球閥7相連接，所述第一球閥7通過連接管2與所述第一連接槽件3相連接；所述第二出口端12與所述第二連接槽件4相連接；所述第三出口端13與所述第一連接插頭5相連接；所述第四出口端14與所述第二球閥8相連接，所述第二球閥8通過連接管2與所述第二連接插頭6相連接。
[0042]所述連接槽件和連接插頭均為不銹鋼制成。
[0043]所述SF6設備連接件9包括一根連接軟管10和連接于所述連接軟管兩端的接頭11。
[0044]一種使用所述的快速抽真空及充氣回收連接裝置的抽真空方法，包括如下步驟:
[0045]步驟1:通過所述快速抽真空及充氣回收連接裝置將真空泵14和SF6電氣設備15連接在一起；將真空壓力表16連接在所述第二出口端12的第二連接槽件4上；
[0046]步驟2:按下真空泵14上的啟動抽真空按鈕，啟動真空泵14的抽真空功能；
[0047]步驟3:關(guān)閉第二球閥8，緩慢打開第一球閥7 ；
[0048]步驟4:持續(xù)抽空SF6電氣設備15，直至達到穩(wěn)定的真空度；
[0049]步驟5:監(jiān)視真空壓力表的壓力數(shù)值，在達到所需的最終真空度后，關(guān)閉第一球閥7，按下真空泵14上的停止抽真空按鈕，關(guān)閉真空泵14 ；
[0050]步驟6:經(jīng)過預定時間后檢查SF6電氣設備15的真空狀態(tài)，確認設備無泄漏點。
[0051]如圖2，所述真空泵14連接在所述第一出口端的第一連接槽件上，所述SF6電氣設備15連接在所述第三出口端的第一連接插頭5上，從而將真空泵14和SF6電氣設備15連接在一起，使得真空泵能夠抽取SF6電氣設備之內(nèi)的SF6氣體。通過真空壓力表檢測壓力值，確定是否達到抽真空的目的。當真空壓力表檢測到的壓力值低于預設的壓力值時，認為SF6電氣設備內(nèi)已經(jīng)處于真空狀態(tài)。然后將所述快速抽真空及充氣回收連接裝置、真空泵14和SF6電氣設備15的插接部位拆下。過一段時間后，通過SF6設備連接件9將真空壓力表連接在SF6電氣設備上，檢測SF6電氣設備的真空度，如果還保持抽氣后的真空度，就認為SF6電氣設備無泄露點。如果SF6電氣設備之內(nèi)的壓力值大于一定的數(shù)值,就認為SF6電氣設備存在泄露點。
[0052]一種使用所述的快速抽真空及充氣回收連接裝置的充氣方法，其包括如下步驟:
[0053]步驟1:關(guān)閉第一球閥7和第二球閥8 ；
[0054]步驟2:通過所述快速抽真空及充氣回收連接裝置將SF6氣瓶17和SF6電氣設備15連接在一起；將真空壓力表16連接在所述第二出口端12的第二連接槽件4上；
[0055]步驟3:打開第二球閥8;
[0056]步驟4:打開SF6氣瓶17，調(diào)節(jié)減壓閥19到預設氣壓，開始向SF6電氣設備15之內(nèi)回充SF6氣體；
[0057]步驟5:監(jiān)控真空壓力表16的壓力值，當真空壓力表16的壓力值達到預設值時，再次關(guān)閉SF6氣瓶17，完成充氣操作。
[0058]如圖3，所述SF6氣瓶17通過設置減壓閥和連接槽件的導氣管連接在所述第四出口端的第二連接插頭6，所述SF6電氣設備15連接在所述第三出口端的第一連接插頭5上，從而將SF6氣瓶17和SF6電氣設備15連接在一起，使得SF6氣瓶17能夠向SF6電氣設備之內(nèi)的充SF6氣體。通過真空壓力表檢測壓力值，確定是否達到預設的充氣壓力。當真空壓力表檢測到的壓力值不低于預設壓力值時，認為SF6電氣設備的充氣完成。
[0059]關(guān)閉SF6氣瓶17，然后將所述快速抽真空及充氣回收連接裝置、SF6氣瓶17和SF6電氣設備15的插接部位拆下。過一段時間后，通過SF6設備連接件9將真空壓力表連接在SF6電氣設備上，檢測SF6電氣設備內(nèi)的壓力值，如果還保持充氣后的壓力值，就認為SF6電氣設備無泄露點。如果SF6電氣設備之內(nèi)的壓力值低于一定的數(shù)值,就認為SF6電氣設備存在泄露點，有漏氣的現(xiàn)象。
[0060]如圖1，所述SF6設備連接件的軟管兩端的接頭為連接槽件。SF6設備連接件可根據(jù)SF6設備上配備的設備接口配置，兩端的接頭可為連接槽件或連接插頭，使得SF6設備可通過SF6設備連接件與十字形連接體相連接。
[0061]變電站SF6設備接口一般為廠家出廠前焊接在底座的SF6管道上，不便更換。可在設備接口上配置通用的過渡接頭13。該過渡接頭13 —端與SF6S備的充放氣接口相連，另一端與采用自密封的SF6設備連接件相連，能達到快速接通十字形連接體、及時密封管道內(nèi)部的目的，防止了水分進入管道內(nèi)部污染裝置。接頭采用不銹鋼材質(zhì)，從而避免市面上部分銅質(zhì)接頭使用久了以后上綠銹會對充氣質(zhì)量、測試結(jié)果造成影響的問題。
[0062]在充、放SF6氣體時，液態(tài)SF6轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)SF6,壓力增大，有時候在SF6設備充氣前要抽真空，管路能曾受3Mpa~133.322Pa的壓力，管線長度4~6米為宜。軟管一端采用自密封的快接接頭，與SF6電氣設備的過渡接頭相連接。軟管另一端同樣采用自密封的快接接頭，與通用十字形連接體相連接。
[0063]如圖2，在設備需要抽真空、回收5?6氣體時，十字形連接體的第三出口端與第一連接插頭通過SF6設備連接件與SF6設備相連接，十字形連接體的第一出口端的第一連接槽件與真空泵或SF6氣體回收裝置相連接，用于抽真空或回收SF6設備中的SF6氣體。十字形連接體的第二出口端的第二連接槽件與真空壓力表16相連接，用于檢測真空度。
[0064]對SF6電氣設備抽真空或回收SF6氣體的過程包括如下六個步驟。
[0065]第一步:通過本發(fā)明的連接裝置將真空泵14和SF6電氣設備15連接在一起。[0066]第二步:按下真空泵14上的啟動抽真空按鈕，啟動抽真空功能。
[0067]第三步:關(guān)閉第二球閥，緩慢打開第一球閥。
[0068]第四步:抽空SF6電氣設備15，直至達到穩(wěn)定的真空度。
[0069]第五步:監(jiān)視真空壓力等達到所需的最終真空度后，關(guān)閉第一球閥，按下真空泵14上的停止抽真空按鈕。
[0070]第六步:經(jīng)過預定時間后檢查真空狀態(tài)，確認設備無泄漏點。
[0071]如圖3，在對SF6電氣設備充氣時，十字形連接體的第三出口端與第一連接插頭通過SF6設備連接件與SF6設備相連接。十字形連接體的第二出口端的第二連接槽件與真空壓力表相連接，用于檢測壓力。十字形連接體的第四出口端通過第二連接插頭和減壓閥19與SF6氣瓶相連，由SF6氣瓶17為SF6設備回充SF6氣體。
[0072]對SF6電氣設備充氣的過程包括如下四個步驟。
[0073]第一步:關(guān)閉第一球閥7和第二球閥8。
[0074]第二步:通過本發(fā)明的連接裝置將SF6氣瓶連接到SF6電氣設備上，打開第二球閥。
[0075]第三步:打開SF6氣瓶17，調(diào)節(jié)減壓閥19到所需的氣壓，回充氣體。
[0076]第四步:當達到所需的充氣壓力時，再次關(guān)閉SF6氣瓶，完成回充操作。
[0077]如圖4，在對SF6電氣設備直接充氣或微水測試時，也可不采用本發(fā)明的連接裝置，直接將配置了減壓閥19的SF6氣瓶與SF6設備的過渡接頭相連接，減壓閥19與SF6氣瓶17或微水測量裝置18相連，用于對SF6電氣設備充氣或微水測試。
[0078]對SF6電氣設備直接充氣或微水測試的過程包括如下步驟:
[0079]第一步:將配置減壓閥19的軟管快接接頭直接連接到SF6電氣設備16的過渡接頭13上。
[0080]第二步:將軟管的配置減壓閥19的一端通過快裝接頭連接到SF6氣瓶17減壓閥19或者微水測試裝置18上，然后即可進行充氣或者微水測試。
【權(quán)利要求】
1.快速抽真空及充氣回收連接裝置，其特征是，包括十字形連接體(12)和用于與SF6設備相連接的SF6設備連接件(9);所述十字形連接體(12)包括十字管(I)、連接管(2)、兩個連接槽件、兩個連接插頭和兩個球閥；所述十字管(I)包括有四個出口端，所述四個出口分別為第一出口端(11)、第二出口端(12)、第三出口端(13)和第四出口端(14);兩個連接槽件分別為第一連接槽件(3)和第二連接槽件(4)，所述兩個連接插頭分別為第一連接插頭(5)和第二連接插頭(6)，所述兩個球閥分別為第一球閥(7)和第二球閥(8)； 所述第一出口(11)與所述第一球閥(7)相連接，所述第一球閥(7)通過連接管(2)與所述第一連接槽件(3)相連接；所述第二出口端(12)與所述第二連接槽件(4)相連接；所述第三出口端(13)與所述第一連接頭(5)相連接；所述第四出口端(14)與所述第二球閥(8)相連接，所述第二球閥(8 )通過連接管(2 )與所述第二連接插頭(6 )相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速抽真空及充氣回收連接裝置，其特征是，所述連接槽件和連接插頭均為不銹鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的快速抽真空及充氣回收連接裝置，其特征是，所述SF6設備連接件(9 )包括一根連接軟管(10 )和連接于所述連接軟管兩端的接頭(11)。
4.一種使用權(quán)利要求1所述的快速抽真空及充氣回收連接裝置的抽真空方法，其特征是，包括如下步驟: 步驟1:通過所述快速抽真空及充氣回收連接裝置將真空泵(14)和SF6電氣設備(15)連接在一起；將真空壓力表(16)連接在所述第二出口(12)的第二連接槽件(4)上； 步驟2:按下真空泵(14)上的啟動抽真空按鈕，啟動真空泵(14)的抽真空功能； 步驟3:關(guān)閉第二球閥(8)，緩慢打開第一球閥(7)； 步驟4:持續(xù)抽空SF6電氣設備(15)，直至達到穩(wěn)定的真空度。 步驟5:監(jiān)視真空壓力表的壓力數(shù)值，在達到所需的最終真空度后，關(guān)閉第一球閥(7)，按下真空泵(14)上的停止抽真空按鈕，關(guān)閉真空泵(14); 步驟6:經(jīng)過預定時間后檢查SF6電氣設備(15)的真空狀態(tài)，確認設備無泄漏點。
5.一種使用權(quán)利要求1所述的快速抽真空及充氣回收連接裝置的充氣方法，其特征是，包括如下步驟: 步驟1:關(guān)閉第一球閥(7)和第二球閥(8)； 步驟2:通過所述快速抽真空及充氣回收連接裝置將SF6氣瓶(17)和SF6電氣設備(15)連接在一起；將真空壓力表(16)連接在所述第二出口(12)的第二連接槽件(4)上； 步驟3:打開第二球閥(8)。 步驟4:打開SF6氣瓶(17)，調(diào)節(jié)減壓閥(19)到預設氣壓，開始向SF6電氣設備(15)之內(nèi)回充SF6氣體； 步驟5:監(jiān)控真空表(16)的壓力值，當真空表(16)的壓力值達到預設值時，再次關(guān)閉SF6氣瓶(17)，完成充氣操作。
【文檔編號】F17C13/00GK103486440SQ201310435829
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】劉厚康, 屈鵬, 穆瑞, 張暉, 張羽 申請人:國網(wǎng)安徽省電力公司淮南供電公司