一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門領域，尤其涉及到一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥。
【背景技術】
[0002]蝶閥主要應用于城市供水、石油化工、海水淡化、醫(yī)療器械等領域，分為中線對夾式蝶閥、中線法蘭式蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥及三偏心蝶閥，蝶閥的結構不同所以利用領域也不同。中線蝶閥主要由:閥體16、閥座17、閥板18、閥桿19、銷子20、密封圈21以及軸套22部件組成。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術的中線蝶閥閥板18與閥桿19用銷子20連接，增加了閥門泄漏點，降低了閥門密封性能；銷子一旦脫落，閥桿有飛出的可能，而且零部件沒有通用性，無法實現(xiàn)現(xiàn)場更換零部件。閥桿19和閥體16僅僅靠上端一個軸套22潤滑，在閥板18承受壓力時，閥桿19和閥板18會產(chǎn)生位移，這時閥桿19的外圓會觸及閥體16軸孔，因閥體16軸孔是鑄鐵或者鑄鋼件直接加工，表面不是非常光滑，當閥桿19的外圓觸及閥體16軸孔時會產(chǎn)生非常大的摩擦力，造成扭矩增加，反復使用會使閥桿19表面以及閥體16軸孔磨損，造成卡死。閥座17是直接硫化在閥體16上，在生產(chǎn)或者應用過程中，閥座17產(chǎn)生缺陷造成泄漏則需要將整臺閥門更換，增加了維護成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術方案完成:一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，包括閥體、閥座、兩段閥桿、閥桿套和連接于兩段閥桿的閥板，其中，所述兩段閥桿分別為上閥桿和下閥桿，所述上閥桿上設置有方榫，閥板上設置有方孔，上閥桿的方榫和閥板的方孔緊密配合。
[0005]一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，其中，所述閥體上位于上閥桿伸出閥套處設置上端蓋，在所述上端蓋上方設置固定環(huán)。
[0006]一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，其中，閥座設置成向內凸起，閥體底部兩個側面位置設置凹槽，所述凸起和凹槽形成緊密固定配合。
[0007]優(yōu)選的，所述閥套采用了尼拉特隆材質。
[0008]一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，其中，所述閥座使用的是膠套材質。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:
[0010]1、使用兩段式閥桿，上閥桿和下閥桿分別安裝在閥板的上閥桿孔和下閥桿孔內，上閥桿上有方榫，上閥桿的方榫和閥板的方孔配合，實現(xiàn)傳動，避免了使用銷子穿過閥板和上閥桿，因此降低了泄漏風險；
[0011]2、在閥體上安裝了防飛出環(huán)以及上端蓋，上閥桿上有臺階，防飛出環(huán)可以防止閥桿飛出。
[0012]3、實用新型閥座使用的是膠套形式，可以直接拆卸更換，閥座上防位移凸臺與閥體槽配合，當閥門應用在尾端時，可以防止閥座位移。
[0013]4、率先使用了先進的尼拉特隆材質軸承套，該材質的軸承具有自潤滑作用，整個的上軸承套和下軸承套將上閥桿和下閥桿完全隔離，當閥板承受壓力時，上閥桿和下閥桿位移會和上軸承以及下軸承接觸，超低摩擦系數(shù)的尼拉特隆軸承會有效降低摩擦力矩，非常有效的降低了啟閉扭矩。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術中線蝶閥正視圖；
[0015]圖2是現(xiàn)有技術中線蝶閥正視圖沿A-A局部剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型結構蝸輪頭俯視圖；
[0017]圖4是本實用新型蝸輪頭俯視圖A-A局部剖視圖；
[0018]圖5是本實用新型的蝸輪頭的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖3、圖4、圖5所示，一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，包括閥體1、閥座2、兩段閥桿、閥桿套和連接于兩段閥桿的閥板3，其中，所述兩段閥桿分別為上閥桿4和下閥桿5，所述上閥桿4上設置有方榫，閥板3上設置有方孔，上閥桿4的方榫和閥板3的方孔緊密配入口 ο
[0021]如圖所示，所述閥體I上位于上閥桿伸出閥套處設置上端蓋8，在所述上端蓋上方設置固定環(huán)11。
[0022]如圖所示，閥座2設置成向內凸起，閥體I底部兩個側面位置設置凹槽，所述凸起和凹槽形成緊密固定配合。
[0023]作為本實用新型的一個優(yōu)選的實施例，所述閥套采用了尼拉特隆材質。
[0024]如圖3、圖4、圖5所示，上軸套6安裝在閥體I上軸孔內；下軸套7安裝在閥體I下軸孔內；將上閥桿4穿過上軸套6安裝閥體I上軸孔內。裝配閥座2時閥座2上的上閥桿孔與上閥桿4對中，使閥座2正確的裝配在閥體I內；閥板3安裝在閥座2里，因閥板3與閥座2之間需要產(chǎn)生密封比壓，因此是過贏配合，需要一些力將閥板3壓入閥座2內；裝配時使用食品級潤滑油潤滑，可以降低壓入的力；將上閥桿4的方榫和閥板3上的方孔對其，然后將上閥桿4裝入閥板3內；下閥桿5穿過下軸套7，裝入閥板3下部孔內，閥板3下部孔內有縮徑，可以限制下閥桿5裝配位置；調整墊片12裝在閥體I下中孔內，調整墊片12與下閥桿5平面配合；0型圈12安裝在閥體I底部的O型圈槽內；下端蓋螺栓14穿過下端蓋13安裝在閥體I底部，下端蓋螺栓14壓緊時會壓縮O型圈12，產(chǎn)生密封比壓，當閥座2與閥板3第二道密封失效，產(chǎn)生內漏時，O型圈可以起到第三道密封作用，有效的防止外漏危險；調整墊片12與下端蓋9以及下閥桿5平面配合，可以有效的防止閥板3因重力產(chǎn)生的位移；V型圈穿過上閥桿4安裝在閥體I上部的密封槽內，因需要產(chǎn)生密封比壓，因此，V型圈內徑與上閥桿4外徑是過贏配合，V型圈外徑與閥體I密封槽內徑過贏配合，裝配時使用食品級潤滑油潤滑，可以提高V型圈的壽命；固定環(huán)11套在上閥桿4上，上閥桿4上有臺階，臺階平面與固定環(huán)11配合；上端蓋8穿過上閥桿4，使用上端蓋螺絲15將上端蓋8安裝在閥體I臺階孔內，上端蓋8有一個防飛出槽，與固定環(huán)11配合，當閥板3中孔內漏時，會將上閥桿4向上推，此時上閥桿4會頂?shù)焦潭ōh(huán)11，固定環(huán)11再頂?shù)缴隙松w8，因上端蓋8是被上端蓋螺絲15鎖死，因此起到上閥桿4防飛出作用。
[0025]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0026]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，包括閥體、閥座、兩段閥桿、閥桿套和連接于兩段閥桿的閥板，其特征在于:所述兩段閥桿分別為上閥桿和下閥桿，所述上閥桿上設置有方榫，閥板上設置有方孔，上閥桿的方榫和閥板的方孔緊密配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，其特征在于，所述閥體上位于上閥桿伸出閥套處設置上端蓋，在所述上端蓋上方設置固定環(huán)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，其特征在于，閥座設置成向內凸起，閥體底部兩個側面位置設置凹槽，所述凸起和凹槽形成緊密固定配合。
4.根據(jù)權利要求1-2任何一項所述的一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，其特征在于，閥套采用了尼拉特隆材質。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，其特征在于，所述閥座使用的是膠套材質。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全軸承兩段式閥桿中線蝶閥，使用兩段式閥桿，上閥桿和下閥桿分別安裝在閥板的上閥桿孔和下閥桿孔內，上閥桿上有方榫，上閥桿的方榫和閥板的方孔配合，實現(xiàn)傳動，避免了使用銷子穿過閥板和上閥桿，因此降低了泄漏風險；在閥體上安裝了防飛出環(huán)以及上端蓋，上閥桿上有臺階，防飛出環(huán)可以防止閥桿飛出。實用新型閥座使用的是膠套形式，可以直接拆卸更換，閥座上防位移凸臺與閥體槽配合，當閥門應用在尾端時，可以防止閥座位移。使用了先進的尼拉特隆材質軸承套，該材質的軸承具有自潤滑作用，超低摩擦系數(shù)的尼拉特隆軸承會有效降低摩擦力矩，非常有效的降低了啟閉扭矩。
【IPC分類】F16K1-22, F16K1-32
【公開號】CN204573133
【申請?zhí)枴緾N201520196117
【發(fā)明人】黃風娟
【申請人】上海埃維瑪閥門有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月2日