一種改進(jìn)的蝶型彈簧的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的蝶型彈簧，屬于機(jī)械零部件技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有蝶型彈簧通用性差等技術(shù)問(wèn)題。本蝶型彈簧包括環(huán)狀的板體，板體的中部具有通孔，板體由外周面至內(nèi)側(cè)面傾斜延伸形成錐形，板體的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有若干彈片，彈片環(huán)繞板體的內(nèi)側(cè)面均勻間隔設(shè)置；彈片由板體的內(nèi)側(cè)面向板體的中心線方向傾斜延伸，彈片與板體平滑連接且板體的傾斜角度大于彈片的傾斜角度。本實(shí)用新型中彈片的傾斜角度與板體的傾斜角度不同，相同形變距離下其所產(chǎn)生的彈性力大小是不一樣，根據(jù)所需要的彈力大小來(lái)控制彈片形變量的大小，具有更大的彈力控制區(qū)間，其使用范圍更廣。
【專利說(shuō)明】
一種改進(jìn)的蝶型彈簧
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械零部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種改進(jìn)的蝶型彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]碟形彈簧是用金屬板料或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧;碟形彈簧在軸向上呈錐形并承受負(fù)載的特殊彈簧，在承受負(fù)載變形后，儲(chǔ)蓄一定的勢(shì)能，當(dāng)螺栓出現(xiàn)松弛時(shí)，碟形彈簧釋放部分勢(shì)能以保持法蘭連接間的壓力達(dá)到密封要求，碟形彈簧應(yīng)力分布由里到外均勻遞減，能夠?qū)崿F(xiàn)低行程高補(bǔ)償力的效果。
[0003]我國(guó)專利(公告號(hào):CN203979242U，【公開(kāi)日】:2014-12-03)公開(kāi)了一種蝶形彈簧，包括彈簧本體，彈簧本體設(shè)置有與軸配合的孔，彈簧本體包括第一彈性部和第二彈性部，第一彈性部與第二彈性部之間形成第三彈性部，第一彈性、第二彈性部和第三彈性部均呈一體設(shè)置，第一彈性部相鄰兩邊形成有第一彈性角，第二彈性部相鄰兩邊形成有第二彈性角，第一彈性部的一邊連接于第二彈性部相鄰邊且形成有第三彈性角，彈性角均形成有受力邊，第一彈性角和第二彈性角開(kāi)口朝向一致，第三彈性角與第一彈性角和第二彈性角開(kāi)口朝向相反。
[0004]上述專利文獻(xiàn)中公開(kāi)的蝶形彈簧中包含有多個(gè)彈性部，在現(xiàn)有的蝶形彈簧基礎(chǔ)上增加了彈簧的彈性恢復(fù)力，導(dǎo)致在安裝使用時(shí)需要克服更大的蝶形彈簧彈力，使用較為不便，且容易撐壞緊固件，另外該蝶形彈簧的可調(diào)性和通用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的蝶型彈簧，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提高蝶形彈簧的可調(diào)性和通用性。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種改進(jìn)的蝶型彈簧，包括環(huán)狀的板體，所述板體的中部具有通孔，所述板體由外周面至內(nèi)側(cè)面傾斜延伸形成錐形，其特征在于，所述板體的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有若干彈片，所述彈片環(huán)繞所述板體的內(nèi)側(cè)面均勻間隔設(shè)置;所述彈片由所述板體的內(nèi)側(cè)面向所述板體的中心線方向傾斜延伸，所述彈片與所述板體平滑連接且所述板體的傾斜角度大于所述彈片的傾斜角度。
[0008]其原理如下:本技術(shù)方案中的蝶形彈簧在板體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置若干個(gè)彈片，使用時(shí)，彈片的端部與板體的端部分別抵靠的安裝部件上，緊固時(shí)彈片首先發(fā)生形變被壓縮，由于彈片間隔設(shè)置，受力比較分散，支撐強(qiáng)度低，容易形變，只需要較小的力就能夠克服其反作用力，在此過(guò)程中，隨著彈片的形變程度增加，其反作用力越來(lái)越大，彈片的部分反作用力傳遞給板體使其開(kāi)始逐漸發(fā)生形變，碟形彈簧承受其軸向上的負(fù)載并儲(chǔ)蓄一定的彈性勢(shì)能，當(dāng)螺栓等緊固件出現(xiàn)松弛時(shí)，碟形彈簧釋放部分勢(shì)能以保持連接部件的壓力達(dá)到密封要求。通過(guò)設(shè)置彈片增大了蝶形彈簧的自由高度，通過(guò)循序漸進(jìn)的方式減小了安裝時(shí)的反作用力，降低了安裝的難度，并且能夠避免對(duì)緊固件造成損壞。本技術(shù)方案中彈片的傾斜角度與板體的傾斜角度不同，相同形變距離下其所產(chǎn)生的彈性力大小是不一樣，根據(jù)所需要的彈力大小來(lái)控制彈片形變量的大小，具有更大的彈力控制區(qū)間，其使用范圍更廣。
[0009]本技術(shù)方案中的蝶形彈簧剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以小變形承受大載荷，而且還具有變剛度特性，這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。
[0010]在上述的改進(jìn)的蝶型彈簧中，所述彈片的厚度L為2.14mm，所述彈片的傾斜角度α為11.33° ;所述彈片和板體共同的自由高度h為11mm。
[0011]在上述的改進(jìn)的蝶型彈簧中，所述彈片與所述板體之間具有平滑過(guò)渡的弧形段。能夠保證受力的平穩(wěn)順滑過(guò)度。
[0012]在上述的改進(jìn)的蝶型彈簧中，所述板體和所述彈片采用鋁合金制成且兩者一體成型。這樣保證板體與彈片的連接強(qiáng)度，并提高加工的便捷性。
[0013]在上述的改進(jìn)的蝶型彈簧中，所述板體和彈片的表面電鍍有鎘層，并涂有防銹油層。通過(guò)電鍍以及去氫處理，可提高鍍層的保護(hù)性能和增加表面美觀性，在彈簧表面上浸涂或噴涂一層有機(jī)物質(zhì)，能夠保護(hù)蝶形彈簧免遭腐蝕。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中彈片的傾斜角度與板體的傾斜角度不同，相同形變距離下其所產(chǎn)生的彈性力大小是不一樣，根據(jù)所需要的彈力大小來(lái)控制彈片形變量的大小，具有更大的彈力控制區(qū)間，其使用范圍更廣。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本蝶型彈簧的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本蝶型彈簧的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、板體;11、通孔;2、彈片;3、弧形段。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的蝶型彈簧包括環(huán)狀的板體I，板體I的中部具有通孔U，板體I由外周面至內(nèi)側(cè)面傾斜延伸形成錐形，板體I的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有若干彈片2，彈片2環(huán)繞板體I的內(nèi)側(cè)面均勻間隔設(shè)置;彈片2由板體I的內(nèi)側(cè)面向板體I的中心線方向傾斜延伸，彈片2與板體I平滑連接且板體I的傾斜角度大于彈片2的傾斜角度;使用時(shí)，彈片2的端部與板體I的端部分別抵靠的安裝部件上，緊固時(shí)彈片2首先發(fā)生形變被壓縮，由于彈片2間隔設(shè)置，受力比較分散，支撐強(qiáng)度低，容易形變，只需要較小的力就能夠克服其反作用力，在此過(guò)程中，隨著彈片2的形變程度增加，其反作用力越來(lái)越大，彈片2的部分反作用力傳遞給板體I使其開(kāi)始逐漸發(fā)生形變，碟形彈簧承受其軸向上的負(fù)載并儲(chǔ)蓄一定的彈性勢(shì)能，當(dāng)螺栓等緊固件出現(xiàn)松弛時(shí)，碟形彈簧釋放部分勢(shì)能以保持連接部件的壓力達(dá)到密封要求。通過(guò)設(shè)置彈片2增大了蝶形彈簧的自由高度，通過(guò)循序漸進(jìn)的方式減小了安裝時(shí)的反作用力，降低了安裝的難度，并且能夠避免對(duì)緊固件造成損壞;彈片2的傾斜角度與板體I的傾斜角度不同，相同形變距離下其所產(chǎn)生的彈性力大小是不一樣，根據(jù)所需要的彈力大小來(lái)控制彈片2形變量的大小，具有更大的彈力控制區(qū)間，其使用范圍更廣。
[0020]本實(shí)施例中彈片2的厚度L為2.14mm，彈片2的傾斜角度α為11.33°;彈片2和板體I共同的自由高度h為Ilmm;彈片2與板體I之間具有平滑過(guò)渡的弧形段3。能夠保證受力的平穩(wěn)順滑過(guò)度;板體I和彈片2采用鋁合金制成且兩者一體成型，這樣保證板體I與彈片2的連接強(qiáng)度，并提高加工的便捷性;板體I和彈片2的表面電鍍有鎘層，并涂有防銹油層。通過(guò)電鍍以及去氫處理，可提高鍍層的保護(hù)性能和增加表面美觀性，在彈簧表面上浸涂或噴涂一層有機(jī)物質(zhì)，能夠保護(hù)蝶形彈簧免遭腐蝕。
[0021]在不背離本實(shí)用新型的精髓的前提下，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)的蝶型彈簧，包括環(huán)狀的板體(I)，所述板體(I)的中部具有通孔(11)，所述板體(I)由外周面至內(nèi)側(cè)面傾斜延伸形成錐形，其特征在于，所述板體(I)的內(nèi)側(cè)面上固設(shè)有若干彈片(2)，所述彈片(2)環(huán)繞所述板體(I)的內(nèi)側(cè)面均勻間隔設(shè)置;所述彈片(2)由所述板體(I)的內(nèi)側(cè)面向所述板體(I)的中心線方向傾斜延伸，所述彈片(2)與所述板體(I)平滑連接且所述板體(I)的傾斜角度大于所述彈片(2)的傾斜角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的蝶型彈簧，其特征在于，所述彈片(2)的厚度L為2.14mm，所述彈片(2)的傾斜角度α為11.33°;所述彈片(2)和板體(I)共同的自由高度h為Ilmm03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的蝶型彈簧，其特征在于，所述彈片(2)與所述板體(I)之間具有平滑過(guò)渡的弧形段(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改進(jìn)的蝶型彈簧，其特征在于，所述板體(I)和所述彈片(2)采用鋁合金制成且兩者一體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改進(jìn)的蝶型彈簧，其特征在于，所述板體(I)和彈片(2)的表面電鍍有鎘層，并涂有防銹油層。
【文檔編號(hào)】F16F1/18GK205559659SQ201620382168
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】孫先付
【申請(qǐng)人】浙江龍華汽配制造有限公司