本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種空調(diào)器及其螺桿壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

螺桿壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于空調(diào)器上，尤其是低溫螺桿壓縮機(jī)以其體積小、結(jié)構(gòu)緊湊適用于低溫環(huán)境。低溫螺桿壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)中包括機(jī)體，機(jī)體的一端與吸氣端蓋固定連接，并且機(jī)體與吸氣端蓋連接的端部內(nèi)部中空，吸氣端蓋與機(jī)體連接后兩者共同圍成電機(jī)腔，即機(jī)體端部的中空部位與吸氣端蓋的內(nèi)部共同形成電機(jī)腔。低溫螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)安裝在電機(jī)腔內(nèi)部。

螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行過程中，其電機(jī)的溫度較高，存在電機(jī)燒壞的風(fēng)險，現(xiàn)有技術(shù)中采用向電機(jī)頂部噴液的方式對其進(jìn)行冷卻，但如此只能對電機(jī)的局部進(jìn)行降溫，而電機(jī)整體的降溫效果不理想，導(dǎo)致電機(jī)不能滿足較多工況。

綜上所述，如何有效地解決電機(jī)整體降溫效果不好的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種螺桿壓縮機(jī)，該螺桿壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決電機(jī)整體降溫效果不好的問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述螺桿壓縮機(jī)的空調(diào)器。

為了達(dá)到上述第一個目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種螺桿壓縮機(jī)，包括一端內(nèi)部中空的機(jī)體和吸氣端蓋，且所述機(jī)體和吸氣端蓋連接后共同圍成電機(jī)腔，所述電機(jī)腔壁的內(nèi)部設(shè)置有液腔，且所述液腔具有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口連通所述機(jī)體外部和液腔內(nèi)部。

優(yōu)選地，上述螺桿壓縮機(jī)中，所述出液口連通所述液腔和所述電機(jī)腔。

優(yōu)選地，上述螺桿壓縮機(jī)中，所述出液口位于所述液腔的頂部。

優(yōu)選地，上述螺桿壓縮機(jī)中，所述進(jìn)液口處設(shè)置有噴液閥。

優(yōu)選地，上述螺桿壓縮機(jī)中，所述進(jìn)液口位于所述液腔的頂部。

優(yōu)選地，上述螺桿壓縮機(jī)中，所述噴液閥為錐螺紋閥。

優(yōu)選地，上述螺桿壓縮機(jī)中，所述液腔整體為環(huán)形且圍繞所述電機(jī)腔內(nèi)部的電機(jī)周向設(shè)置。

優(yōu)選地，上述螺桿壓縮機(jī)中，所述液腔的截面為方形。

優(yōu)選地，上述螺桿壓縮機(jī)中，所述液腔的一部分位于所述機(jī)體上，另一部分位于所述吸氣端蓋上。

優(yōu)選地，上述螺桿壓縮機(jī)中，所述液腔全部位于所述機(jī)體上。

一種空調(diào)器，包括如上述中任一項所述的螺桿壓縮機(jī)。

本發(fā)明提供的螺桿壓縮機(jī)包括機(jī)體和吸氣端蓋，與現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)相同，機(jī)體與吸氣端蓋連接的端部內(nèi)部中空，機(jī)體和吸氣端蓋固定連接后共同圍成電機(jī)腔，即機(jī)體的中空部和吸氣端蓋的內(nèi)部共同形成電機(jī)腔，螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)安裝固定在電機(jī)腔內(nèi)。重點(diǎn)在于，電機(jī)腔壁的內(nèi)部設(shè)置有液腔，且液腔具有進(jìn)液口和出液口，進(jìn)液口連通機(jī)體外部和液腔內(nèi)部。即圍成電機(jī)腔的壁內(nèi)部中空形成液腔，冷卻液可以經(jīng)進(jìn)液口從機(jī)體外部流入液腔內(nèi)，以對電機(jī)腔的壁進(jìn)行冷卻，電機(jī)腔壁與電機(jī)腔內(nèi)部進(jìn)行熱交換，進(jìn)而對電機(jī)進(jìn)行降溫。本發(fā)明提供的螺桿壓縮機(jī)中，首先通過液腔內(nèi)的冷卻液對電機(jī)腔壁進(jìn)行冷卻，進(jìn)而實現(xiàn)對電機(jī)的降溫，使電機(jī)整體降溫更加均衡，保證了電機(jī)能夠滿足較多工況。

為了達(dá)到上述第二個目的，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括上述任一種螺桿壓縮機(jī)。由于上述的螺桿壓縮機(jī)具有上述技術(shù)效果，具有該螺桿壓縮機(jī)的空調(diào)器也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的機(jī)體的剖視圖；

圖2為圖1中A部位的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的吸氣端蓋的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的機(jī)體與吸氣端蓋組裝后的剖視圖。

在圖1-4中：

1-機(jī)體、2-液腔、21-進(jìn)液口、22-出液口、3-電機(jī)腔、4-吸氣端蓋、5-噴液閥、6-電機(jī)。

具體實施方式

本發(fā)明的第一個目的在于提供一種螺桿壓縮機(jī)，該螺桿壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決電機(jī)整體降溫效果不好的問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述螺桿壓縮機(jī)的空調(diào)器。

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-圖4，本發(fā)明實施例提供的螺桿壓縮機(jī)包括機(jī)體1和吸氣端蓋4，與現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)相同，機(jī)體1與吸氣端蓋4連接的端部內(nèi)部中空，機(jī)體1和吸氣端蓋4固定連接后共同圍成電機(jī)腔3，即機(jī)體1的中空部和吸氣端蓋4的內(nèi)部共同形成電機(jī)腔3，螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)6安裝固定在電機(jī)腔3內(nèi)。重點(diǎn)在于，電機(jī)腔壁的內(nèi)部設(shè)置有液腔2，且液腔2具有進(jìn)液口21和出液口22，進(jìn)液口21連通機(jī)體1外部和液腔2內(nèi)部。即圍成電機(jī)腔3的壁內(nèi)部中空形成液腔2，冷卻液可以經(jīng)進(jìn)液口21從機(jī)體1外部流入液腔2內(nèi)，以對電機(jī)腔3的壁進(jìn)行冷卻，電機(jī)腔壁與電機(jī)腔3內(nèi)部進(jìn)行熱交換，進(jìn)而對電機(jī)進(jìn)行降溫。本發(fā)明提供的螺桿壓縮機(jī)中，首先通過液腔2內(nèi)的冷卻液對電機(jī)6腔壁進(jìn)行冷卻，進(jìn)而實現(xiàn)對電機(jī)6的降溫，使電機(jī)6整體降溫更加均衡，保證了電機(jī)6能夠滿足較多工況。其中，冷卻液可以為水。

為了進(jìn)一步提高電機(jī)6冷卻效果，其中出液口22可以連通液腔2和電機(jī)腔3，即液腔2內(nèi)的冷卻液可以經(jīng)出液口22流入電機(jī)腔3，進(jìn)入電機(jī)腔3的冷卻液與電機(jī)6外壁接觸以進(jìn)一步對電機(jī)6降溫。優(yōu)選地，出液口22位于液腔2的頂部，如此進(jìn)入液腔2內(nèi)部的冷卻液由于重力首先流至液腔2底部，直至冷卻液充滿液腔2后才會經(jīng)出液口22流出，以此保證了冷卻液對電機(jī)腔壁的充分冷卻。當(dāng)然，出液口22也可以位于液腔2的中部或者底部，在此不作限定。

當(dāng)然，出液口22還可以連通液腔2和機(jī)體1外部，即液腔2內(nèi)的冷卻液進(jìn)行換熱后經(jīng)出液口22流出液腔2至機(jī)體1外部，在此不作限定。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述實施例，還可以在進(jìn)液口21處設(shè)置噴液閥5。如此設(shè)置，冷卻液經(jīng)噴液閥5噴射至液腔2內(nèi)部，增加了冷卻液的換熱面積，相應(yīng)提高了電機(jī)的冷卻效果。進(jìn)液口21也可以位于液腔2的頂部，如此冷卻液由液腔2頂部噴射而下，增加了冷卻液與電機(jī)腔壁的接觸時間，進(jìn)一步保證了換熱效果。當(dāng)然，進(jìn)液口21也可以位于液腔2中部或者底部，在此不作限定。

為了保證噴液閥5安裝的穩(wěn)定性以及密封性，其中噴液閥5為錐螺紋閥。

其中，液腔2整體為環(huán)形且圍繞電機(jī)腔內(nèi)部的電機(jī)周向設(shè)置。即環(huán)形液腔2的軸線與電機(jī)的軸線重合設(shè)置，液腔2內(nèi)的冷卻液能夠?qū)﹄姍C(jī)周向的電機(jī)腔壁進(jìn)行冷卻。為了便于加工，液腔2的截面為方形，當(dāng)然液腔2的截面也可以為圓形、橢圓形等，在此不作限定。液腔2也可以為其它形狀，比如多個相互平行的直線形，在此不作限定。

液腔為環(huán)形時，只需將機(jī)體與電機(jī)相對的部位加工為雙層壁即可，兩層壁之間的間隙形成液腔。

為了增加液腔2的容積，其中液腔2的一部分位于機(jī)體1上，另一部分位于吸氣端蓋4上。如此液腔2中的冷卻液同時對機(jī)體1和吸氣端蓋4進(jìn)行冷卻，提高了冷卻效果。當(dāng)然，液腔2也可以全部位于機(jī)體1上，在此不作限定。

基于上述實施例中提供的螺桿壓縮機(jī)，本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括上述實施例中任意一種螺桿壓縮機(jī)。由于該空調(diào)采用了上述實施例中的螺桿壓縮機(jī)，所以該空調(diào)器的有益效果請參考上述實施例。

本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。