一種自動對接充氣裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及流水線氣密性檢測設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動對接充氣裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]傳統(tǒng)的氦氣密性檢測設(shè)備是純手動的檢測，除氦檢過程可實現(xiàn)自動化檢測，其它環(huán)節(jié)如:工件連接、工件接頭對接、大漏和耐壓測試、工件抽空和充注氦氣、接頭分離、人工搬運進真空箱進行氣密檢測、人工搬運出真空箱、人工再次連接接頭、實現(xiàn)對工件內(nèi)部氦氣回收、人工再分離接頭。這樣的檢測設(shè)備人員操作密集，自動化程度較低，且檢測的質(zhì)量由于人工的過多參與，造成不可控因素較多。發(fā)明此套裝置一自動對接充氣/回收裝置，是實現(xiàn)全自動化流水線氦檢的首要難題。該裝置解決的被檢工件與氦檢設(shè)備的自動定位和自動對接充氣/回收的難題，使得氦檢設(shè)備可實現(xiàn)全過程的自動化檢測，同時提高檢測的質(zhì)量?，F(xiàn)在我國部分白色家電行業(yè)已經(jīng)得到充分的利用，如:海爾空調(diào)、美的空調(diào)等已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的是提供一種低成本、高效率、以滿足現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)線快速檢漏的需求而專門設(shè)計的自動對接充氣裝置；主要用于被檢工件與氦檢設(shè)備的自動定位、自動連接、自動分離的功能，從而實現(xiàn)全自動化的氣密性檢測，從工件隨工裝板自動輸送、自動定位、自動對接、自動檢測、充注檢測氦氣、自動分離及封堵，實現(xiàn)工件自動進出真空箱，自動檢測氣密性，然后再進行自動回收氦氣的，全自動化的氣密性檢測裝置。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種自動對接充氣裝置，包括有快速定位在帶有阻擋器的線體上的工裝板、位于線體上方用于給工裝板定位的定位歧塊，其特征在于:所述的定位歧塊設(shè)在工裝板上，定位歧塊上設(shè)有兩個導(dǎo)向孔和快速接頭母頭，工裝板的一側(cè)固定有固定架，固定架上連接有可在固定架上上下移動的移動架，移動架上連接有雙鎖緊氣缸，移動架與雙鎖緊氣缸之間設(shè)有上連接板，雙鎖緊氣缸兩側(cè)的導(dǎo)柱插在固定架頂端的導(dǎo)套中并與上連接板固定連接，上連接板下設(shè)有由四個平面浮動軸承連接的下連接板，下連接板可360度方向移動，下連接板的下端面上設(shè)有用于與快速接頭母頭對接的快速接頭公頭和錐形導(dǎo)柱，錐形導(dǎo)柱插在定位歧塊上的導(dǎo)向孔中。
[0009]所述的一種自動對接充氣裝置，其特征在于:所述的移動架的背面有滑塊，固定架上設(shè)有線軌，移動架通過滑塊與線軌配合在固定架上上下移動。
[0010]本實用新型的原理是:
[0011]工件與工裝板連為一體后，工裝板可以隨流水線實現(xiàn)物流輸送的自動化控制，在流水線上的氣密性檢測的工位處制作粗定位裝置，然后由氣缸帶動浮動接頭下壓連接接頭，此接頭與氦檢設(shè)備的抽空、充氣管路連通，下壓過程中由對接裝置的上部的雙導(dǎo)柱與定位歧塊的精密導(dǎo)套進行精確定位，此時帶工件的工裝板是浮動的，工裝板底部與定位裝置的倍速鏈滾輪是滾筒接觸，對接裝置的上部的導(dǎo)柱下壓過程中，使得工裝板可以輕微的浮動，以至于上下裝置的接頭可以完整可靠對接。當對接裝置的上端母接頭與工裝板定位歧塊完全連接后，由下壓氣缸的磁性開關(guān)發(fā)訊號給氦檢工位的電氣控制系統(tǒng)，告訴控制器設(shè)備接頭與工件接頭已經(jīng)完成對接好，此時系統(tǒng)就會自動會工件進行抽空、充注氣體，從而實現(xiàn)氣密性檢測工作。當檢測完成后，系統(tǒng)自動發(fā)出指令，由雙鎖緊氣缸帶動對接裝置的母接頭與定位歧塊分離，在對接裝置分離時，裝置上端與氣密性檢測系統(tǒng)連接的母接頭與定位歧塊的公接頭自動密封，使得工件與氦檢系統(tǒng)自動完全分離，工件隨工裝板可進行自動傳輸，完成氣密性檢測的全過程自動化生產(chǎn)。
[0012]下連接板上的快速接頭公頭和工裝板上定位歧塊的快速接頭母頭對接；鎖緊氣缸繼續(xù)向下運動，下連接板同錐形導(dǎo)柱插入定位歧塊的導(dǎo)向孔中，接觸到定位歧塊底面后，氣缸繼續(xù)運動，抬起移動支架，移動支架下口卡死定位歧塊缺口處(直角處)，這樣整個裝置的力量不作用的工裝板上；由于氣缸為雙鎖緊氣缸，充注高壓氣體，快速接頭公母頭不會分開。
[0013]本實用新型的優(yōu)點:
[0014]本實用新型全自動對接自動對接自動抽空/充氣自動分離自動密封，提高了生產(chǎn)、檢漏的效率；由傳統(tǒng)的一套三箱聯(lián)動真空箱檢漏設(shè)備生產(chǎn)需要人員約6-12人，采用此種自動對接充氣裝置后，一套四箱聯(lián)動真空箱檢漏設(shè)備生產(chǎn)需要人員約2人，大大降低了空調(diào)、冰箱、汽車、換熱器等行業(yè)的生產(chǎn)成本；綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用壽命長，自動化程度高，檢測效率高等優(yōu)點。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]如圖1、2所示，一種自動對接充氣裝置，包括有快速定位在帶有阻擋器11的線體I上的工裝板、位于線體I上方用于給工裝板定位的定位歧塊2，定位歧塊2設(shè)在工裝板上，定位歧塊2上設(shè)有兩個導(dǎo)向孔和快速接頭母頭6，工裝板的一側(cè)固定有固定架13，固定架13上連接有可在固定架13上上下移動的移動架10，移動架10上連接有雙鎖緊氣缸7，移動架10與雙鎖緊氣缸7之間設(shè)有上連接板12，雙鎖緊氣缸7兩側(cè)的導(dǎo)柱8插在固定架13頂端的導(dǎo)套9中并與上連接板12固定連接，上連接板12下設(shè)有由四個平面浮動軸承5連接的下連接板4，下連接板4可360度方向移動，下連接板4的下端面上設(shè)有用于與快速接頭母頭6對接的快速接頭公頭3和錐形導(dǎo)柱14，錐形導(dǎo)柱14插在定位歧塊2上的導(dǎo)向孔中。
[0020]移動架10的背面有滑塊，固定架13上設(shè)有線軌，移動架10通過滑塊與線軌配合在固定架13上上下移動。
【主權(quán)項】
1.一種自動對接充氣裝置，包括有快速定位在帶有阻擋器的線體上的工裝板、位于線體上方用于給工裝板定位的定位歧塊，其特征在于:所述的定位歧塊設(shè)在工裝板上，定位歧塊上設(shè)有兩個導(dǎo)向孔和快速接頭母頭，工裝板的一側(cè)固定有固定架，固定架上連接有可在固定架上上下移動的移動架，移動架上連接有雙鎖緊氣缸，移動架與雙鎖緊氣缸之間設(shè)有上連接板，雙鎖緊氣缸兩側(cè)的導(dǎo)柱插在固定架頂端的導(dǎo)套中并與上連接板固定連接，上連接板下設(shè)有由四個平面浮動軸承連接的下連接板，下連接板可360度方向移動，下連接板的下端面上設(shè)有用于與快速接頭母頭對接的快速接頭公頭和錐形導(dǎo)柱，錐形導(dǎo)柱插在定位歧塊上的導(dǎo)向孔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動對接充氣裝置，其特征在于:所述的移動架的背面有滑塊，固定架上設(shè)有線軌，移動架通過滑塊與線軌配合在固定架上上下移動。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動對接充氣裝置，包括有快速定位在帶有阻擋器的線體上的工裝板、位于線體上方用于給工裝板定位的定位歧塊，定位歧塊上設(shè)有兩個導(dǎo)向孔和快速接頭母頭，工裝板的一側(cè)固定有固定架，固定架上連接有可在固定架上上下移動的移動架，移動架上連接有雙鎖緊氣缸，移動架與雙鎖緊氣缸之間設(shè)有上連接板，雙鎖緊氣缸兩側(cè)的導(dǎo)柱插在固定架頂端的導(dǎo)套中并與上連接板固定連接，上連接板下設(shè)有由四個平面浮動軸承連接的下連接板，下連接板的下端面上設(shè)有用于與快速接頭母頭對接的快速接頭公頭和錐形導(dǎo)柱，錐形導(dǎo)柱插在定位歧塊上的導(dǎo)向孔中。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用壽命長，自動化程度高，檢測效率高等優(yōu)點。
【IPC分類】G01M3/02, F16L37/62
【公開號】CN204922322
【申請?zhí)枴緾N201520647851
【發(fā)明人】蔡偉, 陳敏
【申請人】安徽皖儀科技股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月24日