自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器；其特征在于：包括閥體組件、執(zhí)行器組件、切斷器組件、指揮器組件；所述閥體組件包括閥體、閥口、O型圈38、切斷閥口、O型圈49；閥口和切斷閥口分別位于閥體內(nèi)；該調(diào)壓器集穩(wěn)壓、調(diào)壓功能于一體。閥體對應(yīng)的卡套式端直通管接頭內(nèi)加了一片過濾網(wǎng)，其作用是防止指揮器內(nèi)孔堵塞。出口壓力控制精確、穩(wěn)壓精度高、流量大、關(guān)閉靈敏，閥芯維修及現(xiàn)場維護(hù)方便，壓力設(shè)定簡單，易于在線維修，高效降噪設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，切斷精度高，響應(yīng)速度快，易于開啟，關(guān)閉嚴(yán)密，可自動(dòng)切斷，也可以手動(dòng)切斷。
【專利說明】
自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器，尤其是一種自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庹{(diào)壓器俗稱減壓閥，也叫燃?xì)庹{(diào)壓閥是通過自動(dòng)改變經(jīng)調(diào)節(jié)閥的燃?xì)饬髁浚钩隹谌細(xì)獗３忠?guī)定壓力的設(shè)備。通常分為直接作用式和間接作用式兩種。調(diào)壓器是燃?xì)夤苈飞系囊环N特殊閥門，無論氣體的流量和上游壓力如何變化，都能保持下游壓力穩(wěn)定的裝置。調(diào)壓器應(yīng)能夠:1、將上游壓力減低到一個(gè)穩(wěn)定的下游壓力；2、當(dāng)調(diào)壓器發(fā)生故障時(shí)應(yīng)能夠限制下游壓力在安全范圍內(nèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器；該調(diào)壓器集穩(wěn)壓、調(diào)壓功能于一體。出口壓力控制精確、穩(wěn)壓精度高、流量大、關(guān)閉靈敏，閥芯維修及現(xiàn)場維護(hù)方便，壓力設(shè)定簡單，易于在線維修，高效降噪設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，切斷精度高，響應(yīng)速度快。易于開啟，關(guān)閉嚴(yán)密，可自動(dòng)切斷，也可以手動(dòng)切斷。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器，其特征在于:包括閥體組件、執(zhí)行器組件、切斷器組件、指揮器組件;所述閥體組件包括閥體、閥口、O型圈38、切斷閥口、O型圈P49;閥口和切斷閥口分別位于閥體內(nèi)；
[0005]閥體對應(yīng)的卡套式端直通管接頭內(nèi)加了一片過濾網(wǎng)，其作用是防止指揮器內(nèi)孔堵塞；
[0006]所述執(zhí)行器組件包括閥口墊壓塊、閥口墊、閥瓣體、龍型罩、內(nèi)六角螺栓A7、0型圈A8、外六角螺栓A9、導(dǎo)向套、O型圈Bll、下膜蓋、O型圈C13、主皮膜、上托盤、上膜蓋、下托盤、活塞套、活塞、O型圈D20、0型圈E21、0型圈F22、小膜蓋、主閥彈簧、內(nèi)六角螺栓B25、連接座、內(nèi)六角螺栓C27、O型圈G29、壓緊螺母、O型圈H31、外六角螺栓B32、小彈簧、外六角螺栓C34、0型圈135、拉桿、聯(lián)接閥蓋、O型圈38、0型圈K39、內(nèi)六角螺栓D40、0型圈L41;
[0007]所述閥體與聯(lián)接閥蓋之間設(shè)置O型圈38;閥口墊壓塊、閥口墊、閥瓣體通過內(nèi)六角螺栓D40設(shè)置在拉桿端部，閥瓣體與拉桿端部之間設(shè)置有O型圈K39，龍型罩對應(yīng)于閥體內(nèi)，聯(lián)接閥蓋與上端的下膜蓋以及下端的龍型罩之間分別設(shè)置O型圈C13和O型圈AS;聯(lián)接閥蓋內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套，兩者之間設(shè)置O型圈Bll;
[0008]導(dǎo)向套與拉桿之間設(shè)有O型圈135;拉桿上端設(shè)置小彈簧，上膜蓋與下膜蓋之間通過外六角螺栓C34固定;上膜蓋與連接座之間通過內(nèi)六角螺栓C27連接，兩者之間通過O型圈D20密封;活塞套與小膜蓋和連接座之間通過O型圈F22和O型圈E21密封；活塞位于活塞套內(nèi)，兩者之間設(shè)置O型圈G29，活塞下方對應(yīng)設(shè)有壓緊螺母、上托盤、主皮膜、下托盤，下托盤與主皮膜之間設(shè)置O型圈H31;主閥彈簧位于活塞與小膜蓋之間。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型所述自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器，其特征在于:切斷器組件包括O型圈N44、O型圈045、卸壓塊、芯塊、切斷小彈簧、O型圈Q50、內(nèi)六角螺栓E51、切斷丞架、手動(dòng)旋鈕、定位軸及扁螺母組合件、切斷活動(dòng)裝置、彈簧套筒、套筒蓋、螺塞、切斷設(shè)定彈簧、彈簧座、頂桿、頂座、切斷手柄桿、切斷扭簧及彈簧銷組合件、圓球、撞桿、軸套及切斷芯軸、執(zhí)行器右蓋、內(nèi)六角螺栓F67、皮膜、托盤、執(zhí)行器左蓋、直行車鐵鏈、壓螺母、銅套、切斷閥蓋、切斷器主彈簧、內(nèi)六角螺栓G76、切斷拉桿、內(nèi)六角螺栓H78、切斷閥瓣體、切斷壓塊；
[0010]切斷閥瓣體與切斷壓塊之間通過內(nèi)六角螺栓H78連接，并通過O型圈N44密封;切斷壓塊與閥體之間通過O型圈M43密封；
[0011]所述卸壓塊、芯塊分別位于切斷閥瓣體內(nèi)，芯塊與切斷壓塊之間通過O型圈045密封;切斷拉桿上端外設(shè)置有切斷小彈簧，切斷閥蓋與閥體之間通過內(nèi)六角螺栓G76固定，兩者之間設(shè)置O型圈P49;切斷器主彈簧位于切斷閥瓣體和切斷閥蓋之間；切斷拉桿的下端與直行車鐵鏈連接，壓螺母、銅套位于切斷拉桿的伸出端，壓螺母與切斷閥蓋之間設(shè)置O型圈Q50;直行車鐵鏈與軸套及切斷芯軸連接，手動(dòng)旋鈕、定位軸及扁螺母組合件、切斷活動(dòng)裝置以及軸套及切斷芯軸整體位于切斷丞架內(nèi)；彈簧套筒、套筒蓋位于切斷丞架下方；
[0012]螺塞、切斷設(shè)定彈簧、彈簧座位于切斷丞架內(nèi)，頂桿的一端伸出切斷丞架后與頂座接觸，頂座位于撞桿的端部;執(zhí)行器右蓋與執(zhí)行器左蓋之間通過內(nèi)六角螺栓F67連接;皮膜、托盤整體位于執(zhí)行器右蓋與執(zhí)行器左蓋之間的腔體內(nèi)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型所述自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器，其特征在于:指揮器組件包括:指揮器彈簧罩、指揮器彈簧座、指揮器彈簧、指揮器壓緊螺母、外六角螺栓D87、指揮器皮膜、指揮器導(dǎo)向套、O型圈T90、指揮器閥桿、指揮器閥口、指揮器閥瓣、指揮器閥芯彈簧、指揮器閥底螺塞、O型圈R96、密封O型圈S97、指揮器閥口墊、O型圈U99、0型圈V100、指揮器限流針、指揮器限流套螺蓋、指揮器限流套螺塞、指揮器閥體、指揮器上托盤、指揮器調(diào)節(jié)螺桿；
[0014]指揮器調(diào)節(jié)螺桿位于執(zhí)行器防塵蓋內(nèi)，指揮器彈簧座對應(yīng)于指揮器調(diào)節(jié)螺桿的底端;指揮器彈簧位于指揮器彈簧座和指揮器緊螺母之間；指揮器彈簧罩與指揮器閥體之間通過外六角螺栓D87固定;指揮器上托盤位于指揮器皮膜上;指揮器導(dǎo)向套與指揮器閥桿之間設(shè)置O型圈T90;指揮器閥口對應(yīng)在指揮器閥桿下端位置;指揮器閥瓣對應(yīng)于指揮器閥口下方；指揮器閥瓣上端設(shè)置指揮器閥口墊，指揮器閥瓣與指揮器閥底螺塞之間設(shè)置O型圈R96;指揮器閥口與指揮器閥體之間設(shè)置O型圈U99，指揮器限流套螺蓋與指揮器限流套螺塞之間設(shè)置O型圈V100，指揮器限流針伸出指揮器限流套螺蓋。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該調(diào)壓器集穩(wěn)壓、調(diào)壓功能于一體。出口壓力控制精確、穩(wěn)壓精度高、流量大、關(guān)閉靈敏，閥芯維修及現(xiàn)場維護(hù)方便，壓力設(shè)定簡單，易于在線維修，高效降噪設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，切斷精度高，響應(yīng)速度快，內(nèi)設(shè)旁通，易于開啟，關(guān)閉嚴(yán)密，可自動(dòng)切斷，也可以收到切斷。穩(wěn)定精度等級(jí)AC: 10，關(guān)閉壓力等級(jí)SG: 15，切斷精度:±3%，工作溫度t: -20 0C-60 0C。
[0016]適用介質(zhì):天然氣，人工煤氣，液化石油氣，空氣等。
[0017]用途:城市門站，工業(yè)爐窯，鍋爐及大型公共用戶供氣系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖2是本實(shí)用新型指揮器組件示意圖
[0020]圖3是帶過濾網(wǎng)閥體示意圖[0021 ]圖4是圖3中卡套式端直通管接頭示意圖。
[0022]其中:閥體1、卡套式端直通管接頭Ia、過濾網(wǎng)Ib、閥口 2、閥口墊壓塊3、閥口墊4、閥瓣體5、龍型罩6、內(nèi)六角螺栓A7、0型圈A8、外六角螺栓A9、導(dǎo)向套10、0型圈B11、下膜蓋12、0型圈C13、主皮膜14、上托盤15、上膜蓋16、下托盤17、活塞套18、活塞19、0型圈D20、0型圈E21、0型圈F22、小膜蓋23、主閥彈簧24、內(nèi)六角螺栓B25、連接座26、內(nèi)六角螺栓C27、指揮器組件28、0型圈G29、壓緊螺母30、0型圈H31、外六角螺栓B32、小彈簧33、外六角螺栓C34、0型圈135、拉桿36、聯(lián)接閥蓋37、O型圈38、O型圈K39、內(nèi)六角螺栓D40、O型圈L41、切斷閥口 42、O型圈M43、O型圈N44、O型圈045、卸壓塊46、芯塊47、切斷小彈簧48、O型圈P49、O型圈Q50、內(nèi)六角螺栓E51、切斷架52、手動(dòng)旋鈕、定位軸及扁螺母組合件53、切斷活動(dòng)裝置54、彈簧套筒55、套筒蓋56、螺塞57、切斷設(shè)定彈簧58、彈簧座59、頂桿60、頂座61、切斷手柄桿、切斷扭簧及彈簧銷組合件62、圓球63、撞桿64、軸套及切斷芯軸65、執(zhí)行器右蓋66、內(nèi)六角螺栓F67、皮膜68、托盤69、執(zhí)行器左蓋70、直行車鐵鏈71、壓螺母72、銅套73、切斷閥蓋74、切斷器主彈簧75、內(nèi)六角螺栓G76、切斷拉桿77、內(nèi)六角螺栓H78、切斷閥瓣體79、切斷壓塊80、執(zhí)行器防塵蓋81、執(zhí)行器調(diào)節(jié)鎖緊82、指揮器彈簧罩83、指揮器彈簧座84、指揮器彈簧85、指揮器壓緊螺母86、外六角螺栓D87、指揮器皮膜88、指揮器導(dǎo)向套89、0型圈T90、指揮器閥桿91、指揮器閥口 92、指揮器閥瓣93、指揮器閥芯彈簧94、指揮器閥底螺塞95、O型圈R96、密封O型圈S97、指揮器閥口墊98、0型圈U99、0型圈V100、指揮器限流針101、指揮器限流套螺蓋102、指揮器限流套螺塞103、指揮器閥體104、指揮器上托盤105、指揮器調(diào)節(jié)螺桿106。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]本實(shí)用新型通過改進(jìn)提供一種自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器，如圖所示，可以按照如下方式予以實(shí)施;包括閥體組件、執(zhí)行器組件、切斷器組件、指揮器組件28;所述閥體組件包括閥體
1、閥口 2、O型圈38、切斷閥口 42、O型圈P49;閥口 2和切斷閥口 42分別位于閥體I內(nèi)。
[0025]閥體I對應(yīng)的卡套式端直通管接頭Ia內(nèi)加了一片過濾網(wǎng)lb，其作用是防止指揮器內(nèi)孔堵塞。
[0026]所述執(zhí)行器組件包括閥口墊壓塊3、閥口墊4、閥瓣體5、龍型罩6、內(nèi)六角螺栓A7、0型圈A8、外六角螺栓A9、導(dǎo)向套10、0型圈B11、下膜蓋12、0型圈C13、主皮膜14、上托盤15、上膜蓋16、下托盤17、活塞套18、活塞19、0型圈D20、0型圈E21、0型圈F22、小膜蓋23、主閥彈簧24、內(nèi)六角螺栓B25、連接座26、內(nèi)六角螺栓C27、0型圈G29、壓緊螺母30、0型圈H31、外六角螺栓B32、小彈簧33、外六角螺栓C34、O型圈135、拉桿36、聯(lián)接閥蓋37、O型圈38、O型圈K39、內(nèi)六角螺栓D40、0型圈L41。
[0027]所述閥體I與聯(lián)接閥蓋37之間設(shè)置O型圈38 ；閥口墊壓塊3、閥口墊4、閥瓣體5通過內(nèi)六角螺栓D40設(shè)置在拉桿36端部，閥瓣體5與拉桿36端部之間設(shè)置有O型圈K39，龍型罩6對應(yīng)于閥體I內(nèi)，聯(lián)接閥蓋37與上端的下膜蓋12以及下端的龍型罩6之間分別設(shè)置O型圈C13和O型圈A8;聯(lián)接閥蓋37內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套10，兩者之間設(shè)置O型圈Bll;導(dǎo)向套10與拉桿36之間設(shè)有O型圈135;拉桿36上端設(shè)置小彈簧33，上膜蓋16與下膜蓋12之間通過外六角螺栓C34固定;上膜蓋16與連接座26之間通過內(nèi)六角螺栓C27連接，兩者之間通過O型圈D20密封;活塞套18與小膜蓋23和連接座26之間通過O型圈F22和O型圈E21密封;活塞19位于活塞套18內(nèi)，兩者之間設(shè)置O型圈G29，活塞19下方對應(yīng)設(shè)有壓緊螺母30、上托盤15、主皮膜14、下托盤17，下托盤17與主皮膜14之間設(shè)置O型圈H31;主閥彈簧24位于活塞19與小膜蓋23之間。
[0028]所述切斷器組件包括O型圈N44、0型圈045、卸壓塊46、芯塊47、切斷小彈簧48、0型圈Q50、內(nèi)六角螺栓E51、切斷架52、手動(dòng)旋鈕、定位軸及扁螺母組合件53、切斷活動(dòng)裝置54、彈簧套筒55、套筒蓋56、螺塞57、切斷設(shè)定彈簧58、彈簧座59、頂桿60、頂座61、切斷手柄桿、切斷扭簧及彈簧銷組合件62、圓球63、撞桿64、軸套及切斷芯軸65、執(zhí)行器右蓋66、內(nèi)六角螺栓F67、皮膜68、托盤69、執(zhí)行器左蓋70、直行車鐵鏈71、壓螺母72、銅套73、切斷閥蓋74、切斷器主彈簧75、內(nèi)六角螺栓G76、切斷拉桿77、內(nèi)六角螺栓H78、切斷閥瓣體79、切斷壓塊80;
[0029]切斷閥瓣體79與切斷壓塊80之間通過內(nèi)六角螺栓H78連接，并通過O型圈N44密封；切斷壓塊80與閥體I之間通過O型圈M43密封;卸壓塊46、芯塊47分別位于切斷閥瓣體79內(nèi)，芯塊47與切斷壓塊80之間通過O型圈045密封;切斷拉桿77上端外設(shè)置有切斷小彈簧48，切斷閥蓋74與閥體I之間通過內(nèi)六角螺栓G76固定，兩者之間設(shè)置O型圈P49;切斷器主彈簧75位于切斷閥瓣體79和切斷閥蓋74之間；切斷拉桿77的下端與直行車鐵鏈71連接，壓螺母72、銅套73位于切斷拉桿77的伸出端，壓螺母72與切斷閥蓋74之間設(shè)置O型圈Q50;直行車鐵鏈71與軸套及切斷芯軸65連接，手動(dòng)旋鈕、定位軸及扁螺母組合件53、切斷活動(dòng)裝置54以及軸套及切斷芯軸65整體位于切斷架52內(nèi)；彈簧套筒55、套筒蓋56位于切斷架52下方;螺塞57、切斷設(shè)定彈簧58、彈簧座59位于切斷架52內(nèi)，頂桿60的一端伸出切斷架52后與頂座61接觸，頂座61位于撞桿64的端部;執(zhí)行器右蓋66與執(zhí)行器左蓋70之間通過內(nèi)六角螺栓F67連接;皮膜68、托盤69整體位于執(zhí)行器右蓋66與執(zhí)行器左蓋70之間的腔體內(nèi)。
[0030]所述指揮器組件包括:執(zhí)行器防塵蓋81、執(zhí)行器調(diào)節(jié)鎖緊82、指揮器彈簧罩83、指揮器彈簧座84、指揮器彈簧85、指揮器壓緊螺母86、外六角螺栓D87、指揮器皮膜88、指揮器導(dǎo)向套89、O型圈T90、指揮器閥桿91、指揮器閥口 92、指揮器閥瓣93、指揮器閥芯彈簧94、指揮器閥底螺塞95、0型圈R96、密封O型圈S97、指揮器閥口墊98、0型圈U99、0型圈V100、指揮器限流針101、指揮器限流套螺蓋102、指揮器限流套螺塞103、指揮器閥體104、指揮器上托盤105、指揮器調(diào)節(jié)螺桿106;所述指揮器調(diào)節(jié)螺桿106以及執(zhí)行器調(diào)節(jié)鎖緊82位于執(zhí)行器防塵蓋81內(nèi)，指揮器彈簧座84對應(yīng)于指揮器調(diào)節(jié)螺桿106的底端;指揮器彈簧85位于指揮器彈簧座84和指揮器緊螺母86之間；指揮器彈簧罩83與指揮器閥體104之間通過外六角螺栓D87固定；指揮器上托盤105位于指揮器皮膜88上；指揮器導(dǎo)向套89與指揮器閥桿91之間設(shè)置O型圈T90;指揮器閥口 92對應(yīng)在指揮器閥桿91下端位置;指揮器閥瓣93對應(yīng)于指揮器閥口 92下方;指揮器閥瓣93上端設(shè)置指揮器閥口墊98，指揮器閥瓣93與指揮器閥底螺塞95之間設(shè)置O型圈R96;指揮器閥口 92與指揮器閥體104之間設(shè)置O型圈U99，指揮器限流套螺蓋102與指揮器限流套螺塞103之間設(shè)置O型圈V100，指揮器限流針101伸出指揮器限流套螺蓋102。
[0031]本實(shí)用新型所述自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器(圖1)為間接式，由閥體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥口、切斷器和單級(jí)指揮器等零部件組成的調(diào)壓器。調(diào)壓閥進(jìn)口壓力P1作為操作媒體，經(jīng)指揮器調(diào)壓后，成為負(fù)載壓力P3作用在執(zhí)行器機(jī)構(gòu)皮膜下腔；出口壓力P2使指揮器機(jī)構(gòu)皮膜上腔力大余下腔力，平衡負(fù)載壓力P3，指揮器關(guān)閉時(shí)反作用力在控制彈簧上，指揮器關(guān)閉。
[0032]當(dāng)出口壓力P2下降，并低于指揮器控制彈簧的設(shè)定壓力值時(shí)，指揮器控制彈簧的壓力推動(dòng)指揮器皮膜，于是將指揮器的閥口打開，使作用在執(zhí)行器機(jī)構(gòu)下腔的負(fù)載壓力P3升高，這樣主皮膜下腔壓力P3推動(dòng)下將主閥口打開，出口端流量增加，而作用在執(zhí)行器下腔過高的P3力可以通過指揮器的排氣限流孔排向P2下游。
[0033]當(dāng)出口端流量達(dá)到一定值后，出口壓力P2將升高，并作用在指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的皮膜上，一旦此壓力超過了指揮器控制彈簧的壓力，推動(dòng)指揮器皮膜并使指揮器的閥口關(guān)閉，P3壓力減小，P2反饋壓力補(bǔ)償結(jié)合，執(zhí)行器P2-P3壓力平恒，主閥口關(guān)閉；在流量為零時(shí)指揮器閥口關(guān)閉，阻止執(zhí)行器機(jī)構(gòu)P3壓力升高，確保用氣安全。
[0034]當(dāng)出口壓力P2高于切斷器設(shè)定壓力值時(shí)，切斷皮膜帶動(dòng)撞桿向左移動(dòng)，頂座向左移動(dòng)，切斷活動(dòng)上滾輪也向左移動(dòng)，鐵鏈就在彈簧力作用下向上移動(dòng)，切斷閥口關(guān)閉；切斷后需人工復(fù)位，將切斷手柄桿扳90度，切斷活動(dòng)掛上即可。
[0035]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器，其特征在于:包括閥體組件、執(zhí)行器組件、切斷器組件、指揮器組件(28);所述閥體組件包括閥體(I)、閥口( 2)、O型圈J(38)、切斷閥口( 42 )、O型圈P(49);閥口(2)和切斷閥口(42)分別位于閥體(I)內(nèi)；閥體(I)對應(yīng)的卡套式端直通管接頭(Ia)內(nèi)加了一片過濾網(wǎng)(Ib); 所述執(zhí)行器組件包括閥口墊壓塊(3)、閥口墊(4)、閥瓣體(5)、龍型罩(6)、內(nèi)六角螺栓A(7)、0型圈4(8)、外六角螺栓4(9)、導(dǎo)向套(10)、0型圈8(11)、下膜蓋(12)、0型圈0(13)、主皮膜(14)、上托盤(15)、上膜蓋(16)、下托盤(17)、活塞套(18)、活塞(19)、0型圈D(20)、0型圈E(21)、0型圈F(22)、小膜蓋(23)、主閥彈簧(24)、內(nèi)六角螺栓B(25)、連接座(26)、內(nèi)六角螺栓(:(27)、0型圈6(29)、壓緊螺母(30)、0型圈!1(31)、外六角螺栓8(32)、小彈簧(33)、外六角螺栓C(34)、0型圈1(35)、拉桿(36)、聯(lián)接閥蓋(37)、0型圈1(38)、0型圈1((39)、內(nèi)六角螺栓0(40)、0 型圈 L(41); 所述閥體(I)與聯(lián)接閥蓋(3 7 )之間設(shè)置O型圈J (3 8 );閥口墊壓塊(3 )、閥口墊(4 )、閥瓣體(5)通過內(nèi)六角螺栓D(40)設(shè)置在拉桿(36)端部，閥瓣體(5)與拉桿(36)端部之間設(shè)置有O型圈K(39)，龍型罩(6)對應(yīng)于閥體(I)內(nèi)，聯(lián)接閥蓋(37)與上端的下膜蓋(12)以及下端的龍型罩(6)之間分別設(shè)置O型圈C(13)和O型圈A(8);聯(lián)接閥蓋(37)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向套(10)，兩者之間設(shè)置O型圈B(Il);導(dǎo)向套(10 )與拉桿(36 )之間設(shè)有O型圈I (35 );拉桿(36 )上端設(shè)置小彈簧(33)，上膜蓋(16)與下膜蓋(12)之間通過外六角螺栓C(34)固定；上膜蓋(16)與連接座(26)之間通過內(nèi)六角螺栓C(27)連接，兩者之間通過O型圈D(20)密封;活塞套(18)與小膜蓋(23)和連接座(26)之間通過O型圈F(22)和O型圈E(21)密封;活塞(19)位于活塞套(18)內(nèi)，兩者之間設(shè)置O型圈G(29)，活塞(19)下方對應(yīng)設(shè)有壓緊螺母(30)、上托盤(15)、主皮膜(14)、下托盤(17)，下托盤(17)與主皮膜(14)之間設(shè)置O型圈H(31);主閥彈簧(24)位于活塞(19)與小膜蓋(23)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器，其特征在于:切斷器組件包括O型圈N(44)、0型圈0(45)、卸壓塊(46)、芯塊(47)、切斷小彈簧(48)、0型圈Q(50)、內(nèi)六角螺栓E(51)、切斷架(52)、手動(dòng)旋鈕、定位軸及扁螺母組合件(53)、切斷活動(dòng)裝置(54)、彈簧套筒(55)、套筒蓋(56),螺塞(57)、切斷設(shè)定彈簧(58)、彈簧座(59 )、頂桿(60)、頂座(61)、切斷手柄桿、切斷扭簧及彈簧銷組合件(62)、圓球(63)、撞桿(64)、軸套及切斷芯軸(65)、執(zhí)行器右蓋(66)、內(nèi)六角螺栓F(67)、皮膜(68)、托盤(69)、執(zhí)行器左蓋(70)、直行車鐵鏈(71)、壓螺母(72)、銅套(73)、切斷閥蓋(74)、切斷器主彈簧(75)、內(nèi)六角螺栓G(76)、切斷拉桿(77)、內(nèi)六角螺栓H(78),切斷閥瓣體(79)、切斷壓塊(80)； 切斷閥瓣體(79)與切斷壓塊(80)之間通過內(nèi)六角螺栓H(78)連接，并通過O型圈N(44)密封;切斷壓塊(80 )與閥體(I)之間通過O型圈M( 43 )密封； 卸壓塊(46)、芯塊(47)分別位于切斷閥瓣體(79)內(nèi)，芯塊(47)與切斷壓塊(80)之間通過O型圈O(45)密封;切斷拉桿(77)上端外設(shè)置有切斷小彈簧(48)，切斷閥蓋(74)與閥體(I)之間通過內(nèi)六角螺栓G(76)固定，兩者之間設(shè)置O型圈P(49);切斷器主彈簧(75)位于切斷閥瓣體(79)和切斷閥蓋(74)之間；切斷拉桿(77)的下端與直行車鐵鏈(71)連接，壓螺母(72)、銅套(73)位于切斷拉桿(77)的伸出端，壓螺母(72)與切斷閥蓋(74)之間設(shè)置O型圈Q(50);直行車鐵鏈(71)與軸套及切斷芯軸(65)連接，手動(dòng)旋鈕、定位軸及扁螺母組合件(53)、切斷活動(dòng)裝置(54)以及軸套及切斷芯軸(65)整體位于切斷架(52)內(nèi)；彈簧套筒(55)、套筒蓋(56)位于切斷架(52)下方;螺塞(57)、切斷設(shè)定彈簧(58)、彈簧座(59)位于切斷架(52)內(nèi)，頂桿(60)的一端伸出切斷架(52)后與頂座(61)接觸，頂座(61)位于撞桿(64)的端部;執(zhí)行器右蓋(66)與執(zhí)行器左蓋(70)之間通過內(nèi)六角螺栓F(67)連接;皮膜(68)、托盤(69)整體位于執(zhí)行器右蓋(66)與執(zhí)行器左蓋(70)之間的腔體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自帶過濾網(wǎng)調(diào)壓器，其特征在于:指揮器組件包括:指揮器彈簧罩(83)、指揮器彈簧座(84)、指揮器彈簧(85)、指揮器壓緊螺母(86)、外六角螺栓D(87)、指揮器皮膜(88)、指揮器導(dǎo)向套(89)、0型圈T(90)、指揮器閥桿(91)、指揮器閥口(92)、指揮器閥瓣(93 )、指揮器閥芯彈簧(94 )、指揮器閥底螺塞(95 )、O型圈R( 96 )、密封O型圈S (97 )、指揮器閥口墊(98)、0型圈U(99)、0型圈V(10)、指揮器限流針(101)、指揮器限流套螺蓋(102)、指揮器限流套螺塞(103)、指揮器閥體(104)、指揮器上托盤(105)、指揮器調(diào)節(jié)螺桿(106); 指揮器調(diào)節(jié)螺桿(106)位于執(zhí)行器防塵蓋(81)內(nèi)，指揮器彈簧座(84)對應(yīng)于指揮器調(diào)節(jié)螺桿(106)的底端;指揮器彈簧(85)位于指揮器彈簧座(84)和指揮器緊螺母(86)之間；指揮器彈簧罩(83)與指揮器閥體(104)之間通過外六角螺栓D(87)固定；指揮器上托盤(105)位于指揮器皮膜(88)上；指揮器導(dǎo)向套(89)與指揮器閥桿(91)之間設(shè)置O型圈T(90);指揮器閥口(92)對應(yīng)在指揮器閥桿(91)下端位置；指揮器閥瓣(93)對應(yīng)于指揮器閥口(92)下方;指揮器閥瓣(93)上端設(shè)置指揮器閥口墊(98)，指揮器閥瓣(93)與指揮器閥底螺塞(95)之間設(shè)置O型圈R(96);指揮器閥口(92)與指揮器閥體(104)之間設(shè)置O型圈U(99)，指揮器限流套螺蓋(102)與指揮器限流套螺塞(103)之間設(shè)置O型圈V(100)，指揮器限流針(101)伸出指揮器限流套螺蓋(102)。
【文檔編號(hào)】F16K31/128GK205504146SQ201620101789
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】余松, 鄭小輝
【申請人】成都天能燃?xì)庠O(shè)備有限公司