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一種滑閥的制作方法

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一種滑閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,尤其涉及一種滑閥。
【背景技術(shù)】
[0002]滑閥是靠閥芯在閥腔內(nèi)做軸向滑動(dòng),通過(guò)改變閥芯的位置使閥的各進(jìn)出口接通或斷開,從而改變回路中某一部分流體流動(dòng)方向。通常,滑閥由閥芯和閥體構(gòu)成,閥體中間有一圓柱形孔,圓柱形閥芯可在該孔內(nèi)軸向滑動(dòng)。圓柱形孔內(nèi)有環(huán)形沉割槽,每一個(gè)沉割槽與閥體底面上所開相應(yīng)的主油口相通。閥芯上同樣有若干環(huán)形槽,閥芯環(huán)形槽之間的臺(tái)肩將沉割槽遮蓋時(shí),此槽所通油路即被切斷,當(dāng)臺(tái)肩不遮蓋沉割槽時(shí),此通路可以與其他通路相通。由于閥芯可在閥體孔中做軸向運(yùn)動(dòng),故靠閥芯在閥孔中處于不同位置,便可使一些通路接通而使另一些油路關(guān)閉。這樣,閥芯和閥孔之間的密封性能要求較高,閥芯或閥孔上需要開設(shè)密封圈槽,以做好不同油路之間的密封;而密封圈槽的加工難度較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)在現(xiàn)有滑閥結(jié)構(gòu)中,閥芯和閥孔之間的密封性能要求較高,閥芯或閥孔上需要開設(shè)密封圈槽,以做好不同油路之間的密封;而密封圈槽的加工難度較大的問(wèn)題,提出了一種滑閥。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型提出了一種滑閥,包括閥體,該閥體上開設(shè)有閥孔以及與閥孔連通的油孔;閥孔具有第一主油口和第二主油口,油孔具有第三主油口 ;滑閥還包括設(shè)置在閥孔中的環(huán)形密封結(jié)構(gòu),該環(huán)形密封結(jié)構(gòu)上開設(shè)有與第三主油口連通的通孔;該環(huán)形密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上凸出形成有靠近第一主油口的環(huán)形的第一限流件和靠近第二主油口的環(huán)形的第二限流件;滑閥還包括可滑動(dòng)地穿設(shè)于環(huán)形密封結(jié)構(gòu)中的閥芯;閥芯上開設(shè)有油槽;在當(dāng)閥芯的油槽移動(dòng)到第二限流件處時(shí),第三主油口便通過(guò)通孔與第二主油口連通;在當(dāng)閥芯的油槽移動(dòng)到第一限流件處時(shí),第三主油口便通過(guò)通孔與第一主油口連通。
[0006]本實(shí)用新型上述的滑閥中,油槽為環(huán)形槽。
[0007]本實(shí)用新型上述的滑閥中,環(huán)形密封結(jié)構(gòu)包括第一夾持組件和第二夾持組件,第一夾持組件和第二夾持組件均包括兩個(gè)夾持環(huán)以及夾設(shè)在該兩個(gè)夾持環(huán)之間的密封圈;每個(gè)夾持環(huán)包括環(huán)體以及形成于環(huán)體內(nèi)壁上的第一環(huán)狀凸緣;第一夾持組件的兩個(gè)夾持環(huán)的第一環(huán)狀凸緣以及密封圈構(gòu)成第一限流件;第二夾持組件的兩個(gè)夾持環(huán)的第一環(huán)狀凸緣以及密封圈構(gòu)成第二限流件。
[0008]本實(shí)用新型上述的滑閥中,每個(gè)夾持環(huán)的環(huán)體上開設(shè)有缺口,第一夾持組件的靠近第二夾持組件的夾持環(huán)的缺口與第二夾持組件的靠近第一夾持組件的夾持環(huán)的缺口形成所述通孔。
[0009]本實(shí)用新型上述的滑閥中,每個(gè)夾持環(huán)的環(huán)體上開設(shè)有缺口,環(huán)形密封結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在第一夾持組件和第二夾持組件之間的環(huán)狀隔離件,第一夾持組件的靠近第二夾持組件的夾持環(huán)的缺口以及第二夾持組件的靠近第一夾持組件的夾持環(huán)的缺口分別與環(huán)狀隔離件形成所述通孔。
[0010]本實(shí)用新型上述的滑閥中,每個(gè)夾持環(huán)的環(huán)體的外壁形成有第二環(huán)狀凸緣;每個(gè)密封圈的軸向斷面呈啞鈴狀,與夾持環(huán)的形狀對(duì)應(yīng),以使在第一夾持組件或第二夾持組件中的密封圈被夾緊。
[0011]本實(shí)用新型的滑閥通過(guò)在閥孔和閥芯之間設(shè)置一種環(huán)狀的密封結(jié)構(gòu),并在該密封結(jié)構(gòu)上開設(shè)有多個(gè)分別與閥孔上的主油口連通的通孔;這樣,通過(guò)閥芯在該密封結(jié)構(gòu)中滑動(dòng)以開閉密封結(jié)構(gòu)上的通孔,來(lái)實(shí)現(xiàn)多個(gè)主油口之間的通斷。同時(shí),在本實(shí)用新型中,密封結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)夾持環(huán)夾住密封圈的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)密封功能,同時(shí)使得密封結(jié)構(gòu)的加工難度低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,具有實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,附圖中:
[0013]圖1示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例的滑閥的示意圖;
[0014]圖2為圖1所示的滑閥的另一種使用狀態(tài)參考圖;
[0015]圖3示出了本實(shí)用新型第二實(shí)施例的滑閥的示意圖;
[0016]圖4為圖3所示的滑閥的另一種使用狀態(tài)參考圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:在現(xiàn)有滑閥結(jié)構(gòu)中,閥芯和閥孔之間的密封性能要求較高,閥芯或閥孔上需要開設(shè)密封圈槽,以做好不同油路之間的密封;而密封圈槽的加工難度較大。本實(shí)用新型提出的解決該技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)思路是:通過(guò)在閥孔和閥芯之間設(shè)置一種環(huán)狀的密封結(jié)構(gòu),并在該密封結(jié)構(gòu)上開設(shè)有多個(gè)分別與閥孔上的主油口連通的通孔;這樣,通過(guò)閥芯在該密封結(jié)構(gòu)中滑動(dòng)以開閉密封結(jié)構(gòu)上的通孔,來(lái)實(shí)現(xiàn)多個(gè)主油口之間的通斷。同時(shí),在本實(shí)用新型中,密封結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)夾持環(huán)夾住密封圈的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)密封功能,同時(shí)使得密封結(jié)構(gòu)的加工難度低。
[0018]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)目的、技術(shù)方案以及技術(shù)效果更加清楚,以便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和實(shí)施本實(shí)用新型,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]第一實(shí)施例
[0020]參照?qǐng)D1和圖2,圖1示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例的滑閥的示意圖;圖2為圖1所示的滑閥的另一種使用狀態(tài)參考圖。
[0021]如圖1所示,滑閥包括閥體1,閥體1上開設(shè)有閥孔11以及與閥孔11連通的油孔12 ;閥孔11具有第一主油口 111和第二主油口 112,油孔12具有第三主油口 121 ;
[0022]如圖1所示,滑閥還包括設(shè)置在閥孔11中的環(huán)形密封結(jié)構(gòu)2,該環(huán)形密封結(jié)構(gòu)2上開設(shè)有與第三主油口連通的通孔21。同時(shí),該環(huán)形密封結(jié)構(gòu)2的內(nèi)壁上凸出形成有靠近第一主油口 111的環(huán)形的第一限流件22和靠近第二主油口 112的環(huán)形的第二限流件23。
[0023]進(jìn)一步地,如圖1所示,滑閥還包括可滑動(dòng)地穿設(shè)于環(huán)形密封結(jié)構(gòu)2中的閥芯3 ;閥芯3上開設(shè)有油槽31。優(yōu)選地,該油槽31為環(huán)形槽。
[0024]在本實(shí)用新型中,第一限流件22和第二限流件23分別與閥芯3的外壁之間可以完全密封。在當(dāng)閥芯3的油槽31移動(dòng)到第一限流件22處時(shí),第三主油口 121便通過(guò)通孔21與第一主油口 111連通,如圖1所示;而在當(dāng)閥芯3的油槽31移動(dòng)到第二限流件23處時(shí),第三主油口 121便通過(guò)通孔21與第二主油口 112連通,如圖2所示。這樣,本實(shí)施例的滑閥就實(shí)現(xiàn)了兩位三通的效果。
[0025]優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,環(huán)形密封結(jié)構(gòu)2包括第一夾持組件和第二夾持組件,第一夾持組件和第二夾持組件均包括兩個(gè)夾持環(huán)24以及夾設(shè)在該兩個(gè)夾持環(huán)24之間的密封圈25 ;
[0026]如圖1和圖2所示,每個(gè)夾持環(huán)24包括環(huán)體241以及形成于環(huán)體241內(nèi)壁上的第一環(huán)狀凸緣242。第一夾持組件的兩個(gè)夾持環(huán)24的第一環(huán)狀凸緣242以及密封圈25構(gòu)成第一限流件22 ;第二夾持組件的兩個(gè)夾持環(huán)24的第一環(huán)狀凸緣242以及密封圈25構(gòu)成第二限流件23。
[0027]進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,如圖1和圖2所示,每個(gè)夾持環(huán)24的環(huán)體241上開設(shè)有缺口 243,第一夾持組件的靠近第二夾持組件的夾持環(huán)的缺口與第二夾持組件的靠近第一夾持組件的夾持環(huán)的缺口形成所述通孔21。當(dāng)然,可以理解,所述通孔21也可直接形成于夾持環(huán)24的環(huán)體241上。
[0028]優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,每個(gè)夾持環(huán)24的環(huán)體241的外壁形成有第二環(huán)狀凸緣244 ;每個(gè)密封圈25的軸向斷面呈啞鈴狀,與夾持環(huán)24的形狀對(duì)應(yīng),以使在第一夾持組件和第二夾持組件中的密封圈25被夾緊。
[0029]如圖1所示,每個(gè)密封圈25的外環(huán)緣與閥孔11的內(nèi)壁相抵持,從而實(shí)現(xiàn)第一夾持組件的
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