專利名稱：一種液化石油氣鋼瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液化石油氣儲存裝置，尤其是一種液化石油氣鋼瓶。
中國專利ZL00208164.4公開了一種液化石油氣鋼瓶，它包括瓶體、角閥、減壓閥，并有隔板將鋼瓶內(nèi)腔分為上下兩個氣室，上室容積較小，為汽化室，下室容積大為儲液動力室。下室內(nèi)有一根通到鋼瓶底部的導(dǎo)管將上下兩室連通。導(dǎo)管的下端與儲液動力室底部接觸并留有進液口供液化氣流入；上端口封閉，在封頭處的導(dǎo)管壁上開有噴射孔。在使用時，鋼瓶儲液動力室內(nèi)的液體在瓶內(nèi)壓力的作用下，經(jīng)導(dǎo)管而噴射到汽化室，由于壓力減少而形成霧狀或揮發(fā)成氣體，然后流出角閥、減壓閥燃燒。但是當殘液較多時，殘液會充滿汽化室，不能汽化，甚至流出鋼瓶進入減壓閥，造成過液，不能使用。另外由于液化石油氣成分較雜，質(zhì)量較差，當含有較多的不宜揮發(fā)成分時，尤其是氣溫低于攝氏8度時，液化氣的汽化量很小，鋼瓶內(nèi)壓力很低，使用不久，鋼瓶就沒有了壓力，液化氣不能被壓出使用。
本發(fā)明的目的在于提供一種即能防止減壓閥過液，又能使殘液充分汽化而被首先燒掉，并使鋼瓶內(nèi)始終有足夠壓力的液化石油氣鋼瓶。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它包括瓶體、角閥、與角閥內(nèi)口緊密連通的汽化室、伸到儲液動力室底部的在下端有進液口在上端汽化室內(nèi)有噴射孔的導(dǎo)管，在位于儲液動力室內(nèi)部的導(dǎo)管壁上設(shè)有單向溢流閥。
汽化室為彈性材料制成的氣囊，氣囊所包圍的導(dǎo)管內(nèi)部塞斷，在塞斷處上下的導(dǎo)管壁上分別有噴射孔，導(dǎo)管上端與角閥內(nèi)口緊密接通。
在儲液動力室內(nèi)充有一定壓力的惰性氣體。
單向溢流閥的位置在鋼瓶儲液動力室內(nèi)的導(dǎo)管的下半部。
單向溢流閥由導(dǎo)管壁上的一個孔和簾蓋組成。
本發(fā)明具有如下有益效果當打開角閥時，汽化室內(nèi)的氣體流出，壓力降低，存于儲液動力室底部的殘液在壓力作用下從導(dǎo)管底部的進液口進入導(dǎo)管并迅速流向氣化室，此時單向閥由于導(dǎo)管內(nèi)壓力低，殘液流速很大而關(guān)閉，殘液經(jīng)噴射孔噴射到汽化室而霧化或揮發(fā)成氣體后流出鋼瓶燃燒。當導(dǎo)管內(nèi)的液體上升到一定的高度，汽化室內(nèi)壓力和儲液室動力室內(nèi)的壓力平衡時，導(dǎo)管內(nèi)液體流速下降，單向閥處的壓力處于平衡狀態(tài)，單向閥打開，殘液從單向溢流閥流回瓶內(nèi)。此時汽化室內(nèi)的氣體繼續(xù)流出燃燒，壓力再次下降，這是殘液又從儲液動力室底部上升，噴入汽化室，單向閥關(guān)閉。當汽化室內(nèi)壓力足夠高時，殘液又從單向閥流回儲液動力室。如此反復(fù)，汽化室內(nèi)不會存有液體，也就不會造成減壓閥過液。單向閥的反復(fù)開啟和關(guān)閉使液體在儲流動力室和導(dǎo)管之間反復(fù)循環(huán)、攪動，殘液會首先汽化并與部分輕氣混合而流出燃燒。經(jīng)實驗，儲量為15公斤的鋼瓶采用此結(jié)構(gòu)，一罐氣用完后沒有殘液剩余。單向溢流閥設(shè)在導(dǎo)管的下半部增大了對底部殘液的攪拌、混合，使其充分汽化。
將氣化室作成由彈性材料制成的氣囊，可直接將單室的舊鋼瓶進行改裝，而不改變原鋼瓶結(jié)構(gòu)，并且其成本很低，也不改變原生產(chǎn)工藝。氣囊的彈性即可使其始終處于膨脹狀態(tài)，保證有足夠的氣化空間，又便于安裝。單向閥做成閥片狀，制作簡單，幾乎不增加成本。
惰性氣體的充入能保證鋼瓶儲液動力室內(nèi)始終保持足夠的壓力，能將液化氣全部壓出。惰性氣體始終存于儲液動力室的上部，不會被先排出，即使鋼瓶內(nèi)罐入大量的不宜汽化的液化氣，惰性氣體的壓力也能將液化氣壓出鋼瓶而正常使用。


圖1是本發(fā)明的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述由圖1可知，該鋼瓶包括角閥1、減壓閥2、瓶體6，在瓶體6內(nèi)部嚴密焊接一隔板10，隔板10將鋼瓶分為上部的汽化室3和下部的儲液動力室8，汽化室3和儲液動力室8的容積比為1∶20。在隔板10上緊固一通到鋼瓶儲液動力室8底部的導(dǎo)管5，導(dǎo)管5下端有進液口，導(dǎo)管5上端口封閉，在導(dǎo)管5上端的壁上開有一組通到汽化室3的噴射孔4，噴射孔4垂直于管壁，噴射孔4的總面積等于角閥1的最小內(nèi)孔處的面積。在導(dǎo)管5下部距瓶底四分之一的導(dǎo)管長度處安置一單向溢流閥7。單向溢流閥7是由導(dǎo)管5壁上的一個孔和一軟片組成，軟片束捆在導(dǎo)管5的外壁上將孔蓋住。鋼瓶內(nèi)裝入一個大氣壓的氮氣，氮氣在灌裝液化氣之前裝入。存于汽化室3內(nèi)的氮氣在第一次打開角閥時就流出，而存于儲液動力室8內(nèi)的氮氣卻聚在液化氣上面，再次灌裝液化氣時不需再充入氮氣。當打開角閥1用氣時，殘液從導(dǎo)管5內(nèi)迅速上升并噴入汽化室3，當汽化室3內(nèi)壓力升高后，導(dǎo)管5內(nèi)的殘液流速下降，單向閥7打開，殘液流回儲液動力室內(nèi)，如此反復(fù)循環(huán)攪拌，使殘液首先流出燃燒。
圖2是將汽化室3改成由彈性材料制成的氣囊9，氣囊的容積為鋼瓶總?cè)莘e的1/20。導(dǎo)管5上端套有密封圈并插在角閥1的內(nèi)口內(nèi)，氣囊9兩端密封在導(dǎo)管5上部角閥1附近，導(dǎo)管5被氣囊9所包圍的部分的內(nèi)部用皮塞塞斷堵緊，并在皮塞上下各開有一組水平噴射孔4。導(dǎo)管5伸到鋼瓶底部并在下端留有進液口。導(dǎo)管5下半部距瓶底1/5處設(shè)置一單向溢流閥7。裝滿液化氣后，再向鋼瓶內(nèi)充有一定壓力的氮氣。這種結(jié)構(gòu)在對單室的舊鋼瓶尤其是對儲量為15公斤的鋼瓶進行改造時，可將角閥1卸下，放入導(dǎo)管5、氣囊9和單向閥7的組件，在導(dǎo)管5的上端加一密封圈，在旋上角閥1即可。安裝非常方便。
權(quán)利要求
1.一種液化石油氣鋼瓶，包括瓶體(6)、角閥(1)、與角閥(1)內(nèi)口緊密連通的汽化室(3)、伸到儲液動力室(8)底部的在下端存進液口在上端汽化室(3)內(nèi)有噴射孔(4)的導(dǎo)管(5)，其特征在在位于儲液動力室(8)內(nèi)的導(dǎo)管(5)的壁上設(shè)有單向溢流閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化石油氣鋼瓶，其特征在于所述汽化室(3)為由彈性材料制成的氣囊(9)，氣囊(9)所包圍的導(dǎo)管(5)內(nèi)部塞斷，在塞斷處上下的導(dǎo)管壁上分別有噴射孔(4)，導(dǎo)管(5)上端與角閥(1)內(nèi)口緊密接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液化石油氣鋼瓶，其特征在于所述儲液動力室(8)內(nèi)充有一定壓力的惰性氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液化石油氣鋼瓶，其特征在于所述單向溢流閥(7)位于儲液動力室(8)內(nèi)的導(dǎo)管(5)的下半部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液化石油氣鋼瓶，其特征在于所述單向溢流閥(7)由導(dǎo)管(5)壁上的一個通孔和簾蓋組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液化石油氣鋼瓶,它是將瓶鋼瓶內(nèi)腔分成上部的汽化室和下部的儲液動力室,兩室之間有伸到儲液動力室底部的導(dǎo)管連通,導(dǎo)管上端在汽化室內(nèi)有噴射孔,下端有進液口,導(dǎo)管的下半部有單向溢流閥,在儲液動力室內(nèi)充有一定壓力的惰性氣體。它能保證殘液首先汽化燃燒,而不會造成減壓閥過液,使鋼瓶內(nèi)不留殘液。
文檔編號F17C1/00GK1305073SQ01108818
公開日2001年7月25日 申請日期2001年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者張玉祥 申請人:張玉祥