一種平面磨床的潤滑油過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平面磨床的潤滑油過濾器，包括筒體，所述筒體頂部設(shè)置有進油口，所述筒體中部固定焊接于固定座，所述筒體內(nèi)部在進油口下側(cè)固定安裝有分流過濾箱，所述分流過濾箱包括保護網(wǎng)，所述保護網(wǎng)內(nèi)壁一側(cè)固定連接有第一過濾層，所述第一過濾層一側(cè)設(shè)置有第二護網(wǎng)，所述第二護網(wǎng)的內(nèi)壁固定安裝有第二過濾層，所述分流過濾箱下端設(shè)置有安全閥，所述安全閥的下端連接有濾化器，所述濾化器的下端連接有出油口。該裝置極大的提高了潤滑油的油質(zhì)，增加了機械的使用壽命，減少磨損，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種平面磨床的潤滑油過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于液壓配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平面磨床的潤滑油過濾器。【背景技術(shù)】
[0002]為減小發(fā)動機中相對運動機件之間的摩擦阻力，減輕零件的磨損，潤滑油被不斷輸送到各運動機件的摩擦表面，形成潤滑油膜，進行潤滑，同時在機器工作的過程中，驅(qū)動部件基本由金屬材料，因此金屬摩擦產(chǎn)生的廢肩帶入和空氣中雜物的進入，還導致機油氧化物的產(chǎn)生，使得機油中的雜物逐漸增多。不及時清理會導致部件間的磨損加重，減少機器使用壽命。目前的濾清器內(nèi)部大部分只設(shè)置有濾化器，但是由于經(jīng)常使用的機器，導致濾化器堵塞影響生產(chǎn)，降低效率，維修麻煩。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種平面磨床的潤滑油過濾器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種平面磨床的潤滑油過濾器， 包括筒體，所述筒體頂部設(shè)置有進油口，所述筒體中部固定焊接于固定座，所述筒體內(nèi)部在進油口下側(cè)固定安裝有分流過濾箱，所述分流過濾箱包括保護網(wǎng)，所述保護網(wǎng)內(nèi)壁一側(cè)固定連接有第一過濾層，所述第一過濾層一側(cè)設(shè)置有第二護網(wǎng)，所述第二護網(wǎng)的內(nèi)壁固定安裝有第二過濾層，所述分流過濾箱下端設(shè)置有安全閥，所述安全閥的下端連接有濾化器，所述濾化器的下端連接有出油口。
[0005]優(yōu)選的，所述保護網(wǎng)與分流過濾箱內(nèi)壁上端連接處設(shè)置有孔型槽。
[0006]優(yōu)選的，所述第二過濾層上設(shè)置有過濾口，所述過濾口安裝在第二過濾層中部上端。
[0007]優(yōu)選的，所述分流過濾箱的底部與安全閥的固定件之間設(shè)置有密封墊。
[0008]優(yōu)選的，所述保護網(wǎng)與第二護網(wǎng)均由不銹鋼金屬制成的網(wǎng)狀保護層。
[0009]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該平面磨床的潤滑油過濾器，通過在筒體內(nèi)部安裝有分流過濾箱，分流過濾箱內(nèi)部設(shè)置有第一過濾層和第二過濾層，且第一過濾層和第二過濾層通過保護網(wǎng)固定，保護網(wǎng)與分流過濾箱一側(cè)內(nèi)部上端連接的部位，均勻設(shè)置有多組孔型槽，使所需過濾的潤滑油從分流過濾箱的錐形頂部流入分流過濾箱內(nèi)部，通過兩層過濾后的潤滑油在進過濾化器的過濾，減少濾化器的損耗，提高潤滑油優(yōu)質(zhì)。該裝置極大的提高了潤滑油的油質(zhì)，增加了機械的使用壽命，減少磨損，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0012]圖中:1筒體、2進油口、3固定座、4出油口、5分流過濾箱、6保護網(wǎng)、7第一過濾層、8安全閥、9濾化器、10第二護網(wǎng)、11第二過濾層。【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]本實用新型提供了如圖1-2所示的一種平面磨床的潤滑油過濾器，包括筒體1，所述筒體1頂部設(shè)置有進油口 2,所述筒體1中部固定焊接于固定座3,所述筒體1內(nèi)部在進油口 2下側(cè)固定安裝有分流過濾箱5,所述分流過濾箱5包括保護網(wǎng)6,所述保護網(wǎng)6內(nèi)壁一側(cè)固定連接有第一過濾層7,所述第一過濾層7—側(cè)設(shè)置有第二護網(wǎng)10,所述第二護網(wǎng)10的內(nèi)壁固定安裝有第二過濾層11，所述分流過濾箱5下端設(shè)置有安全閥8,所述安全閥8的下端連接有濾化器9，所述濾化器9的下端連接有出油口 4。
[0015]進一步的，所述保護網(wǎng)6與分流過濾箱5內(nèi)壁上端連接處設(shè)置有孔型槽。過濾潤滑油通過孔型槽流入分流過濾箱5內(nèi)部。
[0016]進一步的，所述第二過濾層11上設(shè)置有過濾口，所述過濾口安裝在第二過濾層11 中部上端。進一步沉淀金屬雜質(zhì)，防止進入下一過濾流程。
[0017]進一步的，所述分流過濾箱5的底部與安全閥8的固定件之間設(shè)置有密封墊。防止?jié)櫥托孤?br>[0018]進一步的，所述保護網(wǎng)6與第二護網(wǎng)均由不銹鋼金屬制成的網(wǎng)狀保護層。不銹鋼金屬制成的網(wǎng)狀保護層保障過濾層的穩(wěn)定性。
[0019]該平面磨床的潤滑油過濾器，通過在筒體1內(nèi)部安裝有分流過濾箱5,分流過濾箱5 內(nèi)部設(shè)置有第一過濾層7和第二過濾層11，且第一過濾層7和第二過濾層11通過保護網(wǎng)6固定，保護網(wǎng)6與分流過濾箱5—側(cè)內(nèi)部上端連接的部位，均勻設(shè)置有多組孔型槽，使所需過濾的潤滑油從分流過濾箱5的錐形頂部流入分流過濾箱5內(nèi)部，通過兩層過濾后的潤滑油在進過濾化器9的過濾，減少濾化器9的損耗，提高潤滑油優(yōu)質(zhì)。該裝置極大的提高了潤滑油的油質(zhì)，增加了機械的使用壽命，減少磨損，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種平面磨床的潤滑油過濾器，包括筒體(1)，其特征在于:所述筒體(1)頂部設(shè)置有 進油口(2)，所述筒體(1)中部固定焊接于固定座(3)，所述筒體(1)內(nèi)部在進油口(2)下側(cè)固 定安裝有分流過濾箱(5)，所述分流過濾箱(5)包括保護網(wǎng)(6)，所述保護網(wǎng)(6)內(nèi)壁一側(cè)固 定連接有第一過濾層(7)，所述第一過濾層(7)—側(cè)設(shè)置有第二護網(wǎng)(10)，所述第二護網(wǎng)(10)的內(nèi)壁固定安裝有第二過濾層(11)，所述分流過濾箱(5)下端設(shè)置有安全閥(8)，所述 安全閥(8)的下端連接有濾化器(9)，所述濾化器(9)的下端連接有出油口( 4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的潤滑油過濾器，其特征在于:所述保護網(wǎng)(6) 與分流過濾箱(5)內(nèi)壁上端連接處設(shè)置有孔型槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的潤滑油過濾器，其特征在于:所述第二過濾層(11)上設(shè)置有過濾口，所述過濾口安裝在第二過濾層(11)中部上端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的潤滑油過濾器，其特征在于:所述分流過濾箱 (5)的底部與安全閥(8)的固定件之間設(shè)置有密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床的潤滑油過濾器，其特征在于:所述保護網(wǎng)(6) 與第二護網(wǎng)均由不銹鋼金屬制成的網(wǎng)狀保護層。
【文檔編號】F16N39/06GK205664097SQ201620521304
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】方鴻
【申請人】象山興輝氣動液壓機械廠