本實用新型涉及塑料加工技術領域，具體為一種吸塑成型機的動力機構。

背景技術：

吸塑成型機是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等，廣泛應用于塑料包裝行業(yè)、食品包裝行業(yè)以及醫(yī)療等行業(yè)，為我們日常生活提供了極大的便利。

目前在我們廣泛使用的吸塑成型機的動力機構，普遍采用抽真空裝置，利用真空造成壓差使塑料片材吸附于模板上，但傳統(tǒng)吸塑成型機的動力機構在抽取真空時由于塑料片材與動力機構接觸不嚴，存在漏氣現(xiàn)象，并且難以進行校對調節(jié)，導致機器整體報廢；其次，經(jīng)過加熱的塑料片在塑性模板上冷卻成型需要一定時間，時間過短會影響整個塑形效果，時間過長則會影響機器加工的效率；此外，由于定型的塑料片材是吸附在模板上的，因此等待塑料片材通過壓力調節(jié)自然脫離模板需要耗費時間，影響加工效率；最后，由于塑料片材加熱后具有一定的柔軟性，進入塑性動力裝置后，由于缺乏拉抻裝置，將會導致塑料片材局部出現(xiàn)褶皺，影響成品質量。

技術實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種吸塑成型機的動力機構，包括底框和吊框，所述底框外邊設有平臺，所述底框下安裝有4組支撐柱，所述支撐柱上安裝有滑動框，所述滑動框內部安裝有模板，所述滑動框內部安裝有冷凝管，且滑動框下側設有抽氣通道，所述抽氣通道連接有真空抽氣泵，所述冷凝管外部連接有輸水管，所述輸水管另一端連接有水箱，所述真空抽氣泵下側連接有吸氣裝置，所述吸氣裝置外接有排氣管，所述排氣管另一端固定于滑動框，所述吊框上部連接有伸縮桿，所述吊框外側安裝有彈性支架，所述吊框內側設有滑軌，所述滑軌上安裝有橫梁。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述模板上設有氣孔，且模板四周設有固定夾。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述底框外側設有膠皮帶。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述支撐柱下部安裝有升降裝置，且所述升降裝置下部安裝有底座。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型吸塑成型機的動力機構，通過設置升降裝置，使整個底框處于可調節(jié)狀態(tài)，保證了工作平面的水平，防止因工作平面傾斜影響加工效果，并且通過設置滑軌與橫梁，使橫梁通過滑軌能向下下壓底框，保證壓緊塑料片材，減少縫隙，并且通過設置膠皮帶，使滑動框內部進行抽真空時，保障滑動框與底框接觸的密閉性；其次，通過在模板下側設置冷凝管，使經(jīng)過加熱的塑料片材在模板上，加速冷卻成型，節(jié)約了冷卻成型時間，提高加工效率；其次，通過設置吸氣裝置與排氣管，對滑動框內進行吹氣，使塑料片材在定型結束后順利脫離模板，節(jié)省時間，提高加工效率；其次，通過設置彈性支架，使吊框在下壓過程中彈性支架線接觸塑料片材，并隨著吊框下降，彈性支架沿平臺向外擴展，使塑料片材四周受到拉抻的力，從而將塑料片材抻平，防止局部出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型吊框平面結構示意圖。

圖中：1-底框；2-吊框；3-平臺；4-支撐柱；5-滑動框；6-模板；7-冷凝管；8-抽氣通道；9-真空抽氣泵；10-輸水管；11-水箱；12-吸氣裝置；13-排氣管；14-伸縮桿；15-彈性支架；16-滑軌；17-橫梁；18-氣孔；19-固定夾；20-膠皮帶；21-升降裝置；22-底座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種吸塑成型機的動力機構，包括底框1和吊框2，所述底框1外邊設有平臺3，所述底框1下安裝有4組支撐柱4，所述支撐柱4上安裝有滑動框5，所述滑動框5內部安裝有模板6，所述滑動框內部安裝有冷凝管7，且滑動框5下側設有抽氣通道8，所述抽氣通道8連接有真空抽氣泵9，所述冷凝管7外部連接有輸水管10，所述輸水管10另一端連接有水箱11，用于為冷凝管提供冷凝水源，所述真空抽氣泵9下側連接有吸氣裝置12，所述吸氣裝置12外接有排氣管13，所述排氣管13另一端固定于滑動框5，所述吊框2上部連接有伸縮桿14，所述吊框2外側安裝有彈性支架15，所述吊框2內側設有滑軌16，所述滑軌16上安裝有橫梁17。

優(yōu)選的是，所述模板6上設有氣孔18，且模板6四周設有固定夾19，通過在模板上設置氣孔，使在模板表面能夠均勻的將空氣抽走，有利于塑料片材的塑形，且固定夾用于固定模板；所述底框1外側設有膠皮帶20，當滑動框內部進行抽真空時，膠皮帶有與內外氣壓差，會被吸附在底框與滑動框的之間，增加密閉性；所述支撐柱4下部安裝有升降裝置21，且所述升降裝置21下部安裝有底座22，通過設置升降裝置來調節(jié)底框的工作平面的水平程度。

具體使用方式及優(yōu)點：該新型吸塑成型機的動力機構，通過設置升降裝置，使整個底框處于可調節(jié)狀態(tài)，保證了工作平面的水平，防止因工作平面傾斜影響加工效果，并且通過設置滑軌與橫梁，使橫梁通過滑軌能向下下壓底框，保證壓緊塑料片材，減少縫隙，并且通過設置膠皮帶，使滑動框內部進行抽真空時，保障滑動框與底框接觸的密閉性；其次，通過在模板下側設置冷凝管，使經(jīng)過加熱的塑料片材在模板上，加速冷卻成型，節(jié)約了冷卻成型時間，提高加工效率；其次，通過設置吸氣裝置與排氣管，對滑動框內進行吹氣，使塑料片材在定型結束后順利脫離模板，節(jié)省時間，提高加工效率；其次，通過設置彈性支架，使吊框在下壓過程中彈性支架線接觸塑料片材，并隨著吊框下降，彈性支架沿平臺向外擴展，使塑料片材四周受到拉抻的力，從而將塑料片材抻平，防止局部出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。