帶壓下料用全襯陶瓷球閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋、位于閥體內(nèi)的陶瓷材質(zhì)制成的兩個(gè)閥座、位于兩個(gè)閥座之間的球體、連接在閥體兩端部的法蘭、穿過閥蓋和閥體并與球體固定連接的閥桿，法蘭和閥座的內(nèi)腔形成流道，球體與閥座接觸密封，形成的密封面為陶瓷材質(zhì)，球體的外壁沿圓周方向均勻間隔布置有多個(gè)槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以在截?cái)嗲闆r下下料，使得下料工作安全、環(huán)保，不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)或者粉料迸濺，速度曲線為線性，便于高精度控制，下料速度可調(diào)節(jié)，流道里全襯陶瓷，耐磨性能、耐腐蝕性能極好。
【專利說明】
帶壓下料用全襯陶瓷球閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種球閥，特別是涉及一種用于下料的陶瓷球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的下料閥是通過傳動(dòng)使得帶有等分結(jié)構(gòu)的葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料隨葉輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)入到殼體的下部然后卸出至包裝罐等容器中。當(dāng)需要將物料卸出到容量小的容器中時(shí)，需要下料閥對(duì)物料有精準(zhǔn)的控制，以防止過滿或過少的情況發(fā)生。采用上述螺旋給料下料的方式，下料速度無法控制，且下料過程中無法截?cái)嚅y前和閥后，容易導(dǎo)致粉狀物料受閥前壓力噴出，造成現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng)或者聚集，發(fā)生粉塵爆炸，若高溫粉料噴出則容易發(fā)生燙傷，當(dāng)閥前壓力較低時(shí)，閥前的粉料可能吸附閥后空氣中的水分，導(dǎo)致粉料結(jié)塊而無法下料，對(duì)閥體造成堵塞，增加維修次數(shù)和維修費(fèi)用。此外，有的粉料硬度極高，例如硅粉，在下料閥不停轉(zhuǎn)動(dòng)工作的情況下，粉料對(duì)密封面的磨損尤為嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐磨損、耐腐蝕的帶壓下料用全襯陶瓷球閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:帶壓下料用全襯陶瓷球閥，包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋、位于閥體內(nèi)的陶瓷材質(zhì)制成的兩個(gè)閥座、位于兩個(gè)閥座之間的球體、連接在閥體兩端部的法蘭、穿過閥蓋和閥體并與球體固定連接的閥桿，所述法蘭和所述閥座的內(nèi)腔形成流道，所述球體與閥座接觸密封，形成的密封面為陶瓷材質(zhì)，所述球體的外壁沿圓周方向均勻間隔布置有多個(gè)槽。
[0005]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其中，所述球體采用陶瓷制成。
[0006]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其中，所述球體包括球體本體和固設(shè)在球體本體內(nèi)腔的金屬芯軸，所述金屬芯軸包括相固定連接的芯軸上段和芯軸下段，所述芯軸上段與閥桿固定連接，所述球體本體采用陶瓷制成。
[0007]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其中，所述閥體內(nèi)壁固設(shè)有陶瓷制成的閥體內(nèi)襯，所述閥體內(nèi)襯的內(nèi)壁與所述閥座的外壁之間設(shè)置有第一密封圈。
[0008]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其中，所述法蘭內(nèi)壁固設(shè)有陶瓷制成的法蘭內(nèi)襯，所述法蘭內(nèi)襯內(nèi)壁與所述閥座外壁之間設(shè)置有第二密封圈。
[0009]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其中，所述閥蓋與閥體之間設(shè)置有第三密封圈。
[0010]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其中，所述閥座與球體的接觸面為直徑相同的多個(gè)弧面。
[0011]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其中，所述閥桿的端部與驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其中，所述閥桿與閥蓋、閥體之間通過填料函密封。
[0013]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其中，所述填料函包括沿所述閥桿的外表面依次設(shè)置的石墨編織填料、O型密封圈、襯套、碟簧、石墨填料、填料壓環(huán)、填料壓板，所述填料函還包括螺柱、螺母，所述螺柱穿過填料壓板、閥蓋并用所述螺母鎖緊，所述閥蓋的側(cè)壁開設(shè)有槽孔。
[0014]采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥中，法蘭和閥座的內(nèi)腔形成流道，球體的外壁沿圓周方向均勻間隔布置有多個(gè)槽，球體與閥座接觸密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其可以實(shí)現(xiàn):在截?cái)嚅y前和閥后情況下將閥前粉料轉(zhuǎn)移到閥后，在球體任一旋轉(zhuǎn)角度情況下都能保證密封，不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)或者粉料迸濺等情況，下料工作安全環(huán)保;本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥中，球體與閥座接觸密封，二者形成的密封面為陶瓷材質(zhì)，耐磨損、耐腐蝕。
[0015]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥中球體外壁沿圓周方向均勻間隔布置的槽相當(dāng)于下料倉，下料速度由球體的轉(zhuǎn)速控制，球體靠閥桿帶動(dòng)，設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)即可，如可以配置電機(jī)、執(zhí)行器、馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng);球體轉(zhuǎn)動(dòng)的速度曲線為線性，便于精準(zhǔn)控制下料;調(diào)節(jié)球體轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)下料速度，下料速度可調(diào)，下料到極小容器時(shí)，可將下料速度調(diào)低，下料到稍大容器時(shí)，可將下料速度調(diào)高，可調(diào)節(jié)的范圍較大，十分方便。
[0016]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥中填料函的設(shè)置能保證閥桿長(zhǎng)時(shí)間的旋轉(zhuǎn)而不發(fā)生泄漏。
[0017]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥中閥蓋的側(cè)面開設(shè)有槽孔，當(dāng)球閥用過很長(zhǎng)時(shí)間后，石墨填料會(huì)發(fā)生磨損，石墨填料磨損后，可直接通過槽孔擰緊螺母，恢復(fù)石墨填料對(duì)閥桿的定位作用，無需拆掉閥蓋;通常驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在閥蓋上端面，此時(shí)恢復(fù)石墨填料對(duì)閥桿的定位，除不需要拆掉閥蓋外，也不需要拆除驅(qū)動(dòng)裝置，方便維修，節(jié)約時(shí)間成本。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的帶壓下料用全襯陶瓷球閥作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥的主視剖視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥的局部視圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥的俯視剖視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥中球體的安裝過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至圖3所示，本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥包括閥體11、與閥體11固定連接的閥蓋17、位于閥體11內(nèi)的陶瓷材質(zhì)制成的對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)閥座12、位于兩個(gè)閥座12之間的球體13、連接在閥體11兩端部的法蘭14、穿過閥蓋17和閥體11并與球體13固定連接的閥桿16，法蘭14和閥座12的內(nèi)腔形成流道25，球體13與閥座12接觸密封，形成的密封面15為陶瓷材質(zhì)，球體13的外壁沿圓周方向均勻間隔布置有多個(gè)槽133，槽133不是通槽，槽133用于存需要轉(zhuǎn)移的粉料。如圖3所示，相鄰兩個(gè)槽133之間形成間隔134。密封面的寬度(指弧長(zhǎng))、槽133的寬度、槽133的長(zhǎng)度、間隔134的寬度的大小無限定，但需滿足球體13旋轉(zhuǎn)至任意位置時(shí)與閥座12的密封均有效。
[0024]球體13可以是陶瓷制成的整體結(jié)構(gòu)，也可以是分體結(jié)構(gòu)；當(dāng)球體13為分體結(jié)構(gòu)時(shí)，球體13可以全部采用陶瓷制成，也可以采用內(nèi)部金屬、外部陶瓷復(fù)合制成，采用復(fù)合結(jié)構(gòu)的球體，成本更低。如圖4所示，球體13為內(nèi)部金屬、外部陶瓷復(fù)合制成的分體結(jié)構(gòu)，球體13包括陶瓷制成的球體本體131和嵌入固定在球體本體131內(nèi)腔的金屬芯軸132，金屬芯軸132包括芯軸上段1321和芯軸下段1322，芯軸上段1321和芯軸下段1322通過螺釘26固定連接，芯軸上段1321的中心設(shè)置有截面近似矩形的凹槽1323，閥桿16的下端為近似矩形，閥桿16的下端插入凹槽1323中固定，閥桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)球體13轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]如圖1所示，閥體11內(nèi)壁粘接有陶瓷制成的閥體內(nèi)襯18，閥體內(nèi)襯18的內(nèi)壁與閥座12的外壁之間設(shè)置有第一密封圈20，法蘭14內(nèi)壁粘接有陶瓷制成的法蘭內(nèi)襯19，法蘭內(nèi)襯19內(nèi)壁與閥座12外壁之間設(shè)置有第二密封圈21，閥蓋17與閥體11之間設(shè)置有第三密封圈23ο
[0026]如圖1、圖3所示，閥座12與球體13的接觸面及密封面15為直徑相同的多個(gè)弧面，多個(gè)弧面屬于一個(gè)球體的球面。
[0027]如圖1、圖2所示，閥桿16穿過閥蓋17、閥體11并通過填料函22密封，填料函22包括沿閥桿16的外表面自下而上依次設(shè)置的石墨編織填料221、0型密封圈222、襯套223、碟簧224、石墨填料225、填料壓環(huán)226、填料壓板227，填料函22還包括螺柱228和螺母229，螺柱228穿過填料壓板227、閥蓋17并用螺母229鎖緊，閥蓋17的側(cè)壁開設(shè)有槽孔171。
[0028]法蘭14與閥體11之間采用螺栓連接實(shí)現(xiàn)連接緊固，閥體11與閥蓋17之間采用螺栓連接實(shí)現(xiàn)連接緊固。
[0029]襯套223的材質(zhì)為銅，閥蓋17與閥體11連接緊固后，閥蓋17壓緊碟簧224，碟簧224將持續(xù)的彈力通過襯套223傳遞至石墨編織填料221，使得石墨編織填料221的下端面與閥體內(nèi)襯18能夠長(zhǎng)久密封，同時(shí)使得石墨編織填料221的上端面與襯套223能夠長(zhǎng)久密封，以滿足閥桿16不停轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)閥桿16的密封需要。
[0030]閥桿16的端部與驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)閥桿16轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置可以為電機(jī)、執(zhí)行器或馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)裝置圖中未示出。
[0031]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥中閥體內(nèi)襯18、法蘭內(nèi)襯19、閥座12均為回轉(zhuǎn)體，
[0032]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥在使用時(shí)，其中一個(gè)閥座與粉料的栗送裝置或輸送裝置連接，此為進(jìn)料端，閥座12與球體13配合密封，球體13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，槽133攜帶粉料從有壓力的一側(cè)(即進(jìn)料端)轉(zhuǎn)動(dòng)至無壓力的一側(cè)(出料端)，實(shí)現(xiàn)粉料轉(zhuǎn)移，即槽133的設(shè)置應(yīng)保證無論球體13在任意旋轉(zhuǎn)位置，球體13與閥座12的密封有效。球體13以自身的旋轉(zhuǎn)軸為中心，閥體內(nèi)襯18、法蘭內(nèi)襯19、兩個(gè)閥座12均采用陶瓷制成，密封面在360°范圍內(nèi)都是陶瓷材質(zhì)，耐磨損、耐腐蝕。
[0033]本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥中，法蘭和閥座的內(nèi)腔形成流道，球體的外壁沿圓周方向均勻間隔布置有多個(gè)槽，球體與閥座接觸密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在截?cái)嚅y前和閥后情況下將閥前粉料轉(zhuǎn)移到閥后，在球體任一旋轉(zhuǎn)角度情況下都能保證密封，不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)或者粉料迸濺等情況，下料工作安全環(huán)保;本發(fā)明帶壓下料用全襯陶瓷球閥中球體外壁沿圓周方向均勻間隔布置的槽相當(dāng)于下料倉，下料速度由球體的轉(zhuǎn)速控制，球體靠閥桿帶動(dòng)，設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)即可，如可以配置電機(jī)、執(zhí)行器、馬達(dá)來驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng);球體轉(zhuǎn)動(dòng)的速度曲線為線性，便于精準(zhǔn)控制下料；調(diào)節(jié)球體轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)下料速度，下料速度可調(diào)，下料到極小容器時(shí)，可將下料速度調(diào)低，下料到稍大容器時(shí)，可將下料速度調(diào)高，可調(diào)節(jié)的范圍較大，十分方便;本發(fā)明中填料函的設(shè)置能保證閥桿長(zhǎng)時(shí)間的旋轉(zhuǎn)而不發(fā)生泄漏;本發(fā)明中閥蓋的側(cè)面開設(shè)有槽孔，當(dāng)球閥用過很長(zhǎng)時(shí)間后，石墨填料會(huì)發(fā)生磨損，石墨填料磨損后，可直接通過槽孔擰緊螺母，恢復(fù)石墨填料對(duì)閥桿的定位作用，無需拆掉閥蓋;通常驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在閥蓋上端面，此時(shí)恢復(fù)石墨填料對(duì)閥桿的定位，除不需要拆掉閥蓋外，也不需要拆除驅(qū)動(dòng)裝置，方便維修，節(jié)約時(shí)間成本。
[0034]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶壓下料用全襯陶瓷球閥，包括閥體(11)、與閥體(11)固定連接的閥蓋(17)、位于閥體(11)內(nèi)的陶瓷材質(zhì)制成的兩個(gè)閥座(12)、位于兩個(gè)閥座(12)之間的球體(13)、連接在閥體(11)兩端部的法蘭(14 )、穿過閥蓋(17)和閥體(I I)并與球體(I 3)固定連接的閥桿(16)，所述法蘭(14)和所述閥座(12)的內(nèi)腔形成流道，其特征在于:所述球體(13)與閥座(12)接觸密封，形成的密封面(15)為陶瓷材質(zhì)，所述球體(13)的外壁沿圓周方向均勻間隔布置有多個(gè)槽(133)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其特征在于:所述球體(13)采用陶瓷制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其特征在于:所述球體(13)包括球體本體(131)和固設(shè)在球體本體內(nèi)腔的金屬芯軸(132)，所述金屬芯軸包括相固定連接的芯軸上段(1321)和芯軸下段(1322)，所述芯軸上段(1321)與閥桿(16)固定連接，所述球體本體(131)采用陶瓷制成。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其特征在于:所述閥體(11)內(nèi)壁固設(shè)有陶瓷制成的閥體內(nèi)襯(18)，所述閥體內(nèi)襯(18)的內(nèi)壁與所述閥座(12)的外壁之間設(shè)置有第一密封圈(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其特征在于:所述法蘭內(nèi)壁固設(shè)有陶瓷制成的法蘭內(nèi)襯(19)，所述法蘭內(nèi)襯(19)內(nèi)壁與所述閥座(12)外壁之間設(shè)置有第二密封圈(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其特征在于:所述閥蓋(17)與閥體(11)之間設(shè)置有第三密封圈(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其特征在于:所述閥座與球體的接觸面為直徑相同的多個(gè)弧面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其特征在于:所述閥桿(16)的端部與驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)閥桿(16)轉(zhuǎn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其特征在于:所述閥桿(16)與閥蓋(17)、閥體(11)之間通過填料函(22)密封。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶壓下料用全襯陶瓷球閥，其特征在于:所述填料函(22)包括沿所述閥桿(16)的外表面依次設(shè)置的石墨編織填料(221)、0型密封圈(222)、襯套(223)、碟簧(224)、石墨填料(225)、填料壓環(huán)(226)、填料壓板(227)，所述填料函(22)還包括螺柱(228)和螺母(229)，所述螺柱(228)穿過填料壓板(227)、閥蓋(17)并用所述螺母(229)鎖緊，所述閥蓋(17)的側(cè)壁開設(shè)有槽孔(171)。
【文檔編號(hào)】F16K27/06GK106090288SQ201610735629
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月26日
【發(fā)明人】馮桀, 馮一桀, 金浩軍
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)金泰美林科技股份有限公司