專利名稱：用于煤氣管道連續(xù)排水的水封方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于煤氣管道連續(xù)排水的水封方法及裝置，屬于煤氣輸送管道連續(xù)排水 水封技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景煤氣管道在輸送煤氣的過(guò)程中，會(huì)在管道中產(chǎn)生凝結(jié)水和粉塵，這些水和粉塵會(huì)匯集在 管道的底部，如果不即時(shí)排出，會(huì)減小管道的實(shí)際截面積，影響煤氣的正常輸送，常用的方 法是通過(guò)一定高度的水位封住排水管，使煤氣不能溢出，將管道中的水和粉塵排出。普通民 用煤氣在管道輸送中，其壓力一般為1.5KPa， 一般的煤氣水封設(shè)備的水封壓力只有3KPa左右 。而在氧化鋁廠的煤氣輸送中，煤氣排送機(jī)出口的煤氣壓力為10-40kPa,比民用煤氣的壓力 要高出約7-26倍，顯然原有的煤氣連續(xù)排水水封設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。 一般的煤氣水封設(shè) 備是采用一個(gè)裝有水的密封筒，依靠水在密封筒中的水柱高度產(chǎn)生的壓力封住煤氣的，煤氣 輸送管道與煤氣水封設(shè)備的煤氣進(jìn)口連接，當(dāng)煤氣輸送管道中的壓力不超過(guò)安全值時(shí)，煤氣 的壓力小于煤氣水封設(shè)備密封筒中水柱的壓力，煤氣的壓力不足以克服水柱的壓力，不會(huì)溢 出，使煤氣管道中水和粉塵排出，而煤氣不泄漏，保證煤氣管道中煤氣的正常供應(yīng)和安全輸 送。對(duì)于氧化鋁廠的高壓煤氣，如果要用普通的煤氣水封設(shè)備那就只有加高設(shè)備的高度，實(shí) 施起來(lái)很困難。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種用于煤氣管道連續(xù)排水的水封方法及裝置，用簡(jiǎn)單易行的 方法和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備，以解決對(duì)高壓煤氣連續(xù)排水的水封問(wèn)題，保證煤氣輸送管道的安全 運(yùn)行，并能夠適應(yīng)不同等級(jí)的煤氣壓力。本發(fā)明是這樣構(gòu)成的 一種用于煤氣管道連續(xù)排水的水封方法，它采用前置密封筒2、 一個(gè)或一個(gè)以上的中間密封筒3和后置密封筒4豎直放置在同一水平位置上，并將每個(gè)密封筒 相互串聯(lián)連接，每個(gè)密封筒里裝有水，且水位高度相同，并在每個(gè)密封筒內(nèi)的水面上留有空 間，煤氣管道1中的煤氣從前置密封筒的進(jìn)氣管5接入，當(dāng)煤氣管道中的煤氣壓力小于安全壓 力時(shí)，煤氣的壓力不足以克服所有密封筒中的水柱高度H的壓力之和，煤氣被封在前置密封 筒或中間密封筒的上部空間；當(dāng)煤氣管道中的壓力超過(guò)安全值時(shí)，煤氣的壓力克服所有密封 筒中水柱的壓力從后置密封筒的煤氣釋放管6排出。上述的用于煤氣管道連續(xù)排水的水封方法中，密封筒相互串聯(lián)連接的方法是，前置密封 筒2的排氣管8與第一個(gè)中間密封筒3的進(jìn)氣管5連接，第一個(gè)中間密封筒3的排氣管8又與第二 個(gè)中間密封筒3的進(jìn)氣管5連接，這樣依次連接，直到最后一個(gè)中間密封筒3的排氣管8與后置 密封筒4的進(jìn)氣管5連接。前述的用于煤氣管道連續(xù)排水的水封方法中，密封筒中的水柱高度H是指進(jìn)氣管5伸入到 密封筒中的出口端到密封筒中水的水平面之間的高度，密封筒中水的水平面的高度由每個(gè)密 封筒的排氣管8的管口底部的高度所決定。前述的用于煤氣管道連續(xù)排水的水封方法中，煤氣管道l中的安全壓力是由前置密封筒 2、中間密封筒3和后置密封筒4中的水柱高度H之和所決定的，通過(guò)改變中間密封筒3數(shù)量， 就可以調(diào)整煤氣管道l中的安全壓力。一種用于煤氣管道連續(xù)排水的水封裝置，它由前置密封筒2、 一個(gè)或一個(gè)以上的中間密 封筒3和后置密封筒4組成，各密封筒上均設(shè)有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5在密封筒中向下彎曲，其出 口端接近密封筒的底部，前置密封筒2和中間密封筒3上設(shè)有排氣管8、排氣管8的高度與進(jìn)氣 管5進(jìn)口的高度相同，后置密封筒4上設(shè)有溢流管7，溢流管7的高度也與進(jìn)氣管5進(jìn)口的高度 相同；前置密封筒、中間密封筒和后置密封筒的進(jìn)氣管和排氣管依次串聯(lián)連接，前置密封筒 2的頂部還設(shè)有進(jìn)水管9，進(jìn)水管9的出口端也接近密封筒的底部，并低于進(jìn)氣管5的出口端。上述的用于煤氣管道連續(xù)排水的水封裝置中，在前置密封筒2、中間密封筒3和后置密封 筒4的下部設(shè)有清理孔10。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的煤氣水封的方法簡(jiǎn)單易行，解決了對(duì)高壓煤氣連續(xù) 排水的水封問(wèn)題，保證了煤氣輸送管道的安全運(yùn)行。本發(fā)明所提供的煤氣水封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ，制作成本低，拆裝方便，通過(guò)增加或減小中間密封筒的數(shù)量可以方便的調(diào)整煤氣輸送管道 中的安全壓力。


附圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中的標(biāo)記為l一煤氣管道，2-前置密封筒，3 —中間密封筒，4一后置密封筒，5 一進(jìn)氣管，6 —煤氣釋放管，7—溢流管，8—排氣管，9—進(jìn)水管，IO—清理孔，H—水柱高度。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例方式如圖l所示本發(fā)明所提供的用于煤氣管道連續(xù)排水的水封方法，它 采用前置密封筒2、 一個(gè)或一個(gè)以上的中間密封筒3和后置密封筒4豎直放置在同一水平位置
上，并將每個(gè)密封筒相互串聯(lián)連接，串聯(lián)連接的方法是，前置密封筒2的排氣管8與第一個(gè)中間密封筒3的進(jìn)氣管5連接，第一個(gè)中間密封筒3的排氣管8又與第二個(gè)中間密封筒3的進(jìn)氣管 5連接，這樣依次連接，直到最后一個(gè)中間密封筒3的排氣管8與后置密封筒4的進(jìn)氣管5連接 。每個(gè)密封筒里裝有水，且水位高度相同，密封筒中的水柱高度H是指進(jìn)氣管5伸入到密封筒 中的出口端到密封筒中水的水平面之間的高度，密封筒中水的水平面的高度由每個(gè)密封筒的 排氣管8的管口底部的高度所決定。每個(gè)密封筒內(nèi)的水面上留有空間，煤氣管道從前置密封 筒的進(jìn)氣管5接入，當(dāng)煤氣管道中的壓力小于安全壓力時(shí)，煤氣的壓力不足以克服所有密封 筒中的水柱高度H的壓力，煤氣被封在前置密封筒或中間密封筒的上部；當(dāng)煤氣管道中的壓 力超過(guò)安全值時(shí)，煤氣的壓力克服所有密封筒中水柱的壓力從后置密封筒的煤氣釋放管6排 出。煤氣管道1中的安全壓力是由每個(gè)密封筒中的水柱高度H之和以及中間密封筒3的數(shù)量所 決定的，由于后置密封筒4上溢流管7固定了水柱高度，所以只要改變中間密封筒3數(shù)量，就可以方便的適應(yīng)不同壓力等級(jí)的煤氣壓力。本發(fā)明的煤氣水封裝置，它是由一個(gè)前置密封筒2、多個(gè)中間密封筒3和一個(gè)后置密封筒 4組成的，各密封筒上均設(shè)有進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管在密封筒中向下彎曲，其出口端接近密封筒的 底部，前置密封筒2和中間密封筒3上設(shè)有排氣管8、排氣管的高度與進(jìn)氣管5進(jìn)口的高度相同 ，后置密封筒4上設(shè)有溢流管7，溢流管的高度也與進(jìn)氣管5進(jìn)口的高度相同；前置密封筒、 中間密封筒和后置密封筒的進(jìn)氣管和排氣管依次串聯(lián)連接，前置密封筒2的頂部還設(shè)有進(jìn)水 管9,進(jìn)水管出口端也接近密封筒的底部，并低于進(jìn)氣管5的出口端。在前置密封筒2、中間 密封筒3和后置密封筒4的下部設(shè)有清理孔10，便于清理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中2沉積在設(shè)備下面的 粉塵和其它煤氣殘留物。本發(fā)明的工作原理是這樣的使用前，先通過(guò)前置密封筒2上的進(jìn)水管9對(duì)密封筒內(nèi)灌水 ,前置密封筒2的水位上升至排氣管8的高度時(shí)，水通過(guò)排氣管8流到中間密封筒3內(nèi)，這樣一 級(jí)一級(jí)的將每個(gè)密封筒的水灌到相同的水位，最后水從后置密封筒4的溢流管7流出，這時(shí)停 止灌水，溢流管7控制了所有密封筒中的水位。使用時(shí)，將煤氣管道l通過(guò)法蘭與前置密封筒 2的進(jìn)氣管5連接，煤氣管道中的水和粉塵順著管道流到本發(fā)明的裝置中，與本裝置中的水混 合，而煤氣管道1中的煤氣壓力在一個(gè)水柱高度H的壓力與兩個(gè)水柱高度H的壓力之間時(shí)，煤 氣的壓力將前置密封筒2的進(jìn)氣管5中的水位壓出，煤氣進(jìn)入到前置密封筒2的上部和第一個(gè) 中間密封筒3的進(jìn)氣管5中，這時(shí)前置密封筒2的上部和第一個(gè)中間密封筒3的進(jìn)氣管5中的煤 氣壓力與煤氣管道l中的煤氣壓力達(dá)到平衡，前置密封筒2的上部和第一個(gè)中間密封筒3的進(jìn) 氣管5中的煤氣不能進(jìn)入第一個(gè)中間密封筒的上部，只能停留在前置密封筒的上部。當(dāng)煤氣
管道中的壓力繼續(xù)升高到兩個(gè)水柱高度H的壓力與三個(gè)水柱高度H的壓力之間時(shí)，煤氣可以進(jìn) 入第一個(gè)中間密封筒3的上部和第二個(gè)中間密封筒的進(jìn)氣管中，但不能進(jìn)入第三個(gè)中間密封筒。以此類推，達(dá)到了封住煤氣壓力的作用，根據(jù)需要封住的煤氣壓力，只要改變中間密封 筒的數(shù)量，就可以適應(yīng)不同的壓力要求。本發(fā)明每一級(jí)的連接都是通過(guò)法蘭快速連接的，所以拆裝很方便，通過(guò)改變中間密封筒 的數(shù)量，就可以達(dá)到適應(yīng)不同壓力等級(jí)的煤氣管道的要求。
權(quán)利要求
1.一種用于煤氣管道連續(xù)排水的水封方法，其特征在于它采用前置密封筒(2)、一個(gè)或一個(gè)以上的中間密封筒(3)和后置密封筒(4)豎直放置在同一水平位置上，并將每個(gè)密封筒相互串聯(lián)連接，每個(gè)密封筒里裝有水，且水位高度相同，并在每個(gè)密封筒內(nèi)的水面上留有空間，煤氣管道(1)中的煤氣從前置密封筒的進(jìn)氣管(5)接入，當(dāng)煤氣管道中的煤氣壓力小于安全壓力時(shí)，煤氣的壓力不足以克服所有密封筒中的水柱高度(H)的壓力之和，煤氣被封在前置密封筒或中間密封筒的上部空間，煤氣管道中的水和粉塵排出，與密封筒中的水混合；當(dāng)煤氣管道中的壓力超過(guò)安全值時(shí)，煤氣的壓力克服所有密封筒中水柱的壓力從后置密封筒的煤氣釋放管(6)排出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤氣管道連續(xù)排水的水封方法及其裝置，用于煤氣管道的連續(xù)排水，該方法采用了多個(gè)密封筒水平串聯(lián)連接，每個(gè)密封筒里灌有水，且水位相同，煤氣管道從第一個(gè)密封筒的進(jìn)氣管接入，當(dāng)煤氣管道中的壓力小于安全壓力時(shí)，煤氣的壓力不足以克服所有密封筒中的水柱高度的壓力，煤氣被封在密封筒中，煤氣管道中的水可以順利的排出；當(dāng)煤氣管道中的壓力超過(guò)安全值時(shí)，煤氣的壓力克服所有密封筒中水柱的壓力從最后一級(jí)密封筒的煤氣釋放管排出。本發(fā)明所提供的方法簡(jiǎn)單易行，解決了對(duì)高壓煤氣的水封問(wèn)題。本發(fā)明所提供裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，拆裝方便，通過(guò)增加或減小密封筒的數(shù)量可以方便的適應(yīng)不同壓力等級(jí)的煤氣壓力。
文檔編號(hào)F17D3/01GK101109483SQ20061020069
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月17日
發(fā)明者俊 黃, 耀 黃 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院