專(zhuān)利名稱(chēng):氣瓶連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種氣瓶連接裝置,特別是指一種能將多個(gè)氣瓶并聯(lián)起來(lái)使用的氣瓶 連接裝置。
背景技術(shù):
在氣體焊接或火焰切割,以及燃料電池等,皆必須提供所需氣體,以產(chǎn)生所需的反 應(yīng)。為能長(zhǎng)時(shí)間供應(yīng)所需的工作氣體量,而必須準(zhǔn)備多個(gè)氣瓶時(shí),通常都會(huì)透過(guò)連接手段以 將多個(gè)氣瓶并聯(lián)起來(lái)使用,以能免除反復(fù)換裝氣瓶的麻煩與不便。如圖1所示,以并聯(lián)六支氣瓶1為例,現(xiàn)有一氣瓶連接裝置3是包含六個(gè)分別側(cè)向 連接該六支氣瓶1的一氣閥11的三通管31,以及六條連接該六個(gè)三通管31的連接管32, 用以能匯集該六支氣瓶1的氣體量,以符合長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的氣體用量需求。然而,上述的氣瓶連接裝置3,必須一一螺鎖組接的六個(gè)三通管31與六條連接管 32,不但螺鎖費(fèi)時(shí)、零件成本較高,且會(huì)構(gòu)成較為龐雜、凌亂的曝露管線結(jié)構(gòu),尤其眾多的 管-管連接處,更會(huì)增加氣體外漏而危及作業(yè)安全的可能性,所以實(shí)有改善空間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝簡(jiǎn)便且使用安全性高的氣瓶連接裝置。本發(fā)明的氣瓶連接裝置,用以并聯(lián)多個(gè)氣瓶,并包含一支連通管、多個(gè)分別密封設(shè) 置在該多個(gè)氣瓶的一瓶口處且分別具有一個(gè)出氣閥口的通氣閥,以及多個(gè)用以連結(jié)該連通 管與該多個(gè)通氣閥的連結(jié)件。該連通管具有一條沿其長(zhǎng)度方向延伸的氣流道,以及多個(gè)叉 接該氣流道的貫通接孔;該多個(gè)連結(jié)件是分別貫穿設(shè)置在該多個(gè)貫通接孔中,并分別與該 多個(gè)通氣閥連接,每一連結(jié)件具有一個(gè)插穿在所對(duì)應(yīng)貫通接孔中且連接所對(duì)應(yīng)通氣閥的導(dǎo) 氣管體,該導(dǎo)氣管體界定出一個(gè)連通所對(duì)應(yīng)通氣閥的出氣閥口的氣通道,并具有一個(gè)相對(duì) 位在該貫通接孔與該氣流道的相交接處的縮腰部,以及至少一個(gè)設(shè)置在該縮腰部且連通在 該氣通道與該氣流道間的氣孔。本發(fā)明的有益效果在于利用該多個(gè)連結(jié)件貫穿該連通管以直接分別與該多個(gè)通 氣閥連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得氣瓶中的氣體能從通氣閥流入連結(jié)件中,并從位在連結(jié)件的縮 腰部處的氣孔穿流進(jìn)該連通管內(nèi),用以,整體能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝簡(jiǎn)便與使用安全性高等 功效。
圖1是一俯視圖,說(shuō)明現(xiàn)有多個(gè)氣瓶并聯(lián)使用的結(jié)構(gòu)形式;圖2是一正視圖,說(shuō)明本發(fā)明氣瓶連接裝置的一優(yōu)選實(shí)施例,是用以將三支氣瓶 并聯(lián)起來(lái)使用;圖3是一剖視分解圖,說(shuō)明該優(yōu)選實(shí)施例的其中一連結(jié)件、一連通管,與其中一通
4氣閥的細(xì)部結(jié)構(gòu);圖4是一剖視組合圖,說(shuō)明該優(yōu)選實(shí)施例的該連結(jié)件、該連通管與該通氣閥三者 的組立關(guān)系,其中該通氣閥是呈on狀態(tài);圖5是一剖視組合圖,說(shuō)明該優(yōu)選實(shí)施例的該通氣閥是呈off狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖2 圖4所示,本發(fā)明氣瓶連接裝置的一優(yōu)選實(shí)施例,是能連接三支氣瓶5,使 該三支氣瓶5能并聯(lián)在一起以供集氣使用。該氣瓶連接裝置包含一支連通管2、三個(gè)分別鎖 封在該三氣瓶5的一瓶口 51處的通氣閥4、三個(gè)貫穿該連通管2且分別鎖接入該三通氣閥 4中的連結(jié)件6,以及一個(gè)用以防止氣體外泄的氣封單元8。該連通管2具有一條沿其長(zhǎng)度方向橫向延伸且呈左右端開(kāi)放狀的氣流道21、三個(gè) 相間隔地縱向叉接該氣流道21且呈上下端開(kāi)放狀的貫通接孔22,以及三個(gè)分別凹陷設(shè)置 在其一外管面且分別環(huán)繞該三貫通接孔22的一上開(kāi)放端的凹槽23。本實(shí)施例中,該連通管 2的左端部是加裝一壓力計(jì),而其一右端部則連接一輸氣管。該三連結(jié)件6是分別貫穿設(shè)置在該連通管2的該三貫通接孔22中,每一連結(jié)件6 具有一個(gè)插穿在所對(duì)應(yīng)貫通接孔22中且概呈圓管柱狀的導(dǎo)氣管體61,以及一個(gè)同體設(shè)置 在該導(dǎo)氣管體61的一頂端且抵接在該連通管2的外管面的卡抵頭62。該導(dǎo)氣管體61界 定出一條氣通道63,并具有一個(gè)相對(duì)位在該貫通接孔22與該氣流道21的相交接處的縮 腰部611、一個(gè)突伸出該連通管2外且螺接入該通氣閥4中的螺紋底端部612,以及兩個(gè)呈 一百八十度對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在該縮腰部611且連通在該氣通道63與該氣流道21間的氣孔613。 本實(shí)施例中,氣孔613的數(shù)量是兩個(gè),當(dāng)然也可以只有一個(gè)。該三通氣閥4是分別對(duì)應(yīng)設(shè)置該連通管2的該三貫通接孔22的下方處,并分別與 該三連結(jié)件6的螺紋底端部612鎖組在一起。每一通氣閥4包括一個(gè)概呈十字形狀且其一 底部螺接入相對(duì)應(yīng)氣瓶5的瓶口 51中的閥座41、一個(gè)能旋移地栓插在該閥座41的一右側(cè) 處(以圖3、4的方向來(lái)說(shuō)明,以下同)的旋控開(kāi)關(guān)42、一個(gè)插置在該閥座41的相反一左側(cè) 處且與該旋控開(kāi)關(guān)42呈一百八十度對(duì)稱(chēng)的防爆組43,以及一個(gè)其一頂部插置在該閥座41 的底部中且伸置在該氣瓶5的瓶口 51內(nèi)的濾嘴44。其中,該閥座41具有一個(gè)自其一頂面向下延伸的出氣閥口 411、一個(gè)凹陷設(shè)置在 其頂面且環(huán)繞該出氣閥口 411的一開(kāi)放端的淺槽412、一個(gè)自其一底面向上延伸且連通該 氣瓶5的瓶口 51的進(jìn)氣閥口 413、一個(gè)自其一右側(cè)面向內(nèi)延伸且連通在該出氣閥口 411的 一底端與該進(jìn)氣閥口 413的一頂部右側(cè)間的連接空間414,以及一個(gè)自其一左側(cè)面向內(nèi)延 伸且連通該進(jìn)氣閥口 413的頂部左側(cè)的排氣空間415。該連結(jié)件6的導(dǎo)氣管體61的底端部 是螺鎖入該進(jìn)氣閥口 413中,使得該氣通道63能與該進(jìn)氣閥口 413相連通。而該旋控開(kāi)關(guān)42是螺鎖在該閥座41的連接空間414中,并具有一個(gè)能左右旋移 地螺接在該連接空間414中且能擋阻在該出氣閥口 411與該進(jìn)氣閥口 413間的活塞421、一 支局部插伸在該連接空間414中且其一左端部插接在該活塞421中的連桿422、一個(gè)套設(shè)在 該連桿422上且能左右旋移地螺封在該連接空間414的一對(duì)外開(kāi)口處的封塞423、一個(gè)環(huán)套 在該連桿422上且緊抵該封塞423的位在該連接空間414中的一左端面的阻氣環(huán)424、一個(gè)螺設(shè)在該連桿 422的相反一右端部的封蓋425、一個(gè)環(huán)繞該連桿422的右端部且設(shè)置在該 封蓋425的一內(nèi)面處的彈簧426,以及一個(gè)外露在該閥座41外且包覆住該封蓋425、該彈簧 426與該封塞423的旋鈕427。如圖4與圖5所示,任一旋控開(kāi)關(guān)42的作動(dòng)機(jī)制是在于,旋動(dòng)該旋鈕427時(shí),透過(guò) 該封蓋425與該封塞423的連動(dòng),能驅(qū)使該連桿422轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)該活塞421旋轉(zhuǎn),使得 該活塞421能在該連接空間414中左右旋移。以圖5來(lái)說(shuō),欲使該通氣閥4呈閉氣的off 狀態(tài)時(shí),只要將該旋鈕427往一 off方向旋動(dòng),該連桿422能帶動(dòng)該活塞421朝左移進(jìn)入該 連接空間414的最深處,以擋阻在該進(jìn)氣閥口 413的頂部右側(cè)與該出氣閥口 411的底端間, 此時(shí),從該氣瓶5的瓶口 51濾經(jīng)該濾嘴44而向上流進(jìn)入該進(jìn)氣閥口 413中的氣體,因受該 活塞421擋阻而無(wú)法繼續(xù)流進(jìn)入該連接空間414與該出氣閥口 411 ;相反地,以圖4來(lái)說(shuō), 若欲使該通氣閥4呈通氣的on狀態(tài)時(shí),則將該旋鈕427往相反的一 on方向旋動(dòng),便能驅(qū)使 該活塞421朝右移動(dòng)以退出該進(jìn)氣閥口 413的頂部右側(cè)與該出氣閥口 411的底端間,那么, 位在該進(jìn)氣閥口 413中的氣體就能流經(jīng)該連接空間414,再向上流進(jìn)入該出氣閥口 411中, 繼而流入該連結(jié)件6的導(dǎo)氣管體61的氣通道63內(nèi),最后從該兩氣孔613穿出并流進(jìn)該連 通管2的氣流道21中(氣體流徑如圖中箭頭所示)。復(fù)如圖3與圖4所示,該防爆組43是鎖設(shè)在該閥座41的排氣空間415中,并具有 一個(gè)螺鎖入該排氣空間415中的排氣栓431、一個(gè)套覆在該排氣栓431的一右端部的帽蓋 432,以及一塊夾設(shè)在該排氣栓431的右端部與該帽蓋432間的防爆片433。該排氣栓431 具有一個(gè)貫穿其右端部且朝左延伸的排氣道434,以及四個(gè)等角間隔地自其一周面徑向延 伸而與該排氣道434相通的排氣孔435(因剖視關(guān)系,圖中只見(jiàn)一個(gè)排氣孔435),其中,排氣 孔435的數(shù)量當(dāng)然也可以只有一個(gè);該帽蓋432具有一個(gè)連通該進(jìn)氣閥口 413的頂部左側(cè) 的開(kāi)孔436。主要是,當(dāng)該氣瓶5因過(guò)度充氣,或因受熱以致瓶?jī)?nèi)氣壓過(guò)高時(shí),該防爆片433 會(huì)自動(dòng)破裂,使該氣瓶5中的過(guò)多氣體從該進(jìn)氣閥口 413的頂部左側(cè),流經(jīng)該帽蓋432的開(kāi) 孔436,并流進(jìn)入該排氣栓431的排氣道434中,最后從該四排氣孔435排放至外界,藉以確 保該氣瓶5不會(huì)因過(guò)高壓力而爆炸。另外,該氣封單元8具有三個(gè)分別套設(shè)在該三連結(jié)件6的導(dǎo)氣管體61的一頂部且 分別嵌放在該連通管2的三凹槽23中的第一氣封環(huán)81、三個(gè)分別套設(shè)在該三導(dǎo)氣管體61 的一底部且分別嵌放在該三通氣閥4的閥座41的淺槽412中的第二氣封環(huán)82,以及三個(gè)分 別套設(shè)在該三閥座41的底端部的第三氣封環(huán)83,每一第三氣封環(huán)83是設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的閥 座41的底端部與氣瓶5的瓶口 51間。利用設(shè)置在連結(jié)件6、連通管2與通氣閥4的相交接 處的第一氣封環(huán)81及第二氣封環(huán)82,以及設(shè)置在通氣閥4與氣瓶5的瓶口 51的相交接處 的第三氣封環(huán)83,能夠有效防止氣體外泄。因此,于利用該氣瓶連接裝置以將該三支氣瓶5并聯(lián)在一起時(shí),先將該三通氣閥 4 (off狀態(tài))分別安裝在該三支氣瓶5的瓶口 51上,接著只要逐一地將每一連結(jié)件6穿過(guò) 該連通管2,并直接地分別螺鎖入每一通氣閥4的出氣閥口 411中,便能迅速地完成該三支 氣瓶5的并聯(lián)作業(yè),于后,開(kāi)啟所有通氣閥4,該三支氣瓶5中的氣體便能匯集入該連通管2 中,以供長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的輸出使用。故該氣瓶連接裝置整體于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不但相當(dāng)簡(jiǎn)單,零組 件數(shù)量與成本也較少,使得組裝使用上可以十分簡(jiǎn)易、迅速,尤其連接處少而能有效抑制氣 體外泄情況發(fā)生,使用上相當(dāng)安全,能改善現(xiàn)有氣瓶連接裝置(見(jiàn)圖1)所生組件繁多、螺鎖組合費(fèi)時(shí),與連接處多而氣體外泄風(fēng)險(xiǎn)高等問(wèn)題。
綜上所述,本發(fā)明的氣瓶連接裝置,利用該多個(gè)連結(jié)件6貫穿該連通管2以分別地 直接螺鎖入該多個(gè)通氣閥4的出氣閥口 411中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整體能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝迅速 與使用安全性高等功效,所以,確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種氣瓶連接裝置,用以并聯(lián)多個(gè)氣瓶,并包含一支連通管、多個(gè)分別密封設(shè)置在所 述多個(gè)氣瓶的一瓶口處的通氣閥,以及多個(gè)用以連結(jié)所述連通管與所述多個(gè)通氣閥的連結(jié) 件,每一通氣閥具有一個(gè)出氣閥口 ;其特征在于所述連通管具有一條沿其長(zhǎng)度方向延伸的氣流道,以及多個(gè)叉接所述氣流道的貫通接 孔,所述多個(gè)連結(jié)件是分別貫穿設(shè)置在所述多個(gè)貫通接孔中,并分別與所述多個(gè)通氣閥連 接,每一連結(jié)件具有一個(gè)插穿在所對(duì)應(yīng)貫通接孔中且連接所對(duì)應(yīng)通氣閥的導(dǎo)氣管體,所述 導(dǎo)氣管體界定出一個(gè)連通所對(duì)應(yīng)通氣閥的出氣閥口的氣通道,并具有一個(gè)相對(duì)位在所述貫 通接孔與所述氣流道的相交接處的縮腰部,以及至少一個(gè)設(shè)置在所述縮腰部且連通在所述 氣通道與所述氣流道間的氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶連接裝置,其特征在于每一連結(jié)件還具有一個(gè)設(shè)置在 所述導(dǎo)氣管體的一頂端且抵接在所述連通管的一外管面的卡抵頭,所述導(dǎo)氣管體還具有一 個(gè)螺接入所述通氣閥的出氣閥口中的螺紋底端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣瓶連接裝置,其特征在于每一通氣閥包括一個(gè)其一底部 螺接入相對(duì)應(yīng)氣瓶的瓶口中的閥座,以及一個(gè)能旋移地栓插在所述閥座的一側(cè)的旋控開(kāi) 關(guān),所述閥座具有自其一頂面向下延伸的所述出氣閥口、一個(gè)自其一底面向上延伸且連通 所述氣瓶的瓶口的進(jìn)氣閥口,以及一個(gè)自其一側(cè)面向內(nèi)延伸且連通在所述出氣閥口與所述 進(jìn)氣閥口間的連接空間,所述旋控開(kāi)關(guān)是容置在所述連接空間中,且能擋阻在所述出氣閥 口與所述進(jìn)氣閥口間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣瓶連接裝置,其特征在于每一通氣閥的旋控開(kāi)關(guān)具有一 個(gè)能旋移地螺接在相對(duì)應(yīng)連接空間中且能擋阻在所述出氣閥口與所述進(jìn)氣閥口間的活塞、 一支局部插伸在所述連接空間中且其一端連結(jié)所述活塞的連桿,以及一個(gè)裸露在所述閥座 外且能驅(qū)使所述連桿旋動(dòng)的旋鈕。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣瓶連接裝置,其特征在于每一通氣閥的旋控開(kāi)關(guān)還具有 一個(gè)套設(shè)在所述連桿上且能旋移地螺封在相對(duì)應(yīng)連接空間的一對(duì)外開(kāi)口處的封塞、一個(gè)環(huán) 套在所述連桿上且緊抵所述封塞的位在所述連接空間中的一端面的阻氣環(huán)、一個(gè)螺設(shè)在所 述連桿的相反另一端的封蓋,以及一個(gè)環(huán)繞所述連桿且設(shè)置在所述封蓋的一內(nèi)面處的彈 簧,所述封塞、所述封蓋與所述彈簧是被所述旋鈕所包覆。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣瓶連接裝置,其特征在于每一通氣閥還包括一個(gè)設(shè)置在 所述閥座的另一側(cè)的防爆組,所述閥座還具有一個(gè)自其另一側(cè)面向內(nèi)延伸且連通所述進(jìn)氣 閥口的排氣空間,所述防爆組是插置在所述排氣空間中,并具有一個(gè)螺鎖在所述排氣空間 中的排氣栓、一個(gè)套覆在所述排氣栓的一端部的帽蓋,以及一塊夾設(shè)在所述排氣栓的所述 端部與所述帽蓋間的防爆片,所述排氣栓具有一條軸向貫穿其所述端部的排氣道,以及至 少一個(gè)自其一周面徑向延伸而與所述排氣道相通的排氣孔,所述帽蓋具有一個(gè)連通所述進(jìn) 氣閥口的開(kāi)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣瓶連接裝置,其特征在于每一通氣閥還包括一個(gè)其一頂 部插置在所述閥座的進(jìn)氣閥口的一底部中的濾嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣瓶連接裝置,其特征在于所述氣瓶連接裝置還包含一氣 封單元,所述氣封單元具有多個(gè)第一氣封環(huán)、多個(gè)第二氣封環(huán),以及多個(gè)第三氣封環(huán),所述 連通管還具有多個(gè)凹陷設(shè)置在其外管面且分別環(huán)繞所述多個(gè)貫通接孔的一上開(kāi)放端的凹槽,所述多個(gè)第一氣封環(huán)是分別環(huán)套在所述多個(gè)導(dǎo)氣管體上且分別嵌放在所述多凹槽中, 每一通氣閥的閥座還具有一個(gè)凹陷設(shè)置在其頂面且環(huán)繞所述出氣閥口的一開(kāi)放端的淺槽, 所述多個(gè)第二氣封環(huán)是分別環(huán)套在所述多個(gè)導(dǎo)氣管體上且分別嵌放在所述多個(gè)淺槽中,每 一第三氣封環(huán)是設(shè)置在任一通氣閥的閥座的底端部與相對(duì)應(yīng)氣瓶的瓶口間。
全文摘要
一種氣瓶連接裝置,包含一支連通管、多個(gè)分別具有一個(gè)出氣閥口且分別設(shè)置在多個(gè)氣瓶的一瓶口上的通氣閥,及多個(gè)貫穿該連通管且分別連接該多個(gè)通氣閥的連結(jié)件。每一個(gè)連結(jié)件具有一個(gè)貫穿該連通管且連接所所對(duì)應(yīng)通氣閥的導(dǎo)氣管體,該導(dǎo)氣管體界定出一連通該出氣閥口的氣通道,并具有一個(gè)縮腰部,及至少一個(gè)設(shè)置在該縮腰部且連通在該氣通道與該連通管內(nèi)部間的氣孔。用以,氣瓶中的氣體能從通氣閥流入連結(jié)件中,并從位在連結(jié)件的縮腰部處的氣孔穿流進(jìn)該連通管內(nèi),讓整體能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝簡(jiǎn)便與高使用安全性等功效。
文檔編號(hào)F17C13/00GK102095072SQ200910246298
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
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