專利名稱：用于復(fù)合材料壓力容器組件的分配板和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于復(fù)合材料壓力容器的分配板、具有一個(gè)或多個(gè)所 述分配板的復(fù)合材料壓力容器、用于制造具有一個(gè)或多個(gè)所述分配板 的復(fù)合材料壓力容器的方法和準(zhǔn)備具有一個(gè)或多個(gè)分配板的復(fù)合材料 壓力容器以用于水處理應(yīng)用的方法。
背景技術(shù)：
復(fù)合材料壓力容器用于各種應(yīng)用中，包含例如，水處理和/或水質(zhì) 調(diào)整(例如水軟化劑)中。用于這種應(yīng)用中的復(fù)合材料壓力容器一般 包括已經(jīng)利用加強(qiáng)層包裹的細(xì)長(zhǎng)熱塑性襯里或者槽。該細(xì)長(zhǎng)熱塑性襯 里一般由例如聚丙烯和/或聚乙烯的一種或多種烯烴聚合物形成，并且 使用吹塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、旋轉(zhuǎn)熔接或者其它熱塑制造工藝制成為箱結(jié)構(gòu)。 該加強(qiáng)層一般包括成螺旋形地且周向地包裹在該熱塑性襯里周圍的玻 璃絲。玻璃絲一般通過(guò)使用熱固性環(huán)氧合成物合并到一起并且附著到
熱塑性襯里，但是，如在Carter等人的公開號(hào)為No.US2006/0060289Al 的專利申請(qǐng)中所公開的，可以使用混合熱塑性纖維合并到一起并且附 著到熱塑性襯里。
在很多現(xiàn)有技術(shù)水處理系統(tǒng)應(yīng)用中，在一端連接有分配籃的汲取 管(在該領(lǐng)域中有時(shí)也被稱作分配管或者供應(yīng)管)穿過(guò)復(fù)合材料壓力 容器的頂端中的孔隙從而分配籃被設(shè)為鄰近復(fù)合材料壓力容器的底 端。在Hoeschler的美國(guó)專利No.4228000、 Chandler等人的美國(guó)專利 No.5147530和McCoy的美國(guó)專利No.6887373B2中公開了這種類型的水 處理系統(tǒng)的實(shí)例。在這種現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中的分配籃通常包括多個(gè)狹縫， 該狹縫允許已經(jīng)流經(jīng)置于復(fù)合材料壓力容器中的水處理介質(zhì)并且由此 被處理的水通過(guò)汲取管流出壓力容器。確定狹縫的尺寸使得能夠防止
水處理介質(zhì)與已處理的水一起流入汲取管中。在這種設(shè)備的初始組裝 過(guò)程中， 一旦汲取管被適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉趶?fù)合材料壓力容器中，則將水處 理介質(zhì)放入復(fù)合材料壓力容器中以包圍分配籃和汲取管并且將其保持 到位。汲取管的開口端然后被聯(lián)結(jié)到閥組件，閥組件被固定到復(fù)合材 料壓力容器的頂端以將孔隙密封。待被處理的水被泵送到復(fù)合材料壓 力容器的頂部中，其在此處流經(jīng)水處理介質(zhì)并且由此被處理。已被處 理的水從水處理介質(zhì)流動(dòng)到分配籃，其在此處通過(guò)分配籃中的狹縫并 且從復(fù)合材料壓力容器通過(guò)汲取管回流到聯(lián)接于復(fù)合材料壓力容器的 閥組件。周期性地，水流被逆轉(zhuǎn)以進(jìn)行反洗并且由此調(diào)整水處理介質(zhì)。
需要不時(shí)地對(duì)復(fù)合材料壓力容器進(jìn)行維護(hù)(例如，添加新的水處 理介質(zhì))。在很多情形中，將閥組件移除將擾動(dòng)汲取管的位置。水處 理介質(zhì)能夠停留在被擾動(dòng)的分配籃之下，使得難以將閥組件再次固定 到復(fù)合材料壓力容器的頂端并且因此將孔隙關(guān)閉。當(dāng)這種情形發(fā)生時(shí)， 通常以高壓將水泵送通過(guò)汲取管以將水處理介質(zhì)從分配籃沖走直至汲 取管能夠被適當(dāng)?shù)刂匦露ㄎ辉谒幚斫橘|(zhì)中。在該過(guò)程中被泵送到打 開的復(fù)合材料壓力容器中的水從復(fù)合材料壓力容器流出并且流到地板 上，在地板上形成將對(duì)其中安裝復(fù)合材料壓力容器的建筑結(jié)構(gòu)造成損 傷的污物。它也對(duì)復(fù)合材料壓力容器內(nèi)的水處理介質(zhì)造成干擾，這將 不利地影響到以后的水處理性能。
Carter等人的公開號(hào)為No.US2006/0060289Al的專利申請(qǐng)中公開 了一種復(fù)合材料壓力容器，其利用一個(gè)或多個(gè)分配板(在其中有時(shí)被 稱為分離器和/或流體擴(kuò)散器)而非分配籃以防止水處理介質(zhì)在水處理 操作過(guò)程中流入汲取管中。該分配板將壓力容器分成多個(gè)區(qū)域并且支 撐復(fù)合材料壓力容器中的水處理介質(zhì)。分配板可被焊接到復(fù)合材料壓 力容器的熱塑性襯里或者能夠以機(jī)械方式固定到復(fù)合材料壓力容器內(nèi) 部中的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)分配板通常使用網(wǎng)篩以防止水處理介質(zhì)流經(jīng)分 配板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于復(fù)合材料壓力容器的分配板，它包括熱塑性 聚合物圓盤，該聚合物圓盤具有頂側(cè)、底側(cè)、周邊邊緣和中央開口。 該圓盤設(shè)有多個(gè)在中央開口和周邊邊緣之間形成通過(guò)圓盤的流體流路 的徑向狹縫。通過(guò)圓盤的流體流路適于使得從底側(cè)到頂側(cè)流經(jīng)該圓盤 的流體產(chǎn)生漩渦從而使得流體圍繞中央開口打漩。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，分配板的周邊邊緣被固定到熱塑性襯 里組件的第一熱塑性圓頂端蓋。在圓盤的中央開口處的上部保持環(huán)接 合并且保持在一端聯(lián)結(jié)有卡扣配件的供應(yīng)管。該分配板可被用于支撐 水處理介質(zhì)。在水處理操作過(guò)程中，水流經(jīng)水處理介質(zhì)并且從頂側(cè)到 底側(cè)通過(guò)圓盤。在圓盤中的徑向狹縫促使穿過(guò)水處理介質(zhì)的水形成近 似分形的分布。在反洗操作中，被泵送通過(guò)供應(yīng)管的水通過(guò)分配板中 的徑向狹縫從底側(cè)到頂側(cè)散開。分配板使得反洗水圍繞中央開口和固 定到分配板的供應(yīng)管打漩。反洗水通過(guò)水處理介質(zhì)的打漩作用保證反 洗水與水處理介質(zhì)形成最佳接觸，由此調(diào)整所有的水處理介質(zhì)并且保 證水處理介質(zhì)在復(fù)合材料壓力容器中保持適當(dāng)?shù)姆植肌?br> 在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中， 一個(gè)或多個(gè)第二分配板被固定到復(fù)
合材料壓力容器的熱塑性襯里的筒形側(cè)壁。第二分配板能夠支撐成分
不同于第一分配板支撐的水處理介質(zhì)的水處理介質(zhì)。此外，本發(fā)明還
提供用于制造具有一個(gè)或多個(gè)分配板的復(fù)合材料壓力容器的方法以及 準(zhǔn)備具有一個(gè)或多個(gè)分配板的復(fù)合材料壓力容器以用于水處理應(yīng)用的方法。
在下面更加詳細(xì)地描述并且在權(quán)利要求中具體地指出本發(fā)明的前 述和其它特征，下面的描述詳細(xì)地給出本發(fā)明的某些示意性實(shí)施例， 然而這些實(shí)施例用于示意本發(fā)明的原理能夠得以實(shí)施的各種途徑中的 僅僅很少的途徑。


圖l是示出根據(jù)本發(fā)明的示例性分配板的頂側(cè)的透視圖； 圖2是示出圖1所示分配板的底側(cè)的透視圖3是示出圖i所示分配板沿著線m-m截取的一部分的放大截面
視圖4是通過(guò)與分配板的上部保持環(huán)接合的根據(jù)本發(fā)明的卡扣配件 的中心截取的前部截面視圖5是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性檢查孔蓋板的中心和相應(yīng)的 第二分配板截取的分解透視前部截面視圖6是通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性檢查孔蓋板的中心和相應(yīng) 的第二分配板截取的分解透視前部截面視圖7是示出通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的示例性復(fù)合材料壓力容器的縱向軸 線截取的截面的前部的透視圖8是示出通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性復(fù)合材料壓力容器的 縱向軸線截取的前部截面視圖9-12示出圖8所示的復(fù)合材料壓力容器的一些部分。
具體實(shí)施例方式
圖l-3示出根據(jù)本發(fā)明的用于復(fù)合材料壓力容器的示例性分配板 10a的視圖。分配板10a包括具有頂側(cè)30、底側(cè)40、周邊邊緣50和中央開 口60的熱塑性聚合物圓盤20。徑向狹縫70在圓盤20中形成以在中央開 口60和周邊邊緣50之間形成通過(guò)圓盤20的流體流路。徑向狹縫70最優(yōu) 選地布置成圍繞中央開口60的周邊的多個(gè)同心環(huán)，但是也可使用徑向 狹縫70的其它布置。在圓盤20的頂側(cè)30處，徑向狹縫70的寬度本身不 是關(guān)鍵的，但是將根據(jù)將被支撐于分配板10a上的水處理介質(zhì)的尺寸加 以選擇。在本實(shí)施例中，在圓盤20的頂側(cè)30處具有大約0.006" (0.15mm)的寬度的徑向狹縫70優(yōu)選地用于水處理容器應(yīng)用中。
分配板的頂側(cè)30適于在其上支撐水處理介質(zhì)。在水處理操作中q 水流經(jīng)水處理介質(zhì)并且然后通過(guò)徑向狹縫70從頂側(cè)30到底側(cè)40流動(dòng)通
過(guò)圓盤20。徑向狹縫70圍繞圓盤20中的中央開口60如此分布，使得被 處理的水在流過(guò)徑向狹縫70之前，通常以直線方式向下流過(guò)由圓盤20 的頂側(cè)30支撐的大部分水處理介質(zhì)。圓盤20中的徑向狹縫70促使通過(guò) 水處理介質(zhì)的水的接近分形的分布。這可避免形成"錐進(jìn)"，"錐進(jìn)" 是在很多現(xiàn)有技術(shù)水處理容器中存在的問(wèn)題。術(shù)語(yǔ)"錐進(jìn)"指的是在 傳統(tǒng)水處理容器中正被處理的水傾向于呈現(xiàn)的路徑，以通過(guò)水處理介 質(zhì)流向聯(lián)結(jié)到汲取管的端部的分配籃。"錐進(jìn)"是不利的，因?yàn)閮H僅 一部分的水處理介質(zhì)被用于處理水。根據(jù)本發(fā)明的分配板消除了 "錐 進(jìn)"并且顯著提高了水處理介質(zhì)基床的壽命(通常〉15%)。
通過(guò)圓盤20的流體流路也適于使得從底側(cè)40到頂側(cè)30流過(guò)圓盤的 流體圍繞中央開口60打漩，例如在圖2和3中由大的流動(dòng)箭頭80所示。 如圖2所示，流體優(yōu)選地沿著逆時(shí)針?lè)较驀@中央開口60打漩。在反洗 操作中，這是非常有利的，其中反洗流體被泵送通過(guò)供應(yīng)管以向上流 動(dòng)通過(guò)水處理介質(zhì)，由此調(diào)整水處理介質(zhì)。反洗流體均勻地流動(dòng)通過(guò) 徑向狹縫70和由圓盤的頂側(cè)30支撐的全部水處理介質(zhì)。水的打漩作用 提高了反洗效率并且進(jìn)而用于降低"錐進(jìn)"的可能性。
在水處理應(yīng)用中，反洗效率的提高提供了顯著優(yōu)點(diǎn)。在傳統(tǒng)水處 理應(yīng)用(例如水軟化劑)中，為了調(diào)整水處理介質(zhì)，通常要求在大約 20分鐘的時(shí)間內(nèi)存在大約每分鐘3加侖水的反洗流率。這使得每次對(duì)水 處理介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，大約有60加侖的可再生化學(xué)藥品和鹽的反洗水 被排放到市政污水系統(tǒng)或者腐化系統(tǒng)中。由本發(fā)明提供的反洗效率允 許在相同時(shí)間內(nèi)使用低得多的反洗流率(例如，大約1.5加侖每分鐘)， 這顯著地減少了在反洗操作期間從該系統(tǒng)排放的充滿可再生化學(xué)藥品 和鹽的反洗水的量。它也減少了在反洗操作期間必須被使用的可再生 化學(xué)藥品量，以及在反洗操作中損失的鹽的量。在水處理設(shè)備的壽命 中，與傳統(tǒng)水處理設(shè)備相比，本發(fā)明能夠節(jié)約數(shù)萬(wàn)加侖的水以及大量 的可再生化學(xué)藥品和鹽，以免其被排放到外部環(huán)境中去。分配板10a的直徑本身也不是關(guān)鍵性的，而是可以根據(jù)圓頂端蓋的 直徑和/或分配板10a將被熔接到其上的復(fù)合材料壓力容器的筒形惻壁 的內(nèi)徑進(jìn)行選擇。圓盤20應(yīng)該具有足以支撐水處理介質(zhì)而不變形的厚 度。應(yīng)該理解，與具有較小直徑的復(fù)合材料壓力容器相比，具有較大 直徑的復(fù)合材料壓力容器通常需要更厚的圓盤20。對(duì)于大多數(shù)水處理 應(yīng)用，認(rèn)為大約0.2" (5mm)的厚度是足夠的。
有多種方式可以促使從底側(cè)40到頂側(cè)30流經(jīng)圓盤20中的流體流路 的流體圍繞分配板10a的中央部分60打漩。例如，流體流路在穿過(guò)圓盤 20的厚度尺寸時(shí)可以具有相崗的寬度，但是相對(duì)于頂側(cè)30以不是直角 的角度穿過(guò)圓盤20 (未示出)。然而，鑒于圓盤20的頂側(cè)30中的徑向 狹縫70開口的優(yōu)選的非常窄的寬度，這不是優(yōu)選的。
更加優(yōu)選的是，形成通過(guò)圓盤20的流體流路的徑向狹縫70的每一 個(gè)在圓盤20的頂側(cè)30處比在圓盤20的底側(cè)40處的寬度更窄。因此，通 過(guò)圓盤20的流體流路的每一個(gè)由第一縱向側(cè)壁90和第二縱向側(cè)壁100 界定。第一縱向側(cè)壁90優(yōu)選地基本垂直于圓盤20的頂側(cè)30。然而，第 二縱向側(cè)壁100的截面具有凹形輪廓。當(dāng)流體被泵送通過(guò)圓盤20中的流 體流路時(shí)，與沿著第一縱向側(cè)壁90流動(dòng)的水相比，流體以更高的速率 沿著凹形的第二縱向側(cè)壁100的輪廓流動(dòng)，因此使得水沿著并不垂直于 圓盤20的頂側(cè)30的方向通過(guò)在圓盤20的頂側(cè)30處的徑向狹縫70離開。 因?yàn)閺较颡M縫70圍繞圓盤20沿著周向布置，因此徑向狹縫70—起用于 向流經(jīng)圓盤20中的流體流路的流體賦予渦旋運(yùn)動(dòng)。
可以理解，第二縱向側(cè)壁100無(wú)需具有如圖3所示意的凹形輪廓的 截面。可替代地，第二縱向側(cè)壁可具有相對(duì)于第一縱向側(cè)壁90成一定 角度的平坦的截面輪廓?？商娲?，第二縱向側(cè)壁可以具有凸形截面 輪廓。但是，凹形截面輪廓是優(yōu)選的。
優(yōu)選地，圓盤20的頂側(cè)30設(shè)有多個(gè)傳動(dòng)突緣110，傳動(dòng)突緣110適
于接合從旋轉(zhuǎn)熔接機(jī)(未示出)的卡盤的表面延伸的翼片。當(dāng)圓盤被 按壓到其上時(shí)，卡盤的翼片延伸到傳動(dòng)突緣110中。在熱塑性圓頂端蓋
120被旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性筒體130 (示于圖7中)的端部之前，翼片夾持 傳動(dòng)突緣IIO，允許分配板10a以高速暫時(shí)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)周邊邊緣50與熱 塑性圓頂端蓋120 (示于圖7中)的內(nèi)側(cè)摩擦接觸。暫時(shí)的高速旋轉(zhuǎn)以 及在圓盤20的周邊邊緣50和熱塑性圓頂端蓋120的內(nèi)側(cè)之間的摩擦接 觸使得圓盤20的周邊邊緣50被快速加熱、熔化并且將圓盤20的周邊邊 緣50熔接到熱塑性圓頂端蓋120的內(nèi)側(cè)。理想地，圓盤20的周邊邊緣50 應(yīng)該具有在旋轉(zhuǎn)熔接期間適于增大在該兩個(gè)表面之間的熔接的輪廓。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，分配板10a還包括在周邊邊緣50和中央 開口60之間從圓盤20的底側(cè)40延伸通過(guò)圓盤20的多個(gè)徑向加強(qiáng)翼片 140。通過(guò)圓盤20的中央開口60優(yōu)選地由高度大于圓盤20在周邊邊緣50 處的厚度尺寸的套圈界定。因此，聯(lián)結(jié)到套圈的外側(cè)的徑向加強(qiáng)翼片 140當(dāng)從套圈朝向周邊邊緣50延伸時(shí)逐漸變細(xì)。
優(yōu)選地，圍繞中央開口60設(shè)置上部保持環(huán)150以用于接合聯(lián)結(jié)到供 應(yīng)管170 (示于圖7)的端部的卡扣配件160 (示于圖4)?？叟浼?60 包括多個(gè)可偏轉(zhuǎn)薄片180，當(dāng)卡扣配件160被壓入圓盤20中的中央開口 60中時(shí)，可偏轉(zhuǎn)薄片180向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。在通過(guò)上部保持環(huán)150之后，偏壓 可偏轉(zhuǎn)薄片180使之回彈，由此將上部保持環(huán)150保持在形成于卡扣配 件160中的通道190中。卡扣配件到圓盤20的接合基本是永久性的。在 維修復(fù)合材料壓力容器期間，與通常施加到供應(yīng)管170的作用力相比， 需要更高的作用力以將卡扣配件160從圓盤20抽出。因此，可以維修復(fù) 合材料壓力容器而無(wú)需擔(dān)心供應(yīng)管170將脫離或者以其它方式相對(duì)于 圓盤20移位。
在某些應(yīng)用中，可能期望在第一分配板10a的上方將一個(gè)或多個(gè)第 二分配板10b、 10c (等)旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性筒體130的內(nèi)側(cè)壁200 (見(jiàn) 圖7)(或者代替第一分配板10a)。第二分配板10b、 10c (等)也可被
用于支撐水處理介質(zhì)，該水處理介質(zhì)可以與由第一分配板10a支撐的水
處理介質(zhì)相同或者不同。將不同類型的水處理介質(zhì)區(qū)劃分離可以改進(jìn) 其性能和使用壽命。
第二分配板10b、 10c (等)優(yōu)選地具有與上述第一分配板10a相同 的基本特征和特點(diǎn)。換言之，它們包括具有頂側(cè)30、底側(cè)40、周邊邊 緣50和中央開口60的圓盤20，圓盤20設(shè)有在中央開口60和周邊邊緣50 之間形成通過(guò)圓盤20的流體流路的徑向狹縫70。然而， 一個(gè)差別在于 在第二分配板10b、 10c (等)中的中央開口的直徑應(yīng)該充分地大于供 應(yīng)管170的直徑從而便于經(jīng)過(guò)第二分配板10b、 10c (等)設(shè)置將由第一 分配板10a (和/或下部第二分配板)支撐的水處理介質(zhì)。 一旦水處理介 質(zhì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)第二分配板10b、 10c (等)，就可以安裝檢査孔蓋板以關(guān) 閉在供應(yīng)管170和第二分配板10b、 10c (等)中的中央開口之間的間隙 或者開放空間。
圖5示出通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性檢查孔蓋板210b的中心和 相應(yīng)的第二分配板10b截取的分解透視前部截面視圖。檢査孔蓋板210b 包括尺寸適于密封地圍繞供應(yīng)管170 (示于圖7)的軸向開口220b和適 于覆蓋并且由此封閉在供應(yīng)管170和第二分配板10b中的中央開口60b 之間的間隙或者開放空間的外周邊部分230b，在填充操作期間水處理 介質(zhì)能夠通過(guò)該間隙或者開放空間。
在示意于圖5中的實(shí)施例中，第二分配板10b具有設(shè)于中央開口60b 中的多個(gè)不連續(xù)的凸起螺紋部分240b。凸起螺紋部分240b優(yōu)選地位于 平行于第二分配板10b的頂側(cè)30b并且平分套圈的高度的平面中。檢查 孔蓋板210b也具有從檢查孔蓋板210b的外部260b延伸的多個(gè)不連續(xù)的 凸起螺紋部分250b。在檢查孔蓋板210b上形成的不連續(xù)的螺紋部分 250b適于在形成于第二分配板10b上的不連續(xù)螺紋部分240b之間通過(guò) 并且稍微超過(guò)螺紋部分240b。檢查孔蓋板210b相對(duì)于第二分配板10b、的 旋轉(zhuǎn)使得凸起螺紋部分250b通過(guò)凸起螺紋部分240b，由此將檢查孔蓋
板210b鎖定到第二分配板10b?？稍谕蛊鹇菁y部分250b (或者240b)上 形成止擋器265b以限制檢查孔蓋板210b相對(duì)于第二分配板10b的旋轉(zhuǎn)。
檢查孔蓋板210b的頂部266b優(yōu)選地形成由豎直段268b中斷的環(huán)形 通道267b。該結(jié)構(gòu)便于通過(guò)使用具有延伸到環(huán)形通道267b中的叉子的 工具(未示出)將檢查孔蓋板210b鎖定到第二分配板10b。
在示于圖5中的實(shí)施例中，在第二分配板10b中的中央開口60b的直 徑較大。因此，檢査孔蓋板210b的直徑也相應(yīng)地大。為了加強(qiáng)檢查孔 蓋板210b，可以使用雙壁構(gòu)造，其中內(nèi)壁形成檢查孔蓋板210b的軸向 開口220b并且外壁形成檢查孔蓋板210b的外部260b。
圖6示出通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的可替代實(shí)施例的檢査孔蓋板210c的中 心和相應(yīng)的第二分配板10c截取的分解透視前部截面視圖。相似的附圖 標(biāo)記用于表示類似的元件(使用"c"而非"b")。在示于圖6的實(shí)施 例中，在第二分配板10c中的中央開口60c的直徑小于示于圖5中的第二 分配板10b中的中央開口60b的直徑，但是大于供應(yīng)管170的直徑。檢查 孔蓋板210c能夠穿過(guò)第二分配板10b中的中央開口60b。然而，檢查孔 蓋板210c的頂部266c優(yōu)選地形成由豎直段268c中斷的環(huán)形通道267c,該 環(huán)形通道267c的尺寸與示于圖5中的檢査孔蓋板210b中的環(huán)形通道 267b相同。因此，用于將檢查孔蓋板210b鎖定到第二分配板10b的相同 工具也可被用于將檢查孔蓋板210c鎖定到第二分配板10c。
第二分配板10b、 10c (等)的周邊邊緣優(yōu)選地具有平坦輪廓的截 面以在旋轉(zhuǎn)熔接期間擴(kuò)大在熱塑性筒體的周邊邊緣和內(nèi)側(cè)壁200之間 的接觸。在一些情形中，能夠以相互間隔的關(guān)系在周邊邊緣上設(shè)置小 的突起以便于第二分配板10b、 10c滑動(dòng)通過(guò)熱塑性筒體130從而到達(dá)理 想的安裝位置。在旋轉(zhuǎn)熔接期間，小突起被快速加熱、熔化并且成為 另外的分配板10b、 10c的周邊邊緣和熱塑性筒體130的內(nèi)側(cè)壁200之U 的熔接連接區(qū)的一部分。
分配板優(yōu)選地由適用于旋轉(zhuǎn)熔接應(yīng)用的熱塑性聚合物形成。例如 聚丙烯、聚乙烯的烯烴聚合物及其特別的共聚物優(yōu)選地用于本發(fā)明。 卡扣配件160和/或(多個(gè))檢查孔蓋板210也可由相同的材料形成，但 是如果需要也可由其它耐腐蝕聚合物材料形成。
圖7示出根據(jù)本發(fā)明的示例性水處理容器270a的截面視圖。水處理 容器270a包括形式為熱塑性筒體130的熱塑性襯里280，熱塑性筒體130 具有旋轉(zhuǎn)熔接到其第一端的第一熱塑性圓頂端蓋120和旋轉(zhuǎn)熔接到其 第二端的第二熱塑性圓頂端蓋296。加強(qiáng)層300覆蓋熱塑性襯里280。加 強(qiáng)層300包括成螺旋形地且周向地包裹在熱塑性襯里周圍的多個(gè)玻璃 絲。玻璃絲優(yōu)選地涂覆有熱固性環(huán)氧樹脂合成物。熱固性環(huán)氧樹脂合 成物合并玻璃絲并且當(dāng)固化時(shí)將其粘附到熱塑性襯里。
在將端蓋120旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性筒體130之前，第一分配板10a被旋 轉(zhuǎn)熔接到熱塑性襯里280的第一圓頂端蓋120。第一分配板10a包括具有 頂側(cè)、底側(cè)、周邊邊緣和中央開口的熱塑性聚合物圓盤。在該圓盤中 形成多個(gè)徑向狹縫以在中央開口和周邊邊緣之間形成通過(guò)圓盤的流體 流路。通過(guò)圓盤的流體流路適于圍繞中央開口使得從底側(cè)到頂側(cè)流過(guò) 圓盤的流體打漩。箭頭80示出流體流動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的水處理容器270a還包括供應(yīng)管170，該供應(yīng)管具有連 接在其第一端的卡扣配件160，其中卡扣配件160接合形成于第一分配
板中的中央開口中的上部保持環(huán)并且由此由它保持?？梢酝ㄟ^(guò)形成于 第二圓頂端蓋290中的孔隙320達(dá)到供應(yīng)管170的第二端310。供應(yīng)管170 的第二端310可被連接到閥組件(未示出)，該閥組件具有用于引導(dǎo)水 進(jìn)入該容器中以流動(dòng)通過(guò)水處理介質(zhì)和分配板(多個(gè))并且然后通過(guò) 供應(yīng)管170的裝置。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，水處理容器還包括一個(gè)或多個(gè)第二分
配板10b、 IOC。第二分配板中的每一個(gè)優(yōu)選地包括具有頂側(cè)、底側(cè)、 中央開口和旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性襯里的筒形側(cè)壁的周邊邊緣的第二熱塑 性圓盤。如在第一分配板的情形中，在第二圓盤中形成多個(gè)徑向狹縫 以在中央開口和周邊邊緣之間形成通過(guò)第二圓盤的流體流路。通過(guò)第 二圓盤的流體流路適于圍繞中央開口使得從底側(cè)到頂側(cè)通過(guò)第二圓盤 的流體打漩。流體流動(dòng)可以沿與第一分配板的流體流動(dòng)相同的方向， 或者可以與該流動(dòng)相反。為了便于水處理介質(zhì)通過(guò)第二分配板，在第 二圓盤中的中央開口具有比供應(yīng)管的外徑更大的直徑。使用檢查孔蓋 板關(guān)閉第二圓盤中的中央開口和供應(yīng)管之間的間隙或者開放空間，該 檢查孔蓋板的直徑小于第二圓頂端蓋中形成的孔隙的直徑。該檢查孔 蓋板具有尺寸適于密封地圍繞供應(yīng)管的軸向開口和適于可移除地接合 第二圓盤中的中央開口并且由此封閉該間隙或者空間的周邊邊緣。因 此，第一水處理介質(zhì)由第一分配板支撐并且第二水處理介質(zhì)由第二分 配板支撐。介質(zhì)可以是相同或者不同的材料。
圖8示出通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)示例性復(fù)合材料壓力容器270b 的縱向軸線截取的前部截面視圖。圖9-12示出圖8所示的復(fù)合材料壓力 容器270b的一些部分，其中羅馬數(shù)字IX、 X、 XI和XII分別表示在圖9-12 中示出的復(fù)合材料壓力容器270b的部分。
在圖8中示出的復(fù)合材料壓力容器270b不包括第一分配板10a。然 而，該復(fù)合材料壓力容器一共具有五個(gè)第二分配板10b、 10c。在圖8中 鄰近附圖標(biāo)記A的箭頭指向第二分配板10c和相應(yīng)的檢查孔蓋板210c。 在制造復(fù)合材料壓力容器270b期間，在第二分配板10c (X)粘結(jié)到熱 塑性襯里130之前，第二分配板10c和附圖標(biāo)記A示意的相應(yīng)的檢查孔蓋 板210c被鎖定到一起。 一旦熱塑性圓頂端蓋120已經(jīng)被旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑 性襯里130，則可將水處理介質(zhì)穿過(guò)每一個(gè)熱塑性圓頂端蓋120上的孔 隙320以填充由第二分配板10b、 10c形成的隔室。示于圖8中的復(fù)合材 料壓力容器270b包括四個(gè)內(nèi)部隔室，其每一個(gè)可被用于保持獨(dú)，的和 不同的水處理介質(zhì)。第二分配板10b、 10c均被旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性襯里
130從而它們的頂側(cè)30均以相同的方向定向。然而，從箭頭330示意的 相反的方向插入檢查孔蓋板210b、檢查孔蓋板210c。
本發(fā)明也提供一種用于制造復(fù)合材料壓力容器的方法。根據(jù)該方 法，第一熱塑性分配板被旋轉(zhuǎn)熔接到第一熱塑性圓頂端蓋。第一分配 板包括具有頂側(cè)、底側(cè)、周邊邊緣和中央開口的熱塑性聚合物圓盤。 在該圓盤中形成徑向狹縫以在中央開口和周邊邊緣之間形成通過(guò)圓盤 的流體流路。通過(guò)圓盤的流體流路適于使得從頂側(cè)到底側(cè)流動(dòng)通過(guò)圓 盤的流體圍繞中央開口打漩。在第一分配板的頂側(cè)中優(yōu)選地形成傳動(dòng) 突緣，該傳動(dòng)突緣接收從聯(lián)結(jié)到旋轉(zhuǎn)熔接機(jī)的卡盤延伸的翼片?？ūP 的轉(zhuǎn)動(dòng)暫時(shí)地快速旋轉(zhuǎn)第一分配板，同時(shí)其周邊邊緣摩擦地接觸第一
圓頂端蓋的內(nèi)表面。摩擦引起局部加熱，這將該兩個(gè)部分熔接到一起。 第一分配板的周邊被完全地熔接到第一熱塑性端蓋的內(nèi)側(cè)。 一旦第一 分配板已被熔接到第一圓頂端蓋，則第一圓頂端蓋被旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑 性筒體的第一端，并且第二熱塑性圓頂端蓋被旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性筒體 的第二端以形成熱塑性襯里組件。然后利用包括玻璃絲的加強(qiáng)包裹層 包裹該熱塑性襯里組件，該玻璃絲優(yōu)選地涂覆有熱固性環(huán)氧樹脂合成 物。玻璃絲成螺旋形地且周向地包裹在該熱塑性襯里組件周圍。在熱 固性環(huán)氧樹脂合成物固化之后，在其第一端連接有卡扣配件的供應(yīng)管 插入形成在第二圓頂端蓋中的孔隙，直至該卡扣配件接合形成于第一 分配板的中央開口中的上部保持環(huán)并且由其保持。
在一些情形中，有利的是，將一個(gè)或多個(gè)第二分配板安裝在復(fù)合 材料壓力容器中。這可通過(guò)在第一圓頂端蓋旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性筒體的 第一端之前將一個(gè)或多個(gè)第二分配板旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性筒體的筒形側(cè) 壁而實(shí)現(xiàn)。熱塑性筒體保持不動(dòng)，并且第二分配板暫時(shí)地、快速地旋 轉(zhuǎn)，同時(shí)其周邊邊緣與熱塑性筒體的內(nèi)側(cè)壁摩擦接觸。第二分配板優(yōu) 選地包括具有頂側(cè)、底側(cè)、中央開口和旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性筒體的筒形
側(cè)壁的周邊邊緣的第二圓盤。第二分配板優(yōu)選地包括多個(gè)徑向狹縫，
該狹縫在中央開口和周邊邊緣之間形成通過(guò)第二圓盤的流體流路。如
在第一分配板的情形中，通過(guò)第二圓盤的流體流路適于使得從底側(cè)到 頂側(cè)流'動(dòng)通過(guò)第二圓盤的流體圍繞中央開口打漩。
本發(fā)明也提供一種制備用于水處理設(shè)備中的復(fù)合材料壓力容器的 方法。根據(jù)該方法，提供一種復(fù)合材料壓力容器，它包括熱塑性襯里， 該襯里包括熱塑性筒體，該熱塑性筒體具有旋轉(zhuǎn)熔接到其第一端的第 一熱塑性圓頂端蓋和旋轉(zhuǎn)熔接到其第二端的第二熱塑性圓頂端蓋。該 熱塑性襯里覆蓋有加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層包括成螺旋形地且周向地包裹在 熱塑性襯里周圍的多個(gè)玻璃絲。該復(fù)合材料壓力容器具有至少第一分 K板，該分配板包括第一熱塑性聚合物圓盤，該圓盤具有頂側(cè)、底側(cè)、 中央開口和已被旋轉(zhuǎn)熔接到熱塑性襯里的第一圓頂端蓋的周邊邊緣。 第一分配板具有多個(gè)徑向狹縫，該狹縫在中央開口和周邊邊緣之間形 成通過(guò)第一圓盤的流體流路。通過(guò)第一圓盤的流體流路適于使得從底 側(cè)到頂側(cè)流動(dòng)通過(guò)第一圓盤的流體圍繞中央開口打漩。復(fù)合材料壓力 容器也具有供應(yīng)管，供應(yīng)管具有連接在其第一端的卡扣配件。卡扣配 件接合形成于第一圓盤中的中央開口中的上部保持環(huán)并且由此由其保 持。通過(guò)形成于第二圓頂端蓋中的孔隙能夠達(dá)到供應(yīng)管的第二端。根 據(jù)該方法，通過(guò)第二圓頂端蓋中的孔隙將第一水處理介質(zhì)設(shè)置到復(fù)合 材料壓力容器中從而第一水處理介質(zhì)由第一分配板支撐。
在優(yōu)選實(shí)施例中，該復(fù)合材料壓力容器具有一個(gè)或多個(gè)第二分配 板，第二分配板包括具有頂側(cè)、底側(cè)、中央開口和已被旋轉(zhuǎn)熔接到熱 塑性襯里的筒形側(cè)壁的周邊邊緣的第二圓盤。如在第一分配板的情形 中，在第二圓盤中形成多個(gè)徑向狹縫以在中央開口和周邊邊緣之間形 成通過(guò)第二圓盤的流體流路。通過(guò)第二圓盤的流體流路適于使得從底 側(cè)到頂側(cè)流動(dòng)通過(guò)第二圓盤的流體圍繞中央開口打漩。在第二圓盤中 的中央開口具有比供應(yīng)管的外徑更大的直徑，由此在中央開口和供應(yīng) 管之間留出間隙或開放空間。水處理介質(zhì)被引入該容器中使得它穿過(guò) 該間隙或者開放空間并且被支撐在第一分配板上。然后，直徑小于形 成于第二圓頂端蓋中的孔隙的檢査孔蓋板在供應(yīng)管上滑動(dòng)使得檢査孔
蓋板中的軸向開口密封地圍繞供應(yīng)管。該檢查孔蓋板沿著供應(yīng)管向下 滑動(dòng)直至檢查孔蓋板的周邊邊緣覆蓋或者可移除地接合第二圓盤中的 中央開口，封閉該間隙或者開放空間。然后通過(guò)第二圓頂端蓋中的孔 隙將第二水處理介質(zhì)設(shè)置到復(fù)合材料壓力容器中，使得第二水處理介 質(zhì)由第二分配板支撐。
本領(lǐng)域技術(shù)人員易于理解另外的優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)。因此，本發(fā)明在其 更寬方面中并不限于在這里示出和描述的具體細(xì)節(jié)和示意性實(shí)例。因 此，可以作出各種改進(jìn)而不背離如所附權(quán)利要求及其等同物所限定的 總的發(fā)明構(gòu)思的精神或者范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于復(fù)合材料壓力容器的分配板，包括熱塑性聚合物圓盤，該聚合物圓盤具有頂側(cè)、底側(cè)、周邊邊緣和中央開口，其中在所述圓盤中形成有多個(gè)徑向狹縫以在所述中央開口和所述周邊邊緣之間限定通過(guò)所述圓盤的流體流路，并且其中通過(guò)所述圓盤的所述流體流路適于使得從所述底側(cè)到所述頂側(cè)流經(jīng)所述圓盤的流體圍繞所述中央開口打漩。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分配板，其中，所述徑向狹縫布置成多 個(gè)同心環(huán)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分配板，其中，所述中央開口包括用于 接合連接到供應(yīng)管的端部的卡扣配件的上部保持環(huán)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分配板，其中，所述周邊邊緣具有適于 便于將所述分配板旋轉(zhuǎn)熔接到復(fù)合材料壓力容器的圓頂端蓋的輪廓。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分配板，其中，所述周邊邊緣具有適于 便于將所述分配板旋轉(zhuǎn)熔接到復(fù)合材料壓力容器的筒形側(cè)壁的輪廓。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分配板，其中，所述圓盤的所述頂側(cè)設(shè) 有適于接合旋轉(zhuǎn)熔接機(jī)的卡盤的多個(gè)傳動(dòng)突緣。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分配板，其中，通過(guò)所述圓盤的所述流 體流路中的每一個(gè)在所述圓盤的所述頂側(cè)處比在所述圓盤的所述底側(cè) 處窄。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的分配板，其中，通過(guò)所述圓盤的所述流 體流路中的每一個(gè)由第一縱向側(cè)壁和第二縱向側(cè)壁界定，所述第一縱 向側(cè)壁基本垂直于所述圓盤的所述頂側(cè)并且所述第二縱向側(cè)壁在截面 上具有凹形輪廓。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的分配板，還包括多個(gè)徑向加強(qiáng)翼片，所 述多個(gè)徑向加強(qiáng)翼片在所述周邊邊緣和穿過(guò)所述圓盤的所述中央開口 之間從所述圓盤的所述底側(cè)延伸。
10. —種水處理容器，包括熱塑性襯里，該熱塑性襯里包括熱塑性筒體，第一熱塑性圓頂端 蓋旋轉(zhuǎn)熔接到其第一端且第二熱塑性圓頂端蓋旋轉(zhuǎn)熔接到其第二端；加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層覆蓋所述熱塑性襯里，所述加強(qiáng)層包括成螺旋 形地且周向地包裹在所述熱塑性襯里周圍的多個(gè)玻璃絲；和第一分配板，該第一分配板包括第一熱塑性聚合物圓盤，該第一 熱塑性聚合物圓盤具有頂側(cè)、底側(cè)、中央開口和旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑 性襯里的所述第一圓頂端蓋的周邊邊緣，其中在所述第一圓盤中形成 多個(gè)徑向狹縫以在所述中央開口和所述周邊邊緣之間限定通過(guò)所述第 一圓盤的流體流路，并且其中通過(guò)所述第一圓盤的所述流體流路適于 使得從所述底側(cè)到所述頂側(cè)流經(jīng)所述第一圓盤的流體圍繞所述中央開 口打漩。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的水處理容器，還包括供應(yīng)管，該供應(yīng) 管在其第一端連接有卡扣配件，其中所述卡扣配件接合形成于所述第 一圓盤中的所述中央開口中的上部保持環(huán)并且因此由其保持，并且其 中通過(guò)形成于所述第二圓頂端蓋中的孔隙可達(dá)到所述供應(yīng)管的第二Jj山頓。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的水處理容器，還包括第二分配板，該 第二分配板包括第二圓盤，該第二圓盤具有頂側(cè)、底側(cè)、中央開口和 旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑性襯里的所述筒形側(cè)壁的周邊邊緣，其中在所述 第二圓盤中形成多個(gè)徑向狹縫以在所述中央開口和所述周邊邊緣之間 限定通過(guò)所述第二圓盤的流體流路，其中通過(guò)所述第二圓盤的所述流 體流路適于使得從所述底側(cè)到所述頂側(cè)流經(jīng)所述第二圓盤的流體圍繞 所述中央開口打漩，并且其中所述第二圓盤中的所述中央開口的直徑 大于所述供應(yīng)管的直徑。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的水處理容器，還包括檢查孔蓋板，該 檢查孔蓋板的直徑小于形成在所述第二圓頂端蓋中的所述孔隙的直 徑，其中所述檢查孔蓋板包括軸向開口和周邊部分，該軸向開口被設(shè) 計(jì)成具有適當(dāng)?shù)某叽缫悦芊獾貒@所述供應(yīng)管，該周邊部分適于封閉 所述供應(yīng)管和所述第二圓盤中的所述中央開口之間的空間。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的水處理容器，其中第一水處理介質(zhì)由所述第一分配板支撐并且第二水處理介質(zhì)由所述第二分配板支撐。
15. —種用于制造復(fù)合材料壓力容器的方法，包括 將第一熱塑性分配板旋轉(zhuǎn)熔接到第一熱塑性圓頂端蓋，其中所述第一分配板包括具有頂側(cè)、底側(cè)、周邊邊緣和中央開口的熱塑性聚合 物圓盤，其中在所述圓盤中形成多個(gè)徑向狹縫以在所述中央開口和所 述周邊邊緣之間限定通過(guò)所述圓盤的流體流路，并且其中通過(guò)所述圓 盤的所述流體流路適于使得從所述底側(cè)到所述頂側(cè)流過(guò)所述圓盤的流 體圍繞所述中央開口打漩；將其上旋轉(zhuǎn)熔接有所述第一分配板的所述第一圓頂端蓋旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑性筒體的第一端；將第二熱塑性圓頂端蓋旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑性筒體的第二端以形 成熱塑性襯里組件；利用包括玻璃絲的加強(qiáng)包裹層包裹所述熱塑性襯里組件，其中所 述玻璃絲成螺旋形地且周向地包裹在所述熱塑性襯里組件周圍；和將在其第一端連接有卡扣配件的供應(yīng)管插入形成在所述第二圓頂端蓋中的孔隙，直至所述卡扣配件接合形成于所述第一分配板的所述 中央開口中的上部保持環(huán)并且由其保持。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的用于制造復(fù)合材料壓力容器的方法，還包括在將所述第一圓頂端蓋旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑性筒體的所述第 一端之前，將第二分配板旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑性筒體的筒形側(cè)壁，其 中所述第二分配板包括第二圓盤，該第二圓盤具有頂側(cè)、底側(cè)、中央 開口和旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑性筒體的所述筒形側(cè)壁的周邊邊緣，其中在所述第二圓盤中形成多個(gè)徑向狹縫以在所述中央開口和所述周邊邊 緣之間限定通過(guò)所述第二圓盤的流體流路，其中通過(guò)所述第二圓盤的 所述流體流路適于使得從所述底側(cè)到所述頂側(cè)流過(guò)所述第二圓盤的流 體圍繞所述中央開口打漩，并且其中所述第二圓盤中的所述中'央開口 的直徑大于所述供應(yīng)管的直徑并且小于形成在所述第二圓頂端蓋中的 所述孔隙的直徑。
17. —種用于準(zhǔn)備復(fù)合材料壓力容器以用作水處理設(shè)備的方法，包括提供一種復(fù)合材料壓力容器，包括熱塑性襯里，該熱塑性襯里包括熱塑性筒體，第一熱塑性圓頂端 蓋旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑性筒體的第一端，且第二熱塑性圓頂端蓋旋轉(zhuǎn) 熔接到所述熱塑性筒體的第二端；加強(qiáng)層，它覆蓋所述熱塑性襯里，所述加強(qiáng)層包括成螺旋形地且周向地包裹在所述熱塑性襯里周圍的多個(gè)玻璃絲；第一分配板，該第一分配板包括第一熱塑性聚合物圓盤，該第一 熱塑性聚合物圓盤具有頂側(cè)、底側(cè)、中央開口和旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑 性襯里的所述第一圓頂端蓋的周邊邊緣，其中在所述第一圓盤中形成 多個(gè)徑向狹縫以在所述中央開口和所述周邊邊緣之間限定通過(guò)所述第 一圓盤的流體流路，并且通過(guò)所述第一圓盤的所述流體流路適于使得 從所述底側(cè)到所述頂側(cè)流過(guò)所述第一圓盤的流體圍繞所述中央開口打 漩；和供應(yīng)管，該供應(yīng)管在其第一端連接有卡扣配件，其中所述卡扣配 件接合形成于所述第一圓盤中的所述中央開口中的上部保持環(huán)并且因此由其保持，并且其中通過(guò)形成于所述第二圓頂端蓋中的孔隙能夠達(dá) 到所述供應(yīng)管的第二端；和通過(guò)所述第二圓頂端蓋中的所述孔隙將第一水處理介質(zhì)布置到所 述復(fù)合材料壓力容器中，使得所述第一水處理介質(zhì)由所述第一分配板 支撐。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的用于準(zhǔn)備復(fù)合材料壓力容器以用作水處理設(shè)備的方法，其中所述復(fù)合材料壓力容器還包括第二分配板，該 第二分配板包括第二圓盤，該第二圓盤具有頂側(cè)、底側(cè)、中央開口和 旋轉(zhuǎn)熔接到所述熱塑性襯里的所述筒形側(cè)壁的周邊邊緣，其中在所述 第二圓盤中形成多個(gè)徑向狹縫以在所述中央開口和所述周邊邊緣之間 限定通過(guò)所述第二圓盤的流體流路，其中通過(guò)所述第二圓盤的所述流 體流路適于使得從所述底側(cè)到所述頂側(cè)流過(guò)所述第二圓盤的流體圍繞 所述中央開口打漩，其中所述第二圓盤中的所述中央開口的直徑大于 所述供應(yīng)管的直徑并且小于形成于所述第二圓頂端蓋中的所述孔隙的 直徑。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的用于準(zhǔn)備復(fù)合材料壓力容器以用作水 處理設(shè)備的方法，其中所述方法還包括使直徑小于形成于所述第二圓頂端蓋中的所述孔隙的檢查孔蓋板 在所述供應(yīng)管上滑動(dòng)，使得所述檢査孔蓋板中的軸向開口密封地圍繞所述供應(yīng)管；和可移除地接合所述檢查孔蓋板的周邊邊緣以封閉所述供應(yīng)管和所 述第二圓盤中的所述中央開口之間的空間。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的用于準(zhǔn)備復(fù)合材料壓力容器以用作水 處理設(shè)備的方法，其中所述方法還包括-通過(guò)所述第二圓頂端蓋中的所述孔隙將第二水處理介質(zhì)布置到所 述復(fù)合材料壓力容器中，使得所述第二水處理介質(zhì)由所述第二分配板 支撐。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于復(fù)合材料壓力容器的分配板。該分配板包括熱塑性聚合物圓盤，該熱塑性聚合物圓盤具有頂側(cè)、底側(cè)、周邊邊緣和中央開口。徑向狹縫在該圓盤中形成以在中央開口和周邊邊緣之間形成通過(guò)圓盤的流體流路。通過(guò)圓盤的流體流路適于使得從底側(cè)到頂側(cè)流經(jīng)該圓盤的流體圍繞中央開口打漩。本發(fā)明還提供具有一個(gè)或多個(gè)所述分配板的水處理容器、用于制造具有一個(gè)或多個(gè)所述分配板的復(fù)合材料壓力容器的方法和準(zhǔn)備具有一個(gè)或多個(gè)分配板的復(fù)合材料壓力容器以用作水處理設(shè)備的方法。
文檔編號(hào)F17C13/00GK101363572SQ20081000354
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者理查德·A·梅斯特, 邁克爾·P·莫爾米諾, 道格拉斯·M·霍納, 道格拉斯·S·斯托拉日克 申請(qǐng)人:恩普雷斯有限責(zé)任公司