專利名稱:滑輪鋼索導(dǎo)向裝置及其構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種儲氣柜,具體地說,是涉及一種燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的滑輪鋼索導(dǎo)向裝置及其構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng)。
背景技術(shù):
儲氣柜是燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中的主要設(shè)備之一,其中低壓濕式儲氣柜是可變?nèi)莘e的金屬柜,它主要由水封槽、鐘罩、塔節(jié)以及導(dǎo)向裝置組成。當(dāng)向儲氣柜內(nèi)輸入燃?xì)鈺r,鐘罩將升高并帶動塔節(jié)升高,以擴(kuò)大容積;而從儲氣柜內(nèi)輸出燃?xì)鈺r,鐘罩和塔節(jié)則會下降,以減少容積。鐘罩及塔節(jié)高出水封槽的部分,會受到橫向風(fēng)荷載的作用,另外,鐘罩及塔節(jié)由于存在制造誤差會受到偏心重力的作用,這兩種作用均會對鐘罩和塔節(jié)形成翻傾力矩,如果不加以阻止,將導(dǎo)致鐘罩和塔節(jié)傾斜而不能正常工作。為了確保鐘罩和塔節(jié)順利實現(xiàn)升降,并且不出現(xiàn)傾斜問題,低壓濕式儲氣柜便需要配置相應(yīng)的升降導(dǎo)向裝置。目前,常見的帶升降導(dǎo)向裝置的低壓濕式儲氣柜按其升降導(dǎo)向方式分為無外導(dǎo)架直升氣柜、有外導(dǎo)架直升氣柜和螺旋導(dǎo)軌式氣柜。無外導(dǎo)架直升氣柜抗傾斜性能差,在臺風(fēng)區(qū)、高烈度地震區(qū)不宜采用;有外導(dǎo)架直升氣柜安裝有立柱式導(dǎo)軌, 并依靠該導(dǎo)軌引導(dǎo)鐘罩垂直升降,其抗傾斜性能好,但是消耗鋼材較多,成本較高;螺旋導(dǎo)軌式氣柜在每個塔節(jié)及鐘罩壁均安裝有與水平面成一定夾角的螺旋形導(dǎo)軌,鐘罩和塔節(jié)沿螺旋形導(dǎo)軌升降,與有外導(dǎo)架直升氣柜相比較,可節(jié)約鋼材25% _35%,但升降速度較慢。綜上所述,上述三種導(dǎo)向方式的儲氣柜,不同程度地都存在抗傾斜能力差、鋼材用量大、升級速度慢等缺點(diǎn)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種滑輪鋼索導(dǎo)向裝置及其構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),一方面保證鐘罩、塔節(jié)順利實現(xiàn)升降,不出現(xiàn)鐘罩、塔節(jié)的傾斜問題,另一方面減小鋼材消耗,降低制作成本。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下滑輪鋼索導(dǎo)向裝置,包括周向均勻設(shè)置的至少四組滑輪組,以及與所有滑輪組活動連接的閉合的鋼索圈,其中,所述滑輪組包括中心軸垂直于水平面的平置滑輪、中心軸平行于水平面的立置滑輪,以及繞過立置滑輪、平置滑輪的上拉鋼索和下拉鋼索,且所述上拉鋼索繞過立置滑輪、平置滑輪之后的走向與所述下拉鋼索繞過立置滑輪、平置滑輪之后的走向相反。為了便于安裝和控制平置滑輪和立置滑輪,同一滑輪組中的平置滑輪和立置滑輪安裝于同一支架的兩端,且所述鋼索圈繞過所有滑輪組中平置滑輪的外側(cè)。以上述滑輪鋼索導(dǎo)向裝置為基礎(chǔ),本實用新型還提供了一種滑輪鋼索導(dǎo)向裝置構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),包括從上至下依次設(shè)置的鐘罩、塔節(jié)和水封槽,所述鐘罩套接于塔節(jié)內(nèi)部,而塔節(jié)套接于水封槽內(nèi)部,其特征在于,所述塔節(jié)上端面和水封槽上端面均設(shè)置有滑輪鋼索導(dǎo)向裝置。進(jìn)一步地,塔節(jié)上所有的上拉鋼索頂端均固定于鐘罩頂部外側(cè),且在對應(yīng)的立置滑輪和平置滑輪上的繞向相同,繞向鋼索圈的方向也相同;而所有的下拉鋼索底端均固定于鐘罩底部外側(cè),且在對應(yīng)的立置滑輪和平置滑輪上的繞向相同,繞向鋼索圈的方向也相同;且所述上拉鋼索繞向鋼索圈的方向與下拉鋼索繞向該鋼索圈的方向相反。同樣地,水封槽上所有的上拉鋼索頂端均固定于塔節(jié)頂部外側(cè),且在對應(yīng)立置滑輪和平置滑輪上的繞向相同,繞向鋼索圈的方向也相同;而所有的下拉鋼索底端均固定于塔節(jié)底部外側(cè),在對應(yīng)立置滑輪和平置滑輪上的繞向相同,繞向鋼索圈的方向也相同,且下拉鋼索繞向鋼索圈的方向與上拉鋼索繞向該鋼索圈的方向相反。更進(jìn)一步地,塔節(jié)上的所有上拉鋼索繞過對應(yīng)的立置滑輪和平置滑輪之后分別通過索卡與塔節(jié)上的鋼索圈連接,所有下拉鋼索繞過對應(yīng)的立置滑輪和平置滑輪之后也分別通過索卡與該塔節(jié)上的鋼索圈連接;而水封槽上的所有上拉鋼索繞過對應(yīng)的立置滑輪和平置滑輪之后則分別通過索卡與水封槽上的鋼索圈連接,所有下拉鋼索繞過對應(yīng)的立置滑輪和平置滑輪之后也分別通過索卡與該水封槽的鋼索圈連接。為了避免鐘罩在塔節(jié)內(nèi)、塔節(jié)在水封槽內(nèi)升降時壁間產(chǎn)生滑動摩擦,所述鐘罩底部外側(cè)沿周向均勻設(shè)置有至少四個用于隔離鐘罩與塔節(jié)的內(nèi)滑輪,而所述塔節(jié)底部外側(cè)則沿周向均勻設(shè)置有至少四個用于隔離塔節(jié)與水封槽的內(nèi)滑輪。所述塔節(jié)的數(shù)量至少為一個,當(dāng)塔節(jié)的數(shù)量為兩個以上時,塔節(jié)之間按上塔節(jié)在下塔節(jié)內(nèi)的形式依次套接,而鐘罩套接于最上層塔節(jié)內(nèi)部,最下層塔節(jié)則套接于水封槽內(nèi)部。本實用新型的設(shè)計原理鐘罩或塔節(jié)在純升降過程中,其頂部距塔節(jié)或水封槽上端面的距離改變量,與其底部距塔節(jié)或水封槽上端面的距離改變量,數(shù)值相等且增減各異, 讓導(dǎo)向裝置不干擾這種狀況發(fā)生,可使鐘罩或塔節(jié)在內(nèi)部氣壓作用下順利實現(xiàn)垂直升降; 鐘罩或塔節(jié)在純傾斜過程中,其一側(cè)頂部角點(diǎn)距塔節(jié)或水封槽上端面的距離改變量,與另一側(cè)底部角點(diǎn)距塔節(jié)或水封槽上端面的距離改變量,數(shù)值相等且增減相同,讓導(dǎo)向裝置阻礙這種狀況發(fā)生,鐘罩或塔節(jié)可保持直立狀態(tài)。讓導(dǎo)向裝置同時具備上述兩種功能,可使鐘罩或塔節(jié)在保持直立狀態(tài)下由內(nèi)部氣壓驅(qū)動實現(xiàn)垂直升降。由于上拉鋼索和下拉鋼索采用了前述繞向,一方面,鐘罩或塔節(jié)純上升時,所有上拉鋼索拉動鋼索圈按同一方向轉(zhuǎn)動,使上拉鋼索在豎直段的增加量與下拉鋼索在豎直段的減少量相同;鐘罩或塔節(jié)純下降時,所有下拉鋼索拉動鋼索圈按同一方向轉(zhuǎn)動,使下拉鋼索在豎直段的增加量與上拉鋼索在豎直段的減少量相同。因此,鐘罩或塔節(jié)可在內(nèi)部氣壓作用下順利實現(xiàn)垂直升降;另一方面,鐘罩或塔節(jié)試圖純傾斜時,總有分布在兩側(cè)的上拉鋼索和下拉鋼索,對鋼索圈產(chǎn)生等值反向的拉力,使鋼索圈不能轉(zhuǎn)動,上拉鋼索和下拉鋼索在豎直段無改變量,故傾斜不會發(fā)生。疊加這兩種作用,鐘罩或塔節(jié)可在保持直立狀態(tài)下由內(nèi)部氣壓驅(qū)動實現(xiàn)垂直升降。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果1.滑輪鋼索導(dǎo)向裝置設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)方便;2.以滑輪鋼索導(dǎo)向裝置為升降導(dǎo)向控制機(jī)構(gòu)的儲氣柜系統(tǒng),不干涉鐘罩和塔節(jié)的垂直運(yùn)動,實現(xiàn)了鐘罩和塔節(jié)隨內(nèi)部氣壓變化而自由升降,保證了燃?xì)獯鎯夤竦膶嶋H需要;3.滑輪鋼索導(dǎo)向裝置阻止了鐘罩和塔節(jié)的傾斜,解決了鐘罩或塔節(jié)在升降過程中可能因橫向風(fēng)力或偏心重力而引起傾斜現(xiàn)象的問題;4.本實用新型在保證鐘罩和塔節(jié)自由升降、以及有效防止它們傾斜的同時,減少了導(dǎo)向裝置的耗材,節(jié)約了導(dǎo)向裝置成本,安裝、維護(hù)更加方便,具有極高的綜合實用價值, 非常適合市場推廣。
圖1為本實用新型-實施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的縱向剖視圖。圖3為本實用新型-實施例二的縱向剖視圖。圖4為本實用新型-實施例二的俯視圖。上述附圖中,附圖標(biāo)記對應(yīng)名稱如下1-平置滑輪,2-立置滑輪,3-支架,4-上拉鋼索,5-下拉鋼索,6-鋼索圈,7-索卡,8-內(nèi)滑輪,9-鐘罩,10-水封槽,11-塔節(jié)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下述實施例。實施例一如圖1和圖2所示,本實施例中,儲氣柜系統(tǒng)主要包括水封槽10、塔節(jié)11、鐘罩9, 以及用于控制塔節(jié)11和鐘罩9升降的滑輪鋼索導(dǎo)向裝置。由圖可知,滑輪鋼索導(dǎo)向裝置包括水平設(shè)置的平置滑輪1,和豎直設(shè)置的立置滑輪2,繞在所有平置滑輪1外側(cè)上的鋼索圈 6,以及上拉鋼索4和下拉鋼索5。所述平置滑輪1和立置滑輪2固定于同一個支架3的兩端,上拉鋼索4從上至下繞向立置滑輪2,并在繞過立置滑輪2的下方之后,按俯看的順時針方向繞過平置滑輪1,并繼續(xù)按順時針繞向鋼索,6,最后上拉鋼索4的下端將通過索卡7與平置滑輪1外側(cè)的鋼索圈6固接;下拉鋼索5從下至上繞向立置滑輪2,并在繞過立置滑輪 2的上方之后,再按俯看的逆時針方向繞過平置滑輪1,并繼續(xù)按逆時針繞向鋼索圈6,最后下拉鋼索5的上端將通過索卡7與平置滑輪1外側(cè)的鋼索圈6固接。由于需要對鐘罩9和塔節(jié)11分別進(jìn)行控制,因此,需要分別對水封槽10和塔節(jié) 11,以及塔節(jié)11和鐘罩9安裝滑輪鋼索導(dǎo)向裝置。水封槽10和塔節(jié)11上安裝滑輪鋼索導(dǎo)向裝置方法如下將六組上述平置滑輪1和立置滑輪2周向均勻地安裝于水封槽10上端面,然后在所有平置滑輪1外側(cè)安裝一個閉合的鋼索圈6,最后將所有上拉鋼索4的上端固定于塔節(jié)11頂部外側(cè),下端固接于鋼索圈6上,將所有下拉鋼索5的下端固定于塔節(jié)11底部外側(cè),上端也固接于該鋼索圈6上,所涉及的每根上拉鋼索4或下拉鋼索5的總長度不小于塔節(jié)11的高度。在塔節(jié)11和鐘罩9上的安裝方式與水封槽10塔節(jié)11上的安裝方式相同,在此不再贅述,所涉及的每根上拉鋼索4或下拉鋼索5的總長度不小于鐘罩9的高度。 為了限制塔節(jié)11在水封槽10內(nèi)水平位移、鐘罩9在塔節(jié)11內(nèi)水平位移,在鐘罩9和塔節(jié) 11的底部外側(cè)端頭都均布安裝有六個內(nèi)滑輪8,且內(nèi)滑輪8與水封槽10內(nèi)壁之間留有必要的間隙。[0031]在本實施例中,鐘罩9和塔節(jié)11均可隨內(nèi)部氣壓變化而自由升降,具體地說,鐘罩 9上升到一定高度后將帶動塔節(jié)一起上升,鐘罩9下降時塔節(jié)11也隨之下降,塔節(jié)11下降至最低位置后鐘罩9還將繼續(xù)下降一定距離。當(dāng)塔節(jié)11垂直上升時,塔節(jié)11頂部固接的六根上拉鋼索4均使水封槽10上的鋼索圈6按同一方向轉(zhuǎn)動,所有上拉鋼索4與鋼索圈6的重合長度減少量始終相同,所有下拉鋼索5與鋼索圈6的重合長度增加量始終相同,且這個重合長度增加量等于上拉鋼索4與鋼索圈6的重合長度減少量;當(dāng)塔節(jié)11垂直下降時,塔節(jié)11底部固接的六根下拉鋼索5也使水封槽10上的鋼索圈6按同一方向轉(zhuǎn)動,且與塔節(jié)11垂直上升時鋼索圈6的轉(zhuǎn)動方向相反,所有上拉鋼索4與鋼索圈6的重合長度增加量始終相同,所有下拉鋼索5與鋼索圈6 的重合長度減少量始終相同,且這個重合長度減少量等于上拉鋼索4與鋼索圈6的重合長度增加量。因此滑輪鋼索導(dǎo)向裝置不對塔節(jié)11的垂直升降產(chǎn)生任何干擾。同樣,當(dāng)鐘罩9 垂直上升時,鐘罩9頂部固接的六根上拉鋼索4均使塔節(jié)11上的鋼索圈6按同一方向轉(zhuǎn)動, 當(dāng)鐘罩9垂直下降時,鐘罩9下部固接的六根下拉鋼索5也使塔節(jié)11上的鋼索圈6按同一方向轉(zhuǎn)動,且與鐘罩9垂直上升時鋼索圈6的轉(zhuǎn)動方向相反。因此滑輪鋼索導(dǎo)向裝置也不對鐘罩9的垂直升降產(chǎn)生任何干擾。當(dāng)塔節(jié)11存在傾斜趨勢時,假設(shè)是順時針方向傾斜,即左側(cè)頂部上升而右側(cè)底部下降,則固接于塔節(jié)11左側(cè)頂部的上拉鋼索4試圖拉動水封槽10上的鋼索圈6轉(zhuǎn)動的方向,與固接于塔節(jié)11右側(cè)底部的下拉鋼索5試圖拉動鋼索圈6轉(zhuǎn)動的方向相反,因此鋼索圈6不會轉(zhuǎn)動,左側(cè)頂部無法上升,右側(cè)底部也無法下降,塔節(jié)11便不會傾斜。在塔節(jié)11 不會傾斜的情況下,當(dāng)鐘罩9試圖傾斜時,假設(shè)是有左側(cè)頂部上升右側(cè)底部下降的趨勢,則固接于鐘罩9左側(cè)頂部的上拉鋼索4試圖拉動塔節(jié)11上的鋼索圈6轉(zhuǎn)動的方向,與固接于鐘罩9右側(cè)底部的下拉鋼索5試圖拉動鋼索圈6轉(zhuǎn)動的方向相反,因此鋼索圈6不會轉(zhuǎn)動, 故鐘罩9左側(cè)頂部不會上升,其右側(cè)底部不會下降,即鐘罩9不會傾斜。由于塔節(jié)11和鐘罩9上的上拉鋼索4和下拉鋼索5沿周向都均布有六根,因此塔節(jié)11和鐘罩9均可抵御任何方向的傾斜。在上述實施例中,塔節(jié)11的數(shù)量可以為多個,塔節(jié)11之間按照其常規(guī)連接方式進(jìn)行連接,而鐘罩9則安裝于最上層的塔節(jié)11內(nèi)部,最下層的塔節(jié)11則安裝于水封槽10內(nèi)部。針對水封槽10、所有塔節(jié)11和鐘罩9,每兩個相鄰單元均設(shè)置一套滑輪鋼索導(dǎo)向裝置, 便可實現(xiàn)整個儲氣柜中塔節(jié)與鐘罩都保持直立狀態(tài)升降。實施例二如圖3和圖4所示,儲氣柜系統(tǒng)主要包括水封槽10和鐘罩9,以及控制鐘罩9升降的滑輪鋼索導(dǎo)向裝置。其中,滑輪鋼索導(dǎo)向裝置包括水平設(shè)置的平置滑輪1,和豎直設(shè)置的立置滑輪2,繞在所有平置滑輪1外側(cè)上的鋼索圈6,以及上拉鋼索4和下拉鋼索5。所述平置滑輪1和立置滑輪2固定于同一個支架3的兩端,上拉鋼索4從上至下繞向立置滑輪2, 并在繞過立置滑輪2的下方之后,再按俯看的順時針方向繞過平置滑輪1,并繼續(xù)按順時針繞向鋼索圈6,最后上拉鋼索4的下端將通過索卡7與平置滑輪1外側(cè)的鋼索圈6固接;下拉鋼索5從下至上繞向立置滑輪2,并在繞過立置滑輪2的上方之后,再按俯看的逆時鐘方向繞過平置滑輪1,并繼續(xù)按逆時針繞向鋼索圈6,最后下拉鋼索5的上端將通過索卡7與平置滑輪1外側(cè)的鋼索圈6固接。[0037]由于本實施例中沒有塔節(jié),因此只需要在水封槽上安裝滑輪鋼索導(dǎo)向裝置實現(xiàn)對鐘罩的控制即可,具體安裝方法如下將六組上述平置滑輪1和立置滑輪2周向均勻地安裝于水封槽10上端面,然后繞過所有平置滑輪1外側(cè)安裝一個鋼索圈6,最后將所有上拉鋼索 4的上端固定于鐘罩9頂部外側(cè),下端連接于鋼索圈6上,而所有下拉鋼索5的下端固定于鐘罩9底部外側(cè),上端也連接于該鋼索圈6上,安裝便完成了,每根上拉鋼索4或下拉鋼索 5的總長度不小于鐘罩9的高度。在鐘罩9的底部外側(cè)端頭還沿周向均勻安裝有六個內(nèi)滑輪8,且內(nèi)滑輪8與水封槽10內(nèi)壁之間留有必要的間隙。內(nèi)滑輪8的作用在于,一方面可限制鐘罩9在水封槽10內(nèi)的水平位移,另一方面可減小鐘罩9升降過程中與水封槽10內(nèi)壁之間的摩擦力,使鐘罩9的升降順利進(jìn)行。當(dāng)鐘罩9在上升過程中受到橫向風(fēng)力,或偏心重力時,相應(yīng)方位的上拉鋼索4和下拉鋼索5將對鐘罩9起到牽制作用,阻止鐘罩9的傾斜。以鐘罩9遇右向風(fēng)為例,當(dāng)鐘罩9 有順時針傾斜的趨勢時,鐘罩9的左側(cè)頂部將開始上升,而右側(cè)底部則開始下降,此時,固接于鐘罩9左側(cè)頂部的上拉鋼索4試圖拉動水封槽10上閉合的鋼索圈6轉(zhuǎn)動的方向,與固接于鐘罩9右側(cè)底的下拉鋼索5試圖拉動該閉合的鋼索圈6轉(zhuǎn)動的方向相反,因此鋼索圈6 將無法轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使鐘罩9順時針傾斜的趨勢被完全遏止。當(dāng)鐘罩9受到其他方向的橫向風(fēng)力,或偏心重力而產(chǎn)生傾斜趨勢時,也將受到相應(yīng)角度的上拉鋼索4和下拉鋼索5的牽制作用,相應(yīng)趨勢也將被完全遏止。綜上所述,本實用新型不僅保證了鐘罩9的順利升降,還有效地阻止了鐘罩9的傾斜,而且大大減小了鋼材的消耗,降低了儲氣柜的制造成本,與現(xiàn)有技術(shù)相比,在實用價值上具有明顯的優(yōu)勢。按照上述實施例,便可很好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.滑輪鋼索導(dǎo)向裝置,其特征在于,包括周向均勻設(shè)置的至少四組滑輪組,以及與所有滑輪組活動連接的閉合的鋼索圈(6),其中,所述滑輪組包括中心軸垂直于水平面的平置滑輪(1)、中心軸平行于水平面的立置滑輪O),以及繞過立置滑輪O)、平置滑輪(1)的上拉鋼索(4)和下拉鋼索(5),且所述上拉鋼索(4)繞過立置滑輪O)、平置滑輪(1)之后的走向與所述下拉鋼索( 繞過立置滑輪O)、平置滑輪(1)之后的走向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪鋼索導(dǎo)向裝置,其特征在于,同一滑輪組中的平置滑輪(I)和立置滑輪(2)安裝于同一支架(3)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑輪鋼索導(dǎo)向裝置,其特征在于,所述鋼索圈(6)繞過所有滑輪組中平置滑輪(1)的外側(cè)。
4.由滑輪鋼索導(dǎo)向裝置構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),包括從上至下依次設(shè)置的鐘罩(9)、塔節(jié)(II)和水封槽(10),所述鐘罩(9)套接于塔節(jié)(11)內(nèi)部,而塔節(jié)(11)套接于水封槽(10) 內(nèi)部,其特征在于,所述塔節(jié)(11)上端面和水封槽(10)上端面均設(shè)置有滑輪鋼索導(dǎo)向裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述滑輪鋼索導(dǎo)向裝置構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),其特征在于,塔節(jié)(11) 上所有的上拉鋼索(4)頂端均固定于鐘罩(9)頂部外側(cè),且在對應(yīng)的立置滑輪( 和平置滑輪(1)上的繞向相同;而所有的下拉鋼索(5)底端均固定于鐘罩(9)底部外側(cè),且在對應(yīng)的立置滑輪( 和平置滑輪(1)上的繞向相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述滑輪鋼索導(dǎo)向裝置構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),其特征在于,所述上拉鋼索⑷繞向鋼索圈(6)的方向與下拉鋼索(5)繞向該鋼索圈的方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述滑輪鋼索導(dǎo)向裝置構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),其特征在于,水封槽(10)上所有的上拉鋼索(4)頂端均固定于塔節(jié)(11)頂部外側(cè),且在對應(yīng)立置滑輪( 和平置滑輪(1)上的繞向相同;而所有的下拉鋼索( 底端均固定于塔節(jié)(11)底部外側(cè),在對應(yīng)立置滑輪(2)和平置滑輪(1)上的繞向也相同,且下拉鋼索(5)繞向鋼索圈的方向與上拉鋼索(4)繞向該鋼索圈的方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述滑輪鋼索導(dǎo)向裝置構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),其特征在于,塔節(jié)(11) 上的所有上拉鋼索(4)繞過對應(yīng)的立置滑輪( 和平置滑輪(1)之后分別通過索卡(7)與塔節(jié)(11)上的鋼索圈(6)連接,所有下拉鋼索( 繞過對應(yīng)的立置滑輪( 和平置滑輪 (1)之后也分別通過索卡(7)與該塔節(jié)(11)上的鋼索圈(6)連接;而水封槽(10)上的所有上拉鋼索⑷繞過對應(yīng)的立置滑輪⑵和平置滑輪⑴之后則分別通過索卡(7)與水封槽(10)上的鋼索圈(6)連接,所有下拉鋼索(5)繞過對應(yīng)的立置滑輪(2)和平置滑輪⑴ 之后也分別通過索卡(7)與該水封槽(10)的鋼索圈(6)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述滑輪鋼索導(dǎo)向裝置構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),其特征在于,所述鐘罩 (9)底部外側(cè)沿周向均勻設(shè)置有至少四個用于隔離鐘罩與塔節(jié)的內(nèi)滑輪(8),而所述塔節(jié)(11)底部外側(cè)則沿周向均勻設(shè)置有至少四個用于隔離塔節(jié)與水封槽的內(nèi)滑輪(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4 9中任意一項所述滑輪鋼索導(dǎo)向裝置構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),其特征在于,所述塔節(jié)(11)的數(shù)量至少為一個,當(dāng)塔節(jié)(11)的數(shù)量為兩個以上時,塔節(jié)(11)之間按上塔節(jié)在下塔節(jié)內(nèi)的形式依次套接,而鐘罩(9)套接于最上層塔節(jié)(11)內(nèi)部,最下層塔節(jié)(11)則套接于水封槽(10)內(nèi)部。
專利摘要本實用新型公開了一種滑輪鋼索導(dǎo)向裝置及其構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),包括周向均勻設(shè)置的至少四組滑輪組,以及與所有滑輪組活動連接的閉合的鋼索圈,其中,所述滑輪組包括中心軸垂直于水平面的平置滑輪、中心軸平行于水平面的立置滑輪,以及繞過立置滑輪、平置滑輪的上拉鋼索和下拉鋼索,且所述上拉鋼索繞過立置滑輪、平置滑輪之后的走向與所述下拉鋼索繞過立置滑輪、平置滑輪之后的走向相反。本實用新型還提供了一種上述滑輪鋼索導(dǎo)向裝置構(gòu)成的儲氣柜系統(tǒng),通過滑輪鋼索導(dǎo)向裝置對塔節(jié)和鐘罩的控制,不僅能實現(xiàn)塔節(jié)和鐘罩的自由升降,還能阻止塔節(jié)和鐘罩的傾斜。上述滑輪鋼索導(dǎo)向裝置鋼材消耗量少,制造和維護(hù)成本低,實用價值高。
文檔編號F17B1/00GK202007984SQ20112006127
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者曾友為, 申小頌 申請人:成都信息工程學(xué)院