新型陶瓷芯球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型陶瓷芯球閥，包括閥體、閥芯和閥桿，閥體包括可拆連接的第一閥體、第二閥體和第三閥體，所述第一閥體和第三閥體結(jié)構(gòu)相同，所述第一閥體固定連接于所述第二閥體的左側(cè)上，所述第三閥體固定連接于所述第二閥體的右側(cè)上，所述第一閥體、第二閥體和第三閥體上設(shè)置有貫穿所述第一閥體、第二閥體和第三閥體的通道；所述閥芯為具有通液孔的陶瓷球體，所述閥芯裝設(shè)于所述第二閥體內(nèi)的通道部分上，所述閥桿一端上安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述閥桿上安裝有旋轉(zhuǎn)限位裝置。本實用新型的新型陶瓷芯球閥，其使用壽命長，適用性強，且易于加工制造，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；還有利于保護閥桿，易于大面積推廣使用。
【專利說明】
新型陶瓷芯球閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型陶瓷芯球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]設(shè)于液體輸送管道上的閥門如球閥作為開啟或者關(guān)閉液體輸送管道的閥門已為公知，其一般包括閥體、閥芯及用于控制閥芯啟閉的手動或者電動裝置。當閥門應(yīng)用于輸送一些具有強酸性、強堿性、強腐蝕性、高溫等介質(zhì)時，就需要對閥芯采取一些特殊的處理如在閥芯與液體接觸部分鍍上一層耐酸堿、耐腐蝕的鍍層，但該種閥芯在使用過程中由于鍍層被介質(zhì)中的顆粒狀物質(zhì)沖刷磨損進而導致閥芯失效，出現(xiàn)跑冒、滴漏等不利狀況，使得閥門的使用壽命大大縮短；也有的是整個閥芯采用具有耐酸堿、耐腐蝕的材料，但其造價高昂，不利于大面積推廣，而且對不同的介質(zhì)適應(yīng)性差。
[0003]為此，專利號CN200720006142.4公開了一種新型陶瓷芯球閥，包括閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯及連接所述閥芯的閥桿，所述閥體包括可拆卸連接的第一閥體與第二閥體，所述第一閥體設(shè)有進液通道，所述第二閥體設(shè)有出液通道，所述閥芯設(shè)于進液通道與出液通道之間，并且所述閥芯與進液通道之間設(shè)有與所述閥芯相適配的第一閥座，所述閥芯與出液通道之間設(shè)有與所述閥芯相適配的第二閥座，所述第一閥座與第一閥體之間設(shè)有密封裝置，所述第二閥座與第二閥體之間設(shè)有密封裝置，所述閥芯是設(shè)有通液孔的陶瓷球體。解決了上述存在的問題，該新型陶瓷芯球閥適用于各種強酸強堿等工作介質(zhì)，且使用壽命長。但是，因為該新型陶瓷芯球閥的閥體由第一閥體和第二閥體兩部分組成，所以閥體的加工難度大，成本較高，生產(chǎn)效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，其主要目的是提供一種新型陶瓷芯球閥，其使用壽命長，適用性強，且易于加工制造，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種新型陶瓷芯球閥，包括閥體、閥芯和閥桿，閥體包括可拆連接的第一閥體、第二閥體和第三閥體，所述第一閥體和第三閥體結(jié)構(gòu)相同，所述第一閥體和第三閥體分別位于所述第二閥體的左側(cè)和右側(cè);所述第一閥體固定連接于所述第二閥體的左側(cè)上，所述第三閥體固定連接于所述第二閥體的右側(cè)上，所述第一閥體、第二閥體和第三閥體上設(shè)置有貫穿所述第一閥體、第二閥體和第三閥體的通道;所述閥芯為具有通液孔的陶瓷球體，所述閥芯裝設(shè)于所述第二閥體內(nèi)的通道部分上，所述閥桿一端上安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述閥桿上安裝有旋轉(zhuǎn)限位裝置，所述閥桿經(jīng)上述旋轉(zhuǎn)限位裝置可轉(zhuǎn)動裝設(shè)于所述第二閥體上，所述閥桿的另一端與所述第二閥體內(nèi)的上述閥芯連接;所述閥芯與所述第一閥體之間設(shè)置有與所述閥芯相適配的第一閥座，所述閥芯與所述第三閥體之間設(shè)置有與所述閥芯相適配的第二閥座，所述第一閥座和第二閥座分別對應(yīng)于所述第一閥體和第三閥體之間的部分上均設(shè)置有第一密封裝置;所述第二閥體與所述第一閥體、第三閥體連接部分上設(shè)置有第二密封目.0
[0007]進一步，所述第一閥座和第二閥座均為五氧化鋁制成。
[0008]進一步，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括套筒、手柄和手柄螺栓，所述手柄經(jīng)所述手柄螺栓固定于所述套筒上，所述套筒套設(shè)于所述閥桿的一端上。
[0009]進一步，所述旋轉(zhuǎn)限位裝置包括用于定位的卡簧、用于所述閥桿旋轉(zhuǎn)限位的限位塊、用于將所述閥桿可轉(zhuǎn)動固定于所述第二閥體上的壓板，蝶形彈簧、填料壓套和軸套，所述卡簧、限位塊、壓板，蝶形彈簧、填料壓套和軸套沿所述閥桿自上而下依次套設(shè)于所述閥桿上;所述第二閥體上設(shè)置有用于安裝墊片和密封墊圈的通孔，所述墊片和密封墊圈安裝于所述通孔內(nèi)，所述閥桿上設(shè)置有用于所述墊片配合的凸臺；所述閥桿的一端穿設(shè)于所述墊片和密封墊圈上，且與所述閥芯連接;所述壓板經(jīng)壓板螺栓和壓板螺母將所述閥桿固定于所述第二閥體上。
[0010]進一步，所述第一密封裝置、第二密封裝置和密封墊圈均為O型密封圈，所述O型密封圈為硅膠密封圈或氟膠密封圈或聚氟氯乙烯密封圈。
[0011]進一步，所述陶瓷球體為五氧化鋁或五氧化鋯中的一種材料制成。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0013]其一，本實用新型的新型陶瓷芯球閥通過將閥體分成三段，分別為第一閥體、第二閥體和第三閥體，加工難度小，設(shè)備要求低，便于生產(chǎn)和制造;通過第二閥體與第一閥體和第二閥體連接部分上設(shè)置有第二密封裝置設(shè)置，可實現(xiàn)第一閥體、第二閥體和第三閥體間有效地密封，防止閥體產(chǎn)生跑冒、滴漏;又通過第一閥座和第二閥座分別對應(yīng)于第一閥體和第三閥體之間的部分上均設(shè)置有第一密封裝置，有效地密封，防止閥體產(chǎn)生跑冒、滴漏；通過閥芯采用陶瓷球體閥芯，其價格較為低廉，具有抗強酸、強堿、抗強腐蝕性強的特點，且耐高溫，適用性強。所以本實用新型的新型陶瓷芯球閥，其使用壽命長，適用性強，且易于加工制造，降低生廣成本，提尚生廣效率。
[0014]其二，本實用新型的新型陶瓷芯球閥的閥芯采用五氧化鋁或五氧化鋯制成陶瓷球體，在閥芯兩側(cè)與閥體之間設(shè)置采用五氧化鋁制成的閥座，這樣通過改變閥芯的物理化學性能及結(jié)構(gòu)保證閥門在工作介質(zhì)中不易被腐蝕，延長球閥的使用壽命，可適用于各種介質(zhì)，生產(chǎn)成本低，易于大面積推廣使用。
[0015]其三，本實用新型的新型陶瓷芯球閥通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)能夠靈活的開啟或關(guān)閉閥門。
[0016]其四，本實用新型的新型陶瓷芯球閥通過卡簧、限位塊，以及在閥桿上設(shè)置有用于墊片配合的凸臺，可以起到將壓板，蝶形彈簧、填料壓套和軸套固定與閥桿上，在通過壓板經(jīng)壓板螺栓和壓板螺母將閥桿固定于第二閥體上，對閥桿起到導向、支撐和固定作用，更有利于保護閥桿;便于配合限位塊將閥桿旋轉(zhuǎn)限位，可以將旋轉(zhuǎn)應(yīng)力部分直接傳遞給第二閥體，避免閥桿受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力過大變形或斷裂。所以通過旋轉(zhuǎn)限位裝置實現(xiàn)有效地保護閥桿，有效地避免閥桿過度受力而變形或斷裂，延長閥桿的使用壽命。
[0017]其五，本實用新型的新型陶瓷芯球閥，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積，便于在較為復雜的環(huán)境中安裝和使用。其密封性好，清洗方便，且能夠靈活的開啟或關(guān)閉閥門。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的新型陶瓷芯球閥的局部剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標示對應(yīng)如下:
[0020]1-閥體；11-第一閥體；
[0021]12-第二閥體；13-第三閥體；
[0022]121-墊片；122-密封墊圈；
[0023]2-閥芯；
[0024]21-第一閥座；22-第二閥座；
[0025]23-第一密封裝置；24-第二密封裝置；
[0026]3-閥桿；31-凸臺；
[0027]4-通道；
[0028]5-旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；51-套筒；
[0029]52-手柄；53-手柄螺栓；
[°03°]6-旋轉(zhuǎn)限位裝置；61-卡簧；
[0031]62-限位塊；63-壓板；
[0032]64-蝶形彈簧；65-填料壓套；
[0033]66-軸套。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0035]如圖1所示，一種新型陶瓷芯球閥，包括閥體1、閥芯2和閥桿3，閥體I包括可拆連接的第一閥體11、第二閥體12和第三閥體13，所述第一閥體11和第三閥體13結(jié)構(gòu)相同，所述第一閥體11和第三閥體13分別位于所述第二閥體12的左側(cè)和右側(cè);所述第一閥體11經(jīng)螺栓固定于所述第二閥體12的左側(cè)上，所述第三閥體13經(jīng)螺栓固定于所述第二閥體12的右側(cè)上，所述第一閥體11、第二閥體12和第三閥體13上設(shè)置有貫穿所述第一閥體11、第二閥體12和第三閥體13的通道4;所述閥芯2為具有通液孔的陶瓷球體，所述閥芯2裝設(shè)于所述第二閥體12內(nèi)的通道4部分上，所述閥桿3—端上安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5，所述閥桿3上安裝有旋轉(zhuǎn)限位裝置6，所述閥桿3經(jīng)上述旋轉(zhuǎn)限位裝置6可轉(zhuǎn)動裝設(shè)于所述第二閥體12上，所述閥桿3的另一端與所述第二閥體12內(nèi)的上述閥芯2連接;所述閥芯2與所述第一閥體11之間設(shè)置有與所述閥芯2相適配的第一閥座21，所述閥芯2與所述第三閥體13之間設(shè)置有與所述閥芯2相適配的第二閥座22，所述第一閥座21和第二閥座22分別對應(yīng)于所述第一閥體11和第三閥體13之間的部分上均設(shè)置有第一密封裝置23;所述第二閥體12與所述第一閥體11、第三閥體13連接部分上設(shè)置有第二密封裝置24。
[0036]優(yōu)選的，所述第一閥座21和第二閥座22均為五氧化鋁制成。
[0037]優(yōu)選的，所述陶瓷球體為五氧化鋁或五氧化鋯中的一種材料制成。有利于增加本實用新型陶瓷芯球閥的實用范圍，更加滿足工業(yè)或生活的使用需求。
[0038]需要說明的是，本實用新型的新型陶瓷芯球閥的閥芯2采用五氧化鋁或五氧化鋯制成陶瓷球體，在閥芯2兩側(cè)與閥體I之間設(shè)置采用五氧化鋁制成的閥座，兩個閥座與閥芯2的高精密度配合使得流體在兩者之間不會產(chǎn)生泄漏，這樣通過改變閥芯2的物理化學性能及結(jié)構(gòu)保證閥門在工作介質(zhì)中不易被腐蝕，延長球閥的使用壽命，可適用于各種介質(zhì)，生產(chǎn)成本低，易于大面積推廣使用。通過第一閥座21和第二閥座22分別對應(yīng)于第一閥體11和第三閥體13之間的部分上均設(shè)置有第一密封裝置23，可以起到防止液體從閥體與閥座之間泄漏。通過第二閥體12與第一閥體11、第三閥體13連接部分上設(shè)置有第二密封裝置24，可以起到防止液體從第一閥體11、第三閥體13與第二閥體12之間泄漏。
[0039]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5包括套筒51、手柄52和手柄螺栓53，所述手柄52經(jīng)所述手柄螺栓53固定于所述套筒51上，所述套筒51套設(shè)于所述閥桿3的一端上。通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5能夠靈活的開啟或關(guān)閉閥門。這里的手柄52還可以替換為手輪或扳手或搖臂，再或者驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置可以安裝于所述閥體I上，由驅(qū)動裝置帶動閥桿3轉(zhuǎn)動，驅(qū)動裝置可以為氣缸、步進電機、伺服電機、普通電機配合變速箱。
[0040]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)限位裝置6包括用于定位的卡簧61、用于所述閥桿3旋轉(zhuǎn)限位的限位塊62、用于將所述閥桿3可轉(zhuǎn)動固定于所述第二閥體12上的壓板63，蝶形彈簧64、填料壓套65和軸套66，所述卡簧61、限位塊62、壓板63，蝶形彈簧64、填料壓套65和軸套66沿所述閥桿3自上而下依次套設(shè)于所述閥桿3上;所述第二閥體12上設(shè)置有用于安裝墊片121和密封墊圈122的通孔(圖中未給出)，所述墊片121和密封墊圈122安裝于所述通孔內(nèi)，所述閥桿3上設(shè)置有用于所述墊片121配合的凸臺31;所述閥桿3的一端穿設(shè)于所述墊片121和密封墊圈122上，且與所述閥芯2連接;所述壓板63經(jīng)壓板螺栓(圖中未給出)和壓板螺母(圖中未給出)將所述閥桿3固定于所述第二閥體12上，或者所述壓板63經(jīng)螺栓將所述閥桿3固定于所述第二閥體12上。通過卡簧61、限位塊62，以及在閥桿3上設(shè)置有用于墊片121配合的凸臺31，可以起到將壓板63，蝶形彈簧64、填料壓套65和軸套66固定與閥桿3上，在通過壓板63經(jīng)壓板螺栓和壓板螺母將閥桿3固定于第二閥體12上，對閥桿3起到導向、支撐和固定作用，更有利于保護閥桿3;便于配合限位塊62將閥桿3旋轉(zhuǎn)限位，可以將旋轉(zhuǎn)應(yīng)力部分直接傳遞給第二閥體12，避免閥桿3受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力過大變形或斷裂。所以通過旋轉(zhuǎn)限位裝置6實現(xiàn)有效地保護閥桿3，有效地避免閥桿3過度受力而變形或斷裂，延長閥桿3的使用壽命。
[0041]優(yōu)選的，所述第一密封裝置23、第二密封裝置24和密封墊圈122均為O型密封圈，所述O型密封圈為硅膠密封圈或氟膠密封圈或聚氟氯乙烯密封圈。實現(xiàn)密封更加有效，不易老化或失效，同時增加本實用新型陶瓷芯球閥的實用范圍。
[0042]這里還需要特別說明的是:本實用新型的新型陶瓷芯球閥通過將閥體I分成三段，分別為第一閥體11、第二閥體12和第三閥體13，加工難度小，設(shè)備要求低，便于生產(chǎn)和制造;通過第二閥體12與第一閥體11和第二閥體12連接部分上設(shè)置有第二密封裝置24設(shè)置，可實現(xiàn)第一閥體11、第二閥體12和第三閥體13間有效地密封，防止閥體產(chǎn)生跑冒、滴漏；又通過第一閥座21和第二閥座22分別對應(yīng)于第一閥體11和第三閥體13之間的部分上均設(shè)置有第一密封裝置23，有效地密封，防止閥體產(chǎn)生跑冒、滴漏;通過閥芯2采用陶瓷球體閥芯2，其價格較為低廉，具有抗強酸、強堿、抗強腐蝕性強的特點，且耐高溫，適用性強。所以本實用新型的新型陶瓷芯球閥，其使用壽命長，適用性強，且易于加工制造，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0043]上述實施例中，所述閥芯2、閥座也可以是由剛玉氧化鋯或其它耐酸堿的陶瓷材料制得，同樣能實現(xiàn)本實用新型的目的。
[0044]本實用新型的新型陶瓷芯球閥，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積，便于在較為復雜的環(huán)境中安裝和使用。其密封性好，清洗方便，且能夠靈活的開啟或關(guān)閉閥門。
[0045]上面結(jié)合附圖對本實用新型做了詳細的說明，但是本實用新型的實施方式并不僅限于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對本實用新型做出各種變形，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型陶瓷芯球閥，包括閥體、閥芯和閥桿，其特征在于:閥體包括可拆連接的第一閥體、第二閥體和第三閥體，所述第一閥體和第三閥體結(jié)構(gòu)相同，所述第一閥體和第三閥體分別位于所述第二閥體的左側(cè)和右側(cè)；所述第一閥體固定連接于所述第二閥體的左側(cè)上，所述第三閥體固定連接于所述第二閥體的右側(cè)上，所述第一閥體、第二閥體和第三閥體上設(shè)置有貫穿所述第一閥體、第二閥體和第三閥體的通道;所述閥芯為具有通液孔的陶瓷球體，所述閥芯裝設(shè)于所述第二閥體內(nèi)的通道部分上，所述閥桿一端上安裝有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述閥桿上安裝有旋轉(zhuǎn)限位裝置，所述閥桿經(jīng)上述旋轉(zhuǎn)限位裝置可轉(zhuǎn)動裝設(shè)于所述第二閥體上，所述閥桿的另一端與所述第二閥體內(nèi)的上述閥芯連接;所述閥芯與所述第一閥體之間設(shè)置有與所述閥芯相適配的第一閥座，所述閥芯與所述第三閥體之間設(shè)置有與所述閥芯相適配的第二閥座，所述第一閥座和第二閥座分別對應(yīng)于所述第一閥體和第三閥體之間的部分上均設(shè)置有第一密封裝置;所述第二閥體與所述第一閥體、第三閥體連接部分上設(shè)置有第二密封裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶瓷芯球閥，其特征在于:所述第一閥座和第二閥座均為五氧化鋁制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶瓷芯球閥，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括套筒、手柄和手柄螺栓，所述手柄經(jīng)所述手柄螺栓固定于所述套筒上，所述套筒套設(shè)于所述閥桿的一端上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶瓷芯球閥，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)限位裝置包括用于定位的卡簧、用于所述閥桿旋轉(zhuǎn)限位的限位塊、用于將所述閥桿可轉(zhuǎn)動固定于所述第二閥體上的壓板，蝶形彈簧、填料壓套和軸套，所述卡簧、限位塊、壓板，蝶形彈簧、填料壓套和軸套沿所述閥桿自上而下依次套設(shè)于所述閥桿上;所述第二閥體上設(shè)置有用于安裝墊片和密封墊圈的通孔，所述墊片和密封墊圈安裝于所述通孔內(nèi)，所述閥桿上設(shè)置有用于所述墊片配合的凸臺；所述閥桿的一端穿設(shè)于所述墊片和密封墊圈上，且與所述閥芯連接;所述壓板經(jīng)壓板螺栓和壓板螺母將所述閥桿固定于所述第二閥體上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種新型陶瓷芯球閥，其特征在于:所述第一密封裝置、第二密封裝置和密封墊圈均為O型密封圈，所述O型密封圈為硅膠密封圈或氟膠密封圈或聚氟氯乙烯密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型陶瓷芯球閥，其特征在于:所述陶瓷球體為五氧化鋁或五氧化鋯中的一種材料制成。
【文檔編號】F16K5/06GK205423914SQ201521078090
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】陳春生
【申請人】福建新達閥門有限公司