本實(shí)用新型涉及除塵裝置，特別涉及一種用于剎車片磨床的除塵裝置。

背景技術(shù)：

汽車剎車片的摩擦弧面需要通過磨削加工來完成，現(xiàn)在的剎車片磨床自動(dòng)化程度已經(jīng)比較高，機(jī)床的一頭送入剎車片，通過磨床的自動(dòng)化運(yùn)行實(shí)現(xiàn)磨削，由機(jī)床的另一頭送出，極大提高了加工的效率。

但是雖然效率的提高且多工序的集中使得磨削形成的粉塵也更多了，而大部分的磨床中都沒有考慮粉塵過多的問題，所提供的除塵裝置效率無法跟上粉塵產(chǎn)生的速度，導(dǎo)致生產(chǎn)出的剎車片多需要手工除塵，從這一角度來看，還是對(duì)整體生產(chǎn)效率產(chǎn)生了影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種剎車片磨床除塵裝置，該除塵裝置制造方便，安裝簡(jiǎn)單，效率高且除塵效果好。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種剎車片磨床除塵裝置，包括支架、電機(jī)、毛刷裝置，所述支架架設(shè)于剎車片磨床出口處傳送帶的上方，所述電機(jī)固定于所述支架上并位于出口處剎車片的上方，所述毛刷裝置安裝于電機(jī)的電機(jī)軸上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，所述毛刷裝置的毛刷垂直于電機(jī)軸設(shè)置，所述毛刷裝置還包括套筒、前夾盤、后夾盤、螺釘，所述套筒套裝于電機(jī)軸上，所述螺釘旋接于套筒的端部，所述前夾盤和后夾盤均套裝于螺釘上，毛刷設(shè)置于前夾盤和后夾盤之間，螺釘旋緊使前夾盤和后夾盤夾緊毛刷，所述毛刷、前夾盤外延、后夾盤外延上均設(shè)有通孔，螺栓依次穿過前夾盤、毛刷、后夾盤將三者固定。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)的電機(jī)軸方向與剎車片磨床傳送帶輸出剎車片的運(yùn)行方向呈平行布置。

進(jìn)一步地，所述毛刷裝置沿圓周方向設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上個(gè)數(shù)毛刷。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、在出口處設(shè)置支架并通過電機(jī)帶動(dòng)毛刷的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)完成除塵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和安裝都方便，而且毛刷垂直電機(jī)軸設(shè)置使得毛刷刷動(dòng)時(shí)候是間歇式的機(jī)械式除塵，除塵的效果較好。

2、電機(jī)軸與剎車片輸出方向平行，使得毛刷隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刷動(dòng)的方向垂直于剎車片的輸送方向，粉塵會(huì)被清掃到傳送帶的兩側(cè)，不會(huì)影響磨床的正常運(yùn)行，也更有利于后續(xù)的粉塵打掃。

3、整個(gè)毛刷裝置通過套筒直接套接與電機(jī)軸上，通過鍵連接或者緊定螺釘或者其他方式固定，可以很輕松的對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行拆卸替換。

4、前夾盤、后夾盤的夾緊形式固定毛刷，即簡(jiǎn)便還能實(shí)現(xiàn)同時(shí)固定多個(gè)毛刷，夾盤和毛刷再通過螺栓固定，增加了裝配的可靠性。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的剎車片磨床除塵裝置1，包括支架11、電機(jī) 12、毛刷裝置13，所述支架1架設(shè)于剎車片磨床出口處傳送帶的上方，所述電機(jī)12固定于所述支架1上并位于出口處剎車片的上方，所述毛刷裝置 13安裝于電機(jī)12的電機(jī)軸121上隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，所述毛刷裝置13的毛刷131 垂直于電機(jī)軸111設(shè)置，所述毛刷裝置13還包括套筒132、前夾盤133、后夾盤134、螺釘135，所述套筒132套裝于電機(jī)軸121上，所述螺釘135旋接于套筒132的端部，所述前夾盤133和后夾盤134均套裝于螺釘135上，毛刷131設(shè)置于前夾盤133和后夾盤134之間，螺釘135旋緊使前夾盤133 和后夾盤134夾緊毛刷131，所述毛刷131、前夾盤133外延、后夾盤134 外延上均設(shè)有通孔(未圖示)，螺栓14依次穿過前夾盤133、毛刷131、后夾盤134將三者固定。

在出口處設(shè)置支架并通過電機(jī)帶動(dòng)毛刷的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)完成除塵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和安裝都方便，而且毛刷垂直電機(jī)軸設(shè)置使得毛刷刷動(dòng)時(shí)候是間歇式的機(jī)械式除塵，除塵的效果較好。

整個(gè)毛刷裝置通過套筒直接套接與電機(jī)軸上，通過鍵連接或者緊定螺釘或者其他方式固定，可以很輕松的對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行拆卸替換。

電機(jī)軸121可以呈任意角度布置于剎車片上方，均可以使毛刷作用在剎車片上，較佳實(shí)施例中，所述電機(jī)11的電機(jī)軸121方向與剎車片磨床傳送帶輸出剎車片的運(yùn)行方向呈平行布置。

電機(jī)軸與剎車片輸出方向平行，使得毛刷隨電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刷動(dòng)的方向垂直于剎車片的輸送方向，粉塵會(huì)被清掃到傳送帶的兩側(cè)，不會(huì)影響磨床的正常運(yùn)行，也更有利于后續(xù)的粉塵打掃。

較佳實(shí)施例中，上下對(duì)稱位置各設(shè)置一個(gè)毛刷131，夾盤上也開出對(duì)應(yīng)的通孔，保證每個(gè)毛刷的都能可靠并準(zhǔn)確的裝配。

前夾盤、后夾盤的夾緊形式固定毛刷，即簡(jiǎn)便還能實(shí)現(xiàn)同時(shí)固定多個(gè)毛刷，使得毛刷裝置也可以沿圓周方向設(shè)有兩個(gè)以上個(gè)數(shù)毛刷。螺釘鎖緊后已經(jīng)起到夾緊毛刷的作用，夾盤和毛刷再通過螺栓固定，更增加了裝配的可靠性。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對(duì)本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。