專利名稱：一種使用蒸汽機臺的蒸汽自動調(diào)壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，特別涉及一種使用蒸汽機臺的蒸汽自動調(diào)壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在紙板加工生產(chǎn)中，蒸汽熱力系統(tǒng)是配套設(shè)施的重要組成部分，其設(shè)計及使用是否合理不僅直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和穩(wěn)定，而且關(guān)系到節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益等方面。而蒸汽壓力是蒸汽熱力系統(tǒng)中必須保證的一個必備條件，目前應(yīng)用于使用蒸汽機臺的蒸汽主要是通過改變鍋爐蒸汽提供至使用蒸汽機臺出口管道上的蒸汽閥門開度來改變蒸汽壓力(閥門開大使壓力升高，閥門關(guān)小使壓力降低)。蒸汽的不合理調(diào)整直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)，但是現(xiàn)有的改變蒸汽閥門開度的控制都是需人工憑借經(jīng)驗操控，即通過時常查看供氣管道上的壓力表來調(diào)節(jié)操控，無法準確的根據(jù)使用蒸汽機臺的蒸汽熱力系統(tǒng)的需求調(diào)整蒸汽壓力，同時人工操控存在供氣管道調(diào)節(jié)蒸汽壓力不及時會發(fā)生工傷事故的危險，造成系統(tǒng)維護困難，使用費用偏高，不能滿足現(xiàn)狀，為此迫切需要開發(fā)一種解決現(xiàn)有缺陷的蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)。發(fā)明內(nèi)容
因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種智能化動態(tài)調(diào)節(jié)蒸汽壓力、保障使用蒸汽機臺和管道運行安全、保持蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)定、節(jié)能效果明顯的使用蒸汽機臺的蒸汽自動調(diào)壓系統(tǒng)。
為解決此技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下方案:一種使用蒸汽機臺的蒸汽自動調(diào)壓系統(tǒng)，包括鍋爐蒸汽供應(yīng)管道、壓力表、電動比例閥、閥位反饋裝置、壓力變送器、可編程控制器、計算機、使用蒸汽機臺和使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置，所述鍋爐蒸汽供應(yīng)管道的蒸汽輸出口上設(shè)有壓力表，所述鍋爐蒸汽供應(yīng)管道的蒸汽輸出口經(jīng)電動比例閥與使用蒸汽機臺的蒸汽輸入口相連接，所述電動比例閥的蒸汽輸出口經(jīng)壓力變送器反饋給可編程控制器，所述電動比例閥的閥門調(diào)整角度經(jīng)閥位反饋裝置反饋給可編程控制器，所述可編程控制器連接并控制電動比例閥的閥門開啟與關(guān)閉，所述使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置與計算機相連接，所述可編程控制器通過接收計算機給定的蒸汽壓力值控制調(diào)節(jié)電動比例閥。
進一步的，所述使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置包括空氣濕度計、速度傳感器。
通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:通過使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置實時檢測機臺的車速和周圍的空氣濕度發(fā)送至計算機并結(jié)合預(yù)存于計算機上的原紙幅寬指數(shù)、原紙材料參數(shù)計算當前使用蒸汽機臺所需使用的蒸汽壓力值，再由可編程控制器(PLC)接收該蒸汽壓力值，通過閥位反饋裝置反饋、壓力變送器反饋至PLC進行PID計算，再由可編程控制器智能驅(qū)動調(diào)控電動比例閥，使得鍋爐蒸汽供應(yīng)管道提供給使用蒸汽機臺的蒸汽壓力值達到當前機臺運行所需的最佳蒸汽壓力值，使得本發(fā)明的系統(tǒng)能智能化動態(tài)調(diào)節(jié)蒸汽壓力、保障使用蒸汽機臺和管道運行安全、保持蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)定、節(jié)能效果明顯，保護原紙纖維，提高紙板的質(zhì)量，提高蒸汽使用機臺的使用壽命，可廣泛推廣應(yīng)用。


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)原理框圖； 圖2是本發(fā)明的可編程控制器電氣結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。
下面以本發(fā)明應(yīng)用于紙板生產(chǎn)線上為具體實施方式
來具體介紹本發(fā)明。
參考圖1、圖2，本發(fā)明的一種使用蒸汽機臺的蒸汽自動調(diào)壓系統(tǒng)，包括鍋爐蒸汽供應(yīng)管道1、壓力表2、電動比例閥3、閥位反饋裝置4、壓力變送器5、可編程控制器6、計算機7、使用蒸汽機臺8和使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置9，所述鍋爐蒸汽供應(yīng)管道I的蒸汽輸出口上設(shè)有壓力表2，所述鍋爐蒸汽供應(yīng)管道I的蒸汽輸出口經(jīng)電動比例閥3與使用蒸汽機臺8的蒸汽輸入口相連接，所述電動比例閥3的蒸汽輸出口經(jīng)壓力變送器5反饋給可編程控制器6，所述電動比例閥3的閥門調(diào)整角度經(jīng)閥位反饋裝置4反饋給可編程控制器6，所述可編程控制器6連接并控制電動比例閥3的閥門開啟與關(guān)閉，所述使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置9與計算機7相連接，所述可編程控制器6通過接收計算機7給定的蒸汽壓力值控制調(diào)節(jié)電動比例閥3，所述使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置9包括空氣濕度計、速度傳感器。
本發(fā)明的工作原理:由計算機通過使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置檢測到的機臺運行車速和車間濕度參數(shù)結(jié)合預(yù)存于計算機上的原紙幅寬指數(shù)、原紙材料參數(shù)計算使用蒸汽機臺所需輸入的蒸汽壓力值，再由可編程控制器接收計算機設(shè)定的蒸汽壓力值，再由壓力變送器檢測電動比例閥的調(diào)節(jié)后輸出蒸汽壓力并將其反饋給可編程控制器，同時通過閥位反饋裝置檢測電動比例閥的閥門調(diào)整角度并反饋給可編程控制器，可編程控制器通過壓力變送器和閥位反饋裝置得到的反饋信息結(jié)合計算機設(shè)定的蒸汽壓力值智能控制調(diào)節(jié)電動比例閥，使得使用蒸汽機臺所需輸入的蒸汽壓力值達到當前使用蒸汽機臺運行所需的最佳蒸汽壓力值。
本發(fā)明還可以應(yīng)用于需要蒸汽鍋爐供氣系統(tǒng)的其他生產(chǎn)線上，如瓦楞紙板生產(chǎn)線、蒸汽加熱系統(tǒng)等。
本發(fā)明通過使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置實時檢測機臺的車速和周圍的空氣濕度發(fā)送至計算機并結(jié)合預(yù)存于計算機上的原紙幅寬指數(shù)、原紙材料參數(shù)計算當前使用蒸汽機臺所需使用的蒸汽壓力值，再由可編程控制器(PLC)接收該蒸汽壓力值，通過閥位反饋裝置反饋、壓力變送器反饋至PLC進行PID計算，再由可編程控制器智能驅(qū)動調(diào)控電動比例閥，使得鍋爐蒸汽供應(yīng)管道提供給使用蒸汽機臺的蒸汽壓力值達到當前機臺運行所需的最佳蒸汽壓力值，使得本發(fā)明的系統(tǒng)能智能化動態(tài)調(diào)節(jié)蒸汽壓力、保障使用蒸汽機臺和管道運行安全、保持蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)定、節(jié)能效果明顯，保護原紙纖維，提高紙板的質(zhì)量，提高蒸汽使用機臺的使用壽命，可廣泛推廣應(yīng)用。
盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種使用蒸汽機臺的蒸汽自動調(diào)壓系統(tǒng)，包括鍋爐蒸汽供應(yīng)管道、壓力表、電動比例閥、閥位反饋裝置、壓力變送器、可編程控制器、計算機、使用蒸汽機臺和使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置，其特征在于:所述鍋爐蒸汽供應(yīng)管道的蒸汽輸出口上設(shè)有壓力表，所述鍋爐蒸汽供應(yīng)管道的蒸汽輸出口經(jīng)電動比例閥與使用蒸汽機臺的蒸汽輸入口相連接，所述電動比例閥的蒸汽輸出口經(jīng)壓力變送器反饋給可編程控制器，所述電動比例閥的閥門調(diào)整角度經(jīng)閥位反饋裝置反饋給可編程控制器，所述可編程控制器連接并控制電動比例閥的閥門開啟與關(guān)閉，所述使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置與計算機相連接，所述可編程控制器通過接收計算機給定的蒸汽壓力值控制調(diào)節(jié)電動比例閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用蒸汽機臺的蒸汽自動調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于:所述使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置包括空氣濕度計、速度傳感器。
全文摘要
本發(fā)明涉及蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，提供一種智能化動態(tài)調(diào)節(jié)蒸汽壓力、保障使用蒸汽機臺和管道運行安全、保持蒸汽系統(tǒng)穩(wěn)定、節(jié)能效果明顯的使用蒸汽機臺的蒸汽自動調(diào)壓系統(tǒng)，包括鍋爐蒸汽供應(yīng)管道、壓力表、電動比例閥、閥位反饋裝置、壓力變送器、可編程控制器、計算機、使用蒸汽機臺和使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置，鍋爐蒸汽供應(yīng)管道的蒸汽輸出口經(jīng)電動比例閥與使用蒸汽機臺的蒸汽輸入口相連接，電動比例閥的蒸汽輸出口經(jīng)壓力變送器反饋給可編程控制器，電動比例閥經(jīng)閥位反饋裝置反饋給可編程控制器，可編程控制器連接并控制電動比例閥，使用蒸汽機臺環(huán)境參數(shù)檢測裝置與計算機相連接，可編程控制器通過接收計算機給定的蒸汽壓力值控制調(diào)節(jié)電動比例閥。
文檔編號F17D3/01GK103148347SQ20131008531
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者郭勁松, 郭勁草 申請人:福建省文松彩印有限公司