一種絲桿支撐座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種絲桿支撐座，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中支撐座精度不好或者設(shè)計(jì)不完善影響到絲桿的傳動(dòng)精度和使用壽命這一技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)施例一種絲桿支撐座的技術(shù)方案包括：支撐座主體和與所述支撐座主體連接的軸承壓蓋；所述支撐座主體包括底板和筒體，所述底板上設(shè)有第一通孔，所述筒體與所述第一通孔相通并凸出于所述底板，所述筒體內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)嵌有隔離環(huán)，所述軸承的兩外端設(shè)有油封；所述軸承壓蓋上設(shè)有與所述第一通孔相對(duì)應(yīng)的第二通孔。
【專利說(shuō)明】
_種絲桿支撐座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絲桿支撐座。
【背景技術(shù)】
[0002]絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。典型的絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠絲桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是通過(guò)絲桿把滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。由于具有很小的摩擦阻力，絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。絲桿支撐組件在滾珠絲桿的傳動(dòng)中對(duì)絲桿的支撐是很關(guān)鍵的一環(huán)，如果支撐組件精度不好或者設(shè)計(jì)不完善，就會(huì)影響到絲桿的傳動(dòng)精度和使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種絲桿支撐座，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中支撐座精度不好或者設(shè)計(jì)不完善影響到絲桿的傳動(dòng)精度和使用壽命這一技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例一種絲桿支撐座的技術(shù)方案包括:
[0005]支撐座主體和與所述支撐座主體連接的軸承壓蓋;所述支撐座主體包括底板和筒體，所述底板上設(shè)有第一通孔，所述筒體與所述第一通孔相通并凸出于所述底板，所述筒體內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)嵌有隔離環(huán)，所述軸承的兩外端設(shè)有油封;所述軸承壓蓋上設(shè)有與所述第一通孔相對(duì)應(yīng)的第二通孔。
[0006]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述筒體內(nèi)設(shè)有周向設(shè)置的擋邊，所述軸承放置在所述擋邊上。
[0007]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，當(dāng)所述軸承放置在所述擋邊上時(shí)，位于最上方的所述軸承的上表面與所述底板在同一水平面上。
[0008]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述絲桿支撐座還包括兩個(gè)油封，其中一個(gè)所述油封與所述擋邊的內(nèi)表面相接觸，另一個(gè)所述油封位于所述第二通孔內(nèi)并與位于最上方的所述軸承的上表面相接觸。
[0009]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述絲桿支撐座還包括方形螺母，所述方形螺母的兩個(gè)相鄰面上設(shè)有與所述方形螺母的螺紋相通的螺孔，所述螺孔供墊塊和螺絲穿過(guò)。
[0010]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述軸承壓蓋與所述底板可拆卸連接。[0011 ]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述軸承壓蓋與所述底板螺栓連接。
[0012]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述軸承壓蓋與所述底板大小、形狀相同。
[0013]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述筒體為圓柱形。
[0014]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述底板和所述軸承壓蓋均為立方體。
[0015]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0016]由于本實(shí)施例中的絲桿支撐座包括支撐座主體和與所述支撐座主體連接的軸承壓蓋;所述支撐座主體包括底板和筒體，所述底板上設(shè)有第一通孔，所述筒體與所述第一通孔相通并凸出于所述底板，所述筒體內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)嵌有隔離環(huán)，所述軸承的兩外端設(shè)有油封;所述軸承壓蓋上設(shè)有與所述第一通孔相對(duì)應(yīng)的第二通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的絲桿支撐組件支撐座主體和軸承壓蓋共同配合支撐絲桿，在絲桿的傳動(dòng)過(guò)程中，可以使絲桿不會(huì)抖動(dòng)或竄動(dòng)，確保絲桿傳動(dòng)的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例絲桿支撐座的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種絲桿支撐座，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中支撐座精度不好或者設(shè)計(jì)不完善影響到絲桿的傳動(dòng)精度和使用壽命這一技術(shù)問(wèn)題。
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種絲桿支撐座的技術(shù)方案包括:
[0022]支撐座主體2和與所述支撐座主體2連接的軸承壓蓋3;所述支撐座主體2包括底板和筒體，所述底板上設(shè)有第一通孔，所述筒體與所述第一通孔相通并凸出于所述底板，所述筒體內(nèi)設(shè)有軸承6，所述軸承6內(nèi)嵌有隔離環(huán)5，所述軸承6的兩外端設(shè)有油封I;所述軸承壓蓋3上設(shè)有與所述第一通孔相對(duì)應(yīng)的第二通孔。
[0023]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述筒體內(nèi)設(shè)有周向設(shè)置的擋邊，所述軸承6放置在所述擋邊上。
[0024]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，當(dāng)所述軸承6放置在所述擋邊上時(shí)，位于最上方的所述軸承的上表面與所述底板在同一水平面上。
[0025]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述絲桿支撐座還包括兩個(gè)油封I，其中一個(gè)所述油封I與所述擋邊的內(nèi)表面相接觸，另一個(gè)所述油封I位于所述第二通孔內(nèi)并與位于最上方的所述軸承的上表面相接觸。
[0026]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述絲桿支撐座還包括方形螺母7，所述方形螺母7的兩個(gè)相鄰面上設(shè)有與所述方形螺母7的螺紋相通的螺孔，所述螺孔供墊塊9和螺絲8穿過(guò)。
[0027]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述軸承壓蓋3與所述底板可拆卸連接。
[0028]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述軸承壓蓋3與所述底板螺栓連接，螺栓種類具體可以為杯頭螺栓4。
[0029]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述軸承壓蓋3與所述底板大小、形狀相同。
[0030]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述筒體為圓柱形。
[0031]優(yōu)選的，在上述絲桿支撐座的技術(shù)方案中，所述底板和所述軸承壓蓋3均為立方體。
[0032]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0033]由于本實(shí)施例中的絲桿支撐座包括支撐座主體2和與所述支撐座主體2連接的軸承壓蓋3;所述支撐座主體2包括底板和筒體，所述底板上設(shè)有第一通孔，所述筒體與所述第一通孔相通并凸出于所述底板，所述筒體內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)嵌有隔離環(huán)5，所述軸承的兩外端設(shè)有油封I;所述軸承壓蓋3上設(shè)有與所述第一通孔相對(duì)應(yīng)的第二通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的絲桿支撐組件支撐座主體2和軸承壓蓋3共同配合支撐絲桿，在絲桿的傳動(dòng)過(guò)程中，可以使絲桿不會(huì)抖動(dòng)或竄動(dòng)，確保絲桿傳動(dòng)的精度。
[0034]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲桿支撐座，其特征在于，包括:支撐座主體和與所述支撐座主體連接的軸承壓蓋;所述支撐座主體包括底板和筒體，所述底板上設(shè)有第一通孔，所述筒體與所述第一通孔相通并凸出于所述底板，所述筒體內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)嵌有隔離環(huán)，所述軸承的兩外端設(shè)有油封;所述軸承壓蓋上設(shè)有與所述第一通孔相對(duì)應(yīng)的第二通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿支撐座，其特征在于，所述筒體內(nèi)設(shè)有周向設(shè)置的擋邊，所述軸承放置在所述擋邊上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲桿支撐座，其特征在于，當(dāng)所述軸承放置在所述擋邊上時(shí)，位于最上方的所述軸承的上表面與所述底板在同一水平面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲桿支撐座，其特征在于，所述絲桿支撐座還包括兩個(gè)油封，其中一個(gè)所述油封與所述擋邊的內(nèi)表面相接觸，另一個(gè)所述油封位于所述第二通孔內(nèi)并與位于最上方的所述軸承的上表面相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲桿支撐座，其特征在于，所述絲桿支撐座還包括方形螺母，所述方形螺母的兩個(gè)相鄰面上設(shè)有與所述方形螺母的螺紋相通的螺孔，所述螺孔供墊塊和螺絲穿過(guò)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲桿支撐座，其特征在于，所述軸承壓蓋與所述底板可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絲桿支撐座，其特征在于，所述軸承壓蓋與所述底板螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲桿支撐座，其特征在于，所述軸承壓蓋與所述底板大小、形狀相同。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絲桿支撐座，其特征在于，所述筒體為圓柱形。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的絲桿支撐座，其特征在于，所述底板和所述軸承壓蓋均為立方體。
【文檔編號(hào)】F16H25/24GK205503901SQ201620285511
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】徐俊玉
【申請(qǐng)人】廣州普聯(lián)金屬加工機(jī)械有限公司