端部注油式自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及軸承的潤滑技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承安裝于軸承座中，需要對(duì)軸承進(jìn)行潤滑，便于軸承散熱，減小磨損。目前軸承安裝結(jié)構(gòu)中，采用整體潤滑方式，其潤滑效果不佳，需要定期進(jìn)行清理、維護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種端部注油式自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，其采用獨(dú)立潤滑方式，對(duì)單個(gè)軸承進(jìn)行潤滑，具有潤滑效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的特點(diǎn)。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案:
[0005]一種端部注油式自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝于軸端部及軸承座中的軸承，軸的端部安裝有軸承端蓋，所述軸承座的端面安裝有油脂環(huán)腔，油脂環(huán)腔的腔體通過軸承座上的通孔與軸承的外圈連通，所述通孔呈錐形狀并傾斜設(shè)置，其與油脂環(huán)腔的連接端的直徑大于與軸承的連接端的直徑;所述軸承座的下端套置于軸承外周的安裝套中設(shè)有冷卻片。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0007]本實(shí)用新型中，對(duì)軸承設(shè)置單個(gè)油脂環(huán)腔，油脂環(huán)腔向軸承中自動(dòng)供油，實(shí)現(xiàn)連續(xù)實(shí)時(shí)潤滑，其潤滑效果好，短時(shí)間內(nèi)無需維護(hù)，維護(hù)成本低;并且，設(shè)置冷卻片，進(jìn)一步提高散熱效果;本實(shí)用新型中油脂環(huán)腔的結(jié)構(gòu)合理，與軸承座的安裝操作方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、軸;2、軸承;3、軸承座;31、安裝套;4、軸承端蓋;5、油脂環(huán)腔;50、腔體;6、通孔;7、冷卻片。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0011 ]如圖1所示，本實(shí)施例的端部注油式自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝于軸1端部及軸承座3中的軸承2，軸1的端部安裝有軸承端蓋4，軸承座3的端面安裝有油脂環(huán)腔5，油脂環(huán)腔5的腔體50通過軸承座3上的通孔6與軸承2的外圈連通，通孔6呈錐形狀并傾斜設(shè)置，其與油脂環(huán)腔5的連接端的直徑大于與軸承2的連接端的直徑;軸承座3的下端套置于軸承2外周的安裝套31中設(shè)有冷卻片7，冷卻片7用于軸承2的冷卻，與油冷卻相結(jié)合，其冷卻效果好。
[0012]本實(shí)用新型中，對(duì)軸承2設(shè)置單個(gè)油脂環(huán)腔5，油脂環(huán)腔5向軸承2中自動(dòng)供油，實(shí)現(xiàn)連續(xù)實(shí)時(shí)潤滑，其潤滑效果好，短時(shí)間內(nèi)無需維護(hù)，維護(hù)成本低;并且，設(shè)置冷卻片7，進(jìn)一步提高散熱效果;本實(shí)用新型中油脂環(huán)腔5的結(jié)構(gòu)合理，與軸承座3的安裝操作方便。
[0013]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種端部注油式自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝于軸(1)端部及軸承座(3)中的軸承(2)，軸(1)的端部安裝有軸承端蓋(4)，其特征在于:所述軸承座(3)的端面安裝有油脂環(huán)腔(5)，油脂環(huán)腔(5)的腔體(50)通過軸承座(3)上的通孔(6)與軸承(2)的外圈連通，所述通孔(6)呈錐形狀并傾斜設(shè)置，其與油脂環(huán)腔(5)的連接端的直徑大于與軸承(2)的連接端的直徑;所述軸承座(3)的下端套置于軸承(2)外周的安裝套(31)中設(shè)有冷卻片(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種端部注油式自潤滑冷卻的軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括安裝于軸端部及軸承座中的軸承，軸的端部安裝有軸承端蓋，所述軸承座的端面安裝有油脂環(huán)腔，油脂環(huán)腔的腔體通過軸承座上的通孔與軸承的外圈連通，所述通孔呈錐形狀并傾斜設(shè)置，其與油脂環(huán)腔的連接端的直徑大于與軸承的連接端的直徑；所述軸承座的下端套置于軸承外周的安裝套中設(shè)有冷卻片。本實(shí)用新型中，對(duì)軸承設(shè)置單個(gè)油脂環(huán)腔，油脂環(huán)腔向軸承中自動(dòng)供油，實(shí)現(xiàn)連續(xù)實(shí)時(shí)潤滑，其潤滑效果好，短時(shí)間內(nèi)無需維護(hù)，維護(hù)成本低；并且，設(shè)置冷卻片，進(jìn)一步提高散熱效果；本實(shí)用新型中油脂環(huán)腔的結(jié)構(gòu)合理，與軸承座的安裝操作方便。
【IPC分類】F16N11/00, F16C35/00, F16C37/00
【公開號(hào)】CN205118009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520869661
【發(fā)明人】楊立印
【申請(qǐng)人】無錫市三立軸承有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日