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液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置的制作方法

文檔序號:6086934閱讀:648來源:國知局
專利名稱:液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置。
目前,液化石油氣鋼瓶灌裝過程是將空的氣瓶置于稱量裝置上。接通氣管道后,液化石油氣便流入氣瓶內(nèi),根據(jù)稱量裝置的指示,待充氣量達(dá)到規(guī)定的數(shù)值時,關(guān)閉相應(yīng)的閥,充氣過程即告完成。
上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于,工作人員必須隨時高度集中其注意力,否則,就可能造成氣瓶的超裝,這是導(dǎo)致許多不幸事件的主要原因之一。為了防止超裝的氣瓶流入用戶手中,通常的做法是,對灌裝后的氣瓶進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對在灌裝中發(fā)現(xiàn)的超裝氣瓶實(shí)施倒瓶操作,既費(fèi)力、費(fèi)時又不安全。
本發(fā)明的目的,是要制造一種液化石油氣鋼瓶充氣的超裝自動報警裝置。在氣瓶灌裝到規(guī)定重量時,該裝置便發(fā)出報警信號,自動提醒操作者及時操作,以避免氣瓶超裝并減輕工作人員的緊張程度,達(dá)到省時、省力、安全的目的。進(jìn)一步還可以附加自動關(guān)閉裝置(指切斷氣源)在報警的同時,關(guān)閉充氣管道。使充氣量更準(zhǔn)確,使操作者更輕松,使操作程序更為合理,使工作場地更加安全。
本發(fā)明的基本構(gòu)思是設(shè)置一個電源(直流低壓)以驅(qū)動報警器。它的報警方式,可以采用聲報警,也可以采用光報警或其他易于引起人們注意的報警方式。為了自動控制報警器動作的時機(jī),還要設(shè)置一個由稱量裝置控制的開關(guān),當(dāng)稱量達(dá)到規(guī)定的數(shù)值時,通過稱量裝置的動作,使控制開關(guān)接通并發(fā)出報警信號,完成提醒操作者的任務(wù)。至于上述控制開關(guān)的類型,以能夠滿足使用地點(diǎn)的環(huán)境要求和使用性能要求為準(zhǔn)。它可以是電子開關(guān),由稱量裝置發(fā)出的信號控制;也可以是機(jī)械開關(guān)。由稱量裝置發(fā)出的電訊號或者機(jī)械動作控制。此后,只須用導(dǎo)線將上述各部分合理的連接,就成為所希望的液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置。通過對我國常用稱量裝置的調(diào)查分析,可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)一種以磅稱作為稱量裝置的液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置將具有特殊的使用價值。在此基礎(chǔ)上,除了采用原構(gòu)思方案外,還可以將原構(gòu)思方案中的開關(guān),選用為由舌簧管和永久磁鐵所組成的型式。
為了便于調(diào)整永久磁鐵觸發(fā)舌簧管進(jìn)入報警狀態(tài)的最佳位置,可以在舌管和永久磁鐵之間加裝逆磁材料。如紫銅制成的墊片。該墊片可以安裝在永久磁鐵一側(cè)或安裝在舌簧管一側(cè),也可以在其二者之上同時安裝,其厚度和形狀,根據(jù)需要決定即可。
由于永久磁鐵部分不需與導(dǎo)線相連,將其安裝上磅稱稱桿上更為合理。特別有助于減少導(dǎo)線的重量與拉力對于磅稱計(jì)量精度的影響。
為了進(jìn)一步完善本發(fā)明,還可以增加一個由報警裝置控制的自動關(guān)閉充氣管道的閥,以便在報警的瞬間,及時切斷氣源,確保充氣量的準(zhǔn)確。
經(jīng)過功能分析,上述閥如果是電磁閥,將具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。例如,控制簡便、動作及時、靈敏可靠、整體結(jié)構(gòu)簡單、成本較低等。
需要統(tǒng)一說明的一點(diǎn),上述裝置中的各元件如果工作在具有防爆要求或者必須工作在具有防爆要求的環(huán)境中時,采用的各種元件,均必須保證應(yīng)有的防爆性能。
根據(jù)上述基本構(gòu)思,可以發(fā)現(xiàn)本發(fā)明特別適合專用于家用液化石油氣鋼瓶的灌裝。
本說明書有附

圖1頁,共3幅。下面結(jié)合實(shí)例對該附圖逐一說明。
圖1是一種實(shí)施例的示意圖,其〔1〕是電源,采用不高于12V的干電池;〔2〕是報警器,采用聲報警的方式,實(shí)際上是一只直流電動喇叭;〔3〕是由稱量裝置控制的,具有防爆性的開關(guān)。在本實(shí)施例中,該開關(guān)由舌簧管和永久磁鐵所組成;〔4〕是導(dǎo)線以連接相應(yīng)元件,形成完整的電路。
圖2用來說明上述開關(guān)〔3〕的工作情形。在本圖中所述的稱量裝置具體表現(xiàn)為磅稱。圖中〔7〕是磅稱的支架?!?〕是磅稱的稱桿,且在圖中明確表示出了所述的開關(guān)〔3〕是由舌簧管〔5〕和永久磁鐵〔6〕所組成;同時如圖所示,永久磁鐵〔6〕亦安裝在所述的稱桿〔8〕上。另外,在舌簧管〔5〕和永久磁鐵〔6〕之間應(yīng)裝有用逆磁材料如紫銅皮制成的墊片〔9〕。
下面就結(jié)合圖1,圖2對本實(shí)施例的工作過程作簡要說明當(dāng)置于稱量裝置(此處指磅稱)上的液化石油氣鋼瓶充氣至規(guī)定的重量時,則該稱量裝置(磅稱)發(fā)出信號(稱桿〔8〕抬起)使所述的開關(guān)〔3〕動作(即由永久磁鐵〔6〕觸發(fā)舌簧管〔5〕)接通電路,發(fā)出報警信號,提醒操作者及時操作。圖2中,墊片〔9〕的功能是通過改變它的厚度S或狀形狀,以調(diào)整永久磁鐵〔6〕觸發(fā)舌簧管〔5〕的最佳位置。
為了使上述方案進(jìn)一步完善,還可以作如下改進(jìn)在盡可能的接近液化石油氣鋼瓶的充氣橡膠管上接上一個由報警系統(tǒng)控制的閥,其功能是在報警裝置發(fā)出報警信號的同時自動切斷氣源。該閥的控制系統(tǒng),可以由上述報警裝置取得控制信號,操縱一個繼電器或直接控制一個電液伺服閥,以最終完成對用于關(guān)閉充氣管路的閥的控制。進(jìn)一步還可以設(shè)想上述用于在報警的同時,能夠同時充氣管路的閥,可以直接采用電磁閥。此時,利用報警裝置發(fā)出的電信號,直接控制該電磁閥的電磁鐵線圈就能夠?qū)崿F(xiàn)報警和切斷氣源的同步控制。
圖3就是上述改進(jìn)方案的一種實(shí)際控制方案,請注意,圖3只是在圖1的基礎(chǔ)上增加了一個控制線圈〔10〕。從廣義上講,線圈〔10〕可以是一個繼電器的控制線圈,也可以是前述的電液伺服閥的控制線圈,并通過所控制的器件去完成對其具有關(guān)閉充氣管路的功能的閥的控制。由于實(shí)際的控制方案已經(jīng)屬于現(xiàn)有技術(shù),因而不再需要詳細(xì)說明。
特別需要一提的是,如果用于在報警的同時切斷氣源的閥門為電磁閥,圖3所示的線圈〔10〕便可以是電磁閥的控制線圈,從而可以使整系統(tǒng)大大簡化,其成本也將下降許多。
應(yīng)特別注意的一點(diǎn)是,所選用的閥應(yīng)具備防爆功能,其目的在于徹底消除電火花現(xiàn)象的產(chǎn)生。
綜上所述,可以發(fā)現(xiàn)本發(fā)明特別適合專用戶用液化石油氣鋼瓶的灌裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明主要優(yōu)點(diǎn)是1、能夠有效的防止和避免氣瓶的超裝現(xiàn)象,既有利安全灌裝,又能保證用戶的安全用氣。
2、能夠簡化灌裝程序,提高灌裝質(zhì)量,還能減輕工作人員的勞動強(qiáng)度。
3、便于在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上實(shí)行技術(shù)改造,可以獲得投資少、見效快效果。
申請人認(rèn)為,圖3所示的方案是實(shí)施本發(fā)明的最好方式,且選用電磁閥作為自動切斷氣源的裝置時,其效果更為理想。
權(quán)利要求1.一種液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置,其特征在于,它是由電源[1]報警器[2]導(dǎo)線[4]和由稱量裝置控制的,具有防爆性能的開關(guān)[3]所組成,開關(guān)[3]又由舌簧管[5]和永久磁鐵[6]所組成。
2.如權(quán)利要求1所述的液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置,其特征在于所述的稱量裝置是磅稱。
3.如權(quán)利要求2所述的液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置,其特征在于舌簧管〔5〕和所述的永久磁鐵〔6〕之間裝有用逆磁材料制成的、用于調(diào)整所述的永久磁鐵〔6〕觸發(fā)所述舌簧管〔5〕進(jìn)入報警狀態(tài)的最佳位置的墊片〔9〕。
4.如權(quán)利要求2或者3所述的液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置,其特征在于,所述的永久磁鐵〔6〕安裝在所述的磅稱稱桿〔8〕上。
5.如權(quán)利要求書1、2、或者3所述的液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置,其特征在于它裝有一個在報警的同時能夠關(guān)閉充氣管道的閥。
6.如權(quán)利要求5所述的液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置,其特征在于所述的報警的同時能夠自動關(guān)閉充氣管道的閥,是由報述的線圈〔10〕控制的。
7.如權(quán)利要求6所述的液化石油氣鋼瓶充氣超裝自動報警裝置,其特征在于所述的在報警的同進(jìn)能夠自坳關(guān)閉充氣管道的閥是具有防爆性能和電磁閥具所述的線圈〔10〕是該電磁閥的控制線圈。
專利摘要一種用于液化石油氣鋼瓶充氣的超裝自動報警裝置,它由電源(1)報警器(2)。稱量控制的開關(guān)(3)和導(dǎo)線(4)所組成,可用于各地液化石油氣廠(站),以消除由于液化石油氣因超裝而帶來的不安全因素,減輕工作人員的勞動強(qiáng)度,提高罐裝質(zhì)量,保障用戶安全的使用液化石油氣。
文檔編號G01G17/00GK2106361SQ9120079
公開日1992年6月3日 申請日期1991年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月10日
發(fā)明者閻玉新, 方士杰 申請人:閻玉新
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