高壓自密封閥桿填料組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥桿填料組，特別涉及高壓自密封閥桿填料組。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓自密封閥桿填料組主要用于油品、氣體及液體的密封，現(xiàn)有的填料組自密封效果不好，且不能在高壓下使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、具有自密封功能的高壓自密封閥桿填料組。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]高壓自密封閥桿填料組，所述閥桿填料組由V型填料組、設(shè)置在V型填料組上方的根部支撐環(huán)、設(shè)置在V型填料組下方的唇式密封圈以及一端插入在唇式密封圈內(nèi)的T型支撐環(huán)組成；根部支撐環(huán)的上方與閥蓋連接，T型支撐環(huán)的另一端與閥蓋連接；
[0006]所述V型填料組包括若干個V型填料環(huán)，所述V型填料環(huán)開口往下且等間距設(shè)置；
[0007]所述唇式密封圈為上端V型，下端開口式結(jié)構(gòu)；唇式密封圈下端開口的兩端部均設(shè)有唇邊，所述唇式密封圈內(nèi)側(cè)面上設(shè)有U型彈簧，所述U型彈簧貼合在唇式密封圈內(nèi)側(cè)面上。
[0008]在本實用新型的一個實施例中，所述唇邊對稱設(shè)置。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，所述唇邊為向唇式密封圈豎直中心線方向設(shè)置的延伸結(jié)構(gòu)。
[0010]在本實用新型的一個實施例中，所述T型支撐環(huán)插入在唇式密封圈內(nèi)的一端與唇式密封圈下端開口的兩端部之間留有間隙。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型主要用于油品、氣體及液體的密封，在靜密封和動密封的情況下都能使用，最高使用壓力達到2000bar。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型唇式密封圈受力結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型T型支撐環(huán)安裝在唇式密封圈內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]10、V型填料組11、V型填料環(huán)20、根部支撐環(huán)30、唇式密封圈31、唇邊32、U型彈簧40、T型支撐環(huán)50、閥蓋60、閥桿70、間隙。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0020]參見圖1所示，本實用新型公開了高壓自密封閥桿填料組，閥桿填料組由V型填料組10、設(shè)置在V型填料組上方的根部支撐環(huán)20、設(shè)置在V型填料組下方的唇式密封圈30以及一端插入在唇式密封圈內(nèi)的T型支撐環(huán)40組成；根部支撐環(huán)20的上方與閥蓋50連接，T型支撐環(huán)40的另一端與閥蓋50連接；V型填料組10包括若干個V型填料環(huán)11，V型填料環(huán)11開口往下且等間距設(shè)置；唇式密封圈30為上端V型，下端開口式結(jié)構(gòu)；唇式密封圈30下端開口的兩端部均設(shè)有唇邊31，唇邊31對稱設(shè)置，唇邊31為向唇式密封圈豎直中心線方向設(shè)置的延伸結(jié)構(gòu)，唇式密封圈30內(nèi)側(cè)面上設(shè)有U型彈簧32，U型彈簧32貼合在唇式密封圈30內(nèi)側(cè)面上。
[0021]參見圖2所示，唇式密封圈30在壓力P的作用下，唇式密封圈30向外張開，提供一個初始密封，并在壓力作用下向前推動，促使V型填料環(huán)11的V型槽向外張開密封，因此，該填料組具有自密封功能。
[0022]參見圖3所示，本實用新型T型支撐環(huán)40插入在唇式密封圈30內(nèi)的一端與唇式密封圈下端開口的兩端部之間留有間隙70，T型支撐環(huán)40由強度高的材料制成，具有高強度，能阻斷V型填料組10在高壓力下隨閥桿60間隙擠出，因此，該填料組能在高壓下使用，最高使用壓力達到2000bar。
[0023]本實用新型填料組具有反向自泄壓功能，在反向壓力P作用下，T型支撐環(huán)O能支撐唇式密封圈30里的U型彈簧32，由于T型支撐環(huán)40插入在唇式密封圈30內(nèi)的一端與唇式密封圈下端開口的兩端部之間留有間隙70，其能夠防止U型彈簧32以及唇邊31被壓并，起到保護U型彈簧和唇邊的作用。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.高壓自密封閥桿填料組，其特征在于，所述閥桿填料組由V型填料組、設(shè)置在V型填料組上方的根部支撐環(huán)、設(shè)置在V型填料組下方的唇式密封圈以及一端插入在唇式密封圈內(nèi)的T型支撐環(huán)組成；根部支撐環(huán)的上方與閥蓋連接，T型支撐環(huán)的另一端與閥蓋連接； 所述V型填料組包括若干個V型填料環(huán)，所述V型填料環(huán)開口往下且等間距設(shè)置； 所述唇式密封圈為上端V型，下端開口式結(jié)構(gòu)；唇式密封圈下端開口的兩端部均設(shè)有唇邊，所述唇式密封圈內(nèi)側(cè)面上設(shè)有U型彈簧，所述U型彈簧貼合在唇式密封圈內(nèi)側(cè)面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自密封閥桿填料組，其特征在于，所述唇邊對稱設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓自密封閥桿填料組，其特征在于，所述唇邊為向唇式密封圈豎直中心線方向設(shè)置的延伸結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓自密封閥桿填料組，其特征在于，所述T型支撐環(huán)插入在唇式密封圈內(nèi)的一端與唇式密封圈下端開口的兩端部之間留有間隙。
【專利摘要】本實用新型公開了高壓自密封閥桿填料組，所述閥桿填料組由V型填料組、設(shè)置在V型填料組上方的根部支撐環(huán)、設(shè)置在V型填料組下方的唇式密封圈以及一端插入在唇式密封圈內(nèi)的T型支撐環(huán)組成；根部支撐環(huán)的上方與閥蓋連接，T型支撐環(huán)的另一端與閥蓋連接；所述V型填料組包括若干個V型填料環(huán)，所述V型填料環(huán)開口往下且等間距設(shè)置；所述唇式密封圈為上端V型，下端開口式結(jié)構(gòu)；唇式密封圈下端開口的兩端部均設(shè)有唇邊，所述唇式密封圈內(nèi)側(cè)面上設(shè)有U型彈簧，所述U型彈簧貼合在唇式密封圈內(nèi)側(cè)面上。本實用新型主要用于油品、氣體及液體的密封，在靜密封和動密封的情況下都能使用，最高使用壓力達到2000bar。
【IPC分類】F16K41/02
【公開號】CN205173688
【申請?zhí)枴緾N201520821592
【發(fā)明人】卓華琛, 卓桂朝, 王邦捷, 戴文柏, 羅起飛
【申請人】圣博萊閥門有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月22日