新型雙列圓錐滾子軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型雙列圓錐滾子軸承，其技術方案要點是一種新型雙列圓錐滾子軸承，包括有兩個內(nèi)圈，兩個所述內(nèi)圈的小端面相對且相互插接，兩個所述內(nèi)圈內(nèi)壁上貼合有固定環(huán)，所述固定環(huán)上設置有用于將固定環(huán)與兩個所述內(nèi)圈螺紋固定的螺紋件，通過螺紋件使兩個內(nèi)圈與固定環(huán)之間實現(xiàn)固定連接，與現(xiàn)有技術相比，螺紋固定的方式比較牢固，在長時間的機械震動下，不易產(chǎn)生松動，保障了兩個內(nèi)圈連接的牢固性，同時，通過螺紋件定期拆卸固定環(huán)和內(nèi)圈，從而對軸承的部件進行維護或者更換。
【專利說明】
新型雙列圓錐滾子軸承
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種軸承，特別涉及一種新型雙列圓錐滾子軸承。
【背景技術】
[0002]雙列圓錐滾子軸承的外圈是一個整體，兩個內(nèi)圈小端面相近，中間有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄來調(diào)整的，也可用隔圈的厚薄來調(diào)整雙列圓錐滾子軸承的預過盈，雙列圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、乳機、礦山、冶金、塑料機械等行業(yè)，目前，市場上大多數(shù)的雙列圓錐滾子軸承在實際使用過程中，由于軸承內(nèi)部氣體膨脹，容易使密封圈在使用過程中脫離軸承，使軸承失效。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01020504350.9”的一篇中國專利文件中，記載了一種帶鋼質(zhì)配合面的RS型密封圈的雙列圓錐滾子軸承，該軸承包括內(nèi)圈與外圈，內(nèi)圈與外圈之間設有保持架，保持架上設置有雙列圓錐滾子，內(nèi)圈與外圈的端部之間設有斷面為C型的鋼骨架，鋼骨架上設置有RS型密封圈，鋼骨架上端面直接與外圈內(nèi)表面接觸，使之與軸承產(chǎn)生一個剛性配合，能夠有效地避免回彈和密封圈脫出，使用時，裝配好內(nèi)圈、夕卜圈、雙列圓錐滾子后，將鋼骨架、RS型密封圈壓到內(nèi)圈與外圈端部之間即可，通過取消了鋼骨架上端端面與軸承外圈之間的橡膠段，使得鋼骨架直接和外圈接觸，從而產(chǎn)生了一個剛性配合，避免了橡膠回彈及密封圈脫出，從而避免了軸承因此失效。
[0004]上述這種雙列圓錐滾子軸承以及現(xiàn)有的大多數(shù)雙列圓錐滾子軸承，都是通過在兩個內(nèi)圈上各自開設卡槽，然后通過固定環(huán)的凸塊嵌入兩個卡槽以將兩個內(nèi)圈連接，然而，軸承安裝后，長時間的機械振動容易導致凸塊受到磨損，從而導致固定環(huán)固定連接兩個內(nèi)圈的牢固性能大大受損。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種兩個內(nèi)圈連接強度較高，牢固性能較好的新型雙列圓錐滾子軸承。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種新型雙列圓錐滾子軸承，包括有兩個內(nèi)圈，兩個所述內(nèi)圈的小端面相對且相互插接，兩個所述內(nèi)圈內(nèi)壁上貼合有固定環(huán)，所述固定環(huán)上設置有用于將固定環(huán)與兩個所述內(nèi)圈螺紋固定的螺紋件。
[0007]進一步地，兩個所述內(nèi)圈上設置有與螺紋件螺紋配合的第一螺紋孔。
[0008]進一步地，所述固定環(huán)上設置有貫穿固定環(huán)內(nèi)外壁并且與螺紋件螺紋配合的第二螺紋孔。
[0009]進一步地，所述第二螺紋孔包括有供潤滑油進入到第一螺紋孔內(nèi)的擴容口。
[0010]進一步地，所述第一螺紋孔連通有貫穿至內(nèi)圈外壁上的注油孔。
[0011]進一步地，所述注油孔內(nèi)設置有用于過濾注油孔內(nèi)潤滑油的過濾網(wǎng)。
[0012]進一步地，所述固定環(huán)沿其軸線方向上一體成型有平鍵銷，兩個所述內(nèi)圈上設置有與平鍵銷過盈配合的銷槽。
[0013]進一步地，所述固定環(huán)的外環(huán)壁上設置有外螺紋，兩個所述內(nèi)圈的內(nèi)圓周壁上設置有與外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0014]進一步地，兩個所述內(nèi)圈上各設置有一保持架，兩個所述保持架之間設置有限制兩個保持架相對運動的滾珠。
[0015]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:1、通過螺紋件使兩個內(nèi)圈與固定環(huán)之間實現(xiàn)固定連接，與現(xiàn)有技術相比，螺紋固定的方式比較牢固，在長時間的機械震動下，不易產(chǎn)生松動，保障了兩個內(nèi)圈連接的牢固性，同時，通過螺紋件定期拆卸固定環(huán)和內(nèi)圈，從而對軸承的部件進行維護或者更換;2、通過平鍵銷與銷槽的過盈配合，使固定環(huán)與兩個內(nèi)圈之間實現(xiàn)固定連接，進一步的加強了兩個內(nèi)圈連接的牢固性;3、在兩個保持架之間放置滾珠，通過滾珠限制兩個保持架相對運動，從而提高保持架放置在軸承內(nèi)的穩(wěn)定性，減少保持架的磨損度。
【附圖說明】
[0016]圖1是實施例1中新型雙列圓錐滾子軸承的剖面示意圖一；
[0017]圖2是圖1中A部放大示意圖，用于體現(xiàn)過濾網(wǎng)；
[0018]圖3是實施例3中新型雙列圓錐滾子軸承的剖面示意圖二，用于體現(xiàn)銷槽；
[0019]圖4是實施例2中新型雙列圓錐滾子軸承剖面示意圖。
[0020]圖中，1、外圈；2、內(nèi)圈；3、滾子;4、保持架;5、插接柱;6、插接孔;7、固定環(huán);8、螺紋件;9、擴容口； 10、第二螺紋孔;11、第一螺紋孔;12、注油孔;13、過濾網(wǎng)；14、銷槽;15、滾珠。
【具體實施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0023]實施例1: 一種新型雙列圓錐滾子軸承，如圖1和圖2所示，包括兩個形狀和大小相同內(nèi)圈2，內(nèi)圈2為中空的圓臺狀，兩個內(nèi)圈2的小端面相對且插接配合，兩個內(nèi)圈2分別為左側(cè)內(nèi)圈2和右側(cè)內(nèi)圈2，左側(cè)內(nèi)圈2的小端面上一體成型有插接柱5，插接柱5沿內(nèi)圈2的軸線方向上延伸形成，右側(cè)內(nèi)圈2的小端面上沿內(nèi)圈2的軸線方向上凹陷形成有插接孔6，插接柱5和插接孔6是插接配合的，通過兩者的插接配合，使兩個內(nèi)圈2的小端面相互對準，避免兩個內(nèi)圈2之間產(chǎn)生徑向方向上偏移;兩個內(nèi)圈2的內(nèi)壁上貼合有固定環(huán)7，固定環(huán)7的外環(huán)徑與內(nèi)圈2的內(nèi)環(huán)徑相等，將固定環(huán)7安裝到內(nèi)圈2上，固定環(huán)7的外環(huán)壁與內(nèi)圈2的內(nèi)環(huán)壁緊密的貼合在一起，兩個內(nèi)圈2上設置有第一螺紋孔11，第一螺紋孔11沿內(nèi)圈2的徑向方向上延伸，固定環(huán)7上開設有第二螺紋孔10，第二螺紋孔10沿固定環(huán)7的徑向方向上貫穿固定環(huán)7的內(nèi)外壁，第二螺紋孔1的數(shù)量為4個，均勻的分布在固定環(huán)7對應左側(cè)內(nèi)圈2、右側(cè)內(nèi)圈2的部位，固定環(huán)7上設置有螺紋件8，螺紋件8可以是螺釘，也可以是螺栓，在本實施例中，螺紋件8為螺栓，螺栓與第一螺紋孔U、第二螺紋孔10螺紋配合，將螺栓從固定環(huán)7的內(nèi)部穿過第二螺紋孔10后與第一螺紋孔11螺紋連接，通過螺釘使兩個內(nèi)圈2與固定環(huán)7之間實現(xiàn)固定連接，與現(xiàn)有技術相比，螺紋固定的方式比較牢固，在長時間的機械震動下，不易產(chǎn)生松動，保障了兩個內(nèi)圈2連接的牢固性，同時，通過螺釘定期拆卸固定環(huán)7和內(nèi)圈2，從而對軸承的部件進行維護或者更換。
[0024]如圖1和圖2所示，第二螺紋孔10包括有擴容口 9，擴容口 9位于第二螺紋孔10靠近固定環(huán)7內(nèi)部的一側(cè)，擴容口 9的直徑要大于其正下方第二螺紋孔10的直徑，且擴容口 9在第二螺紋孔10的軸線方向上具有一定的深度，因此，擴容口9具有一個較寬的擴容空間，潤滑油先通過擴容口9進入到第二螺紋孔10內(nèi)，然后再進入第一螺紋孔11內(nèi)，擴容口9由于口徑較寬，方便潤滑油的注入，減少潤滑油不必要的浪費;第一螺紋孔11的下端連通有貫穿至內(nèi)圈2外壁上的注油孔12，注油孔12與第一螺紋孔11呈傾斜設置，進入到第一螺紋孔11內(nèi)的潤滑油流入注油孔12內(nèi)，并且通過注油孔12注入到內(nèi)圈2與外圈I之間，對內(nèi)圈2與外圈I之間的保持架4、滾子3起到較好的潤滑效果，使軸承工作起來更加的順暢；
[0025]注油孔12在靠近內(nèi)圈2外壁一端的內(nèi)壁上塞有過濾網(wǎng)13，過濾網(wǎng)13對注油孔12內(nèi)的潤滑油起到過濾的作用，將潤滑油中含有的油渣過濾下來，保障進入到內(nèi)圈2和外圈I之間潤滑油的潤滑度較高，達到較好的潤滑效果。
[0026]如圖1和圖3所示，固定環(huán)7的外環(huán)壁上一體成型有平鍵銷，平鍵銷沿固定環(huán)7的軸線方向上延伸形成，兩個內(nèi)圈2的內(nèi)圓周壁上設置有與平鍵銷過盈配合的銷槽14，在本實施例中，銷槽14由兩個內(nèi)圈2的內(nèi)圓周壁上的槽體構(gòu)成，將平鍵銷安裝到銷槽14內(nèi)，通過平鍵銷與銷槽14的過盈配合，使固定環(huán)7與兩個內(nèi)圈2之間實現(xiàn)固定連接，平鍵銷與銷槽14的過盈配合，進一步的加強了兩個內(nèi)圈2連接的牢固性；
[0027 ]兩個內(nèi)圈2上各設置有一保持架4，這兩個保持架4上都設置有滾子3，內(nèi)圈2和外圈I之間放置有滾珠15，滾珠15位于兩個保持架4之間并且球面與兩個保持架4抵接，軸承在工作的過程中，由于軸承放置不夠不穩(wěn)會導致其中一個保持架4偏向另一個保持架4，容易導致軸承內(nèi)部保護架產(chǎn)生不必要的磨損，因此，在兩個保持架4之間放置滾珠15，通過滾珠15限制兩個保持架4相對運動，從而提高保持架4放置在軸承內(nèi)的穩(wěn)定性，減少保持架4的磨損度。
[0028]實施例2: 一種新型雙列圓錐滾子軸承，如圖4所示，與實施例1不同之處在于，固定環(huán)7的外環(huán)壁上設置有外螺紋，兩個內(nèi)圈2的內(nèi)圓周壁上設置有與外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋，通過固定環(huán)7與兩個內(nèi)圈2的螺紋配合，實現(xiàn)固定環(huán)7與兩個內(nèi)圈2之間的固定連接，從而進一步加強內(nèi)圈2連接的牢固性，保障軸承工作的穩(wěn)定性。
【主權(quán)項】
1.一種新型雙列圓錐滾子軸承，包括有兩個內(nèi)圈(2)，其特征在于:兩個所述內(nèi)圈(2)的小端面相對且相互插接，兩個所述內(nèi)圈(2)內(nèi)壁上貼合有固定環(huán)(7)，所述固定環(huán)(7)上設置有用于將固定環(huán)(7)與兩個所述內(nèi)圈(2)螺紋固定的螺紋件(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙列圓錐滾子軸承，其特征在于:兩個所述內(nèi)圈(2)上設置有與螺紋件(8)螺紋配合的第一螺紋孔(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型雙列圓錐滾子軸承，其特征在于:所述固定環(huán)(7)上設置有貫穿固定環(huán)(7)內(nèi)外壁并且與螺紋件(8)螺紋配合的第二螺紋孔(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型雙列圓錐滾子軸承，其特征在于:所述第二螺紋孔(10)包括有供潤滑油進入到第一螺紋孔(11)內(nèi)的擴容口(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型雙列圓錐滾子軸承，其特征在于:所述第一螺紋孔(11)連通有貫穿至內(nèi)圈(2)外壁上的注油孔(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型雙列圓錐滾子軸承，其特征在于:所述注油孔(12)內(nèi)設置有用于過濾注油孔(12)內(nèi)潤滑油的過濾網(wǎng)(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙列圓錐滾子軸承，其特征在于:所述固定環(huán)(7)沿其軸線方向上一體成型有平鍵銷，兩個所述內(nèi)圈(2)上設置有與平鍵銷過盈配合的銷槽(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙列圓錐滾子軸承，其特征在于:所述固定環(huán)(7)的外環(huán)壁上設置有外螺紋，兩個所述內(nèi)圈(2)的內(nèi)圓周壁上設置有與外螺紋螺紋配合的內(nèi)螺紋。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙列圓錐滾子軸承，其特征在于:兩個所述內(nèi)圈(2)上各設置有一保持架(4)，兩個所述保持架(4)之間設置有限制兩個保持架(4)相對運動的滾珠(15)。
【文檔編號】F16C33/58GK205689598SQ201620675327
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月25日 公開號201620675327.3, CN 201620675327, CN 205689598 U, CN 205689598U, CN-U-205689598, CN201620675327, CN201620675327.3, CN205689598 U, CN205689598U
【發(fā)明人】葉杰杰
【申請人】瑞凡科技有限公司