一種升降管限位裝置及具有該升降管限位裝置的電風(fēng)扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及升降管限位裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]升降管由于具有可調(diào)節(jié)管件高度且結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活等領(lǐng)域。例如立式電風(fēng)扇升降立柱、升降排煙管、舞臺(tái)升降支架等。升降管的重要組成部分能夠?qū)崿F(xiàn)升降管內(nèi)管定位于某一高度和實(shí)現(xiàn)升降管的升降調(diào)節(jié)，因此限位裝置決定升降管的使用壽命的長短和品質(zhì)的優(yōu)劣。
[0003]最常用的升降管限位裝置為:通過限位螺栓旋緊擠壓內(nèi)管達(dá)到鎖緊限位的目的，限位螺栓旋松狀態(tài)時(shí)，內(nèi)管可相對(duì)外管軸向移動(dòng)從而達(dá)到升降調(diào)節(jié)的目的。這種限位裝置由于是金屬部件直接接觸內(nèi)管外壁，很容易導(dǎo)致內(nèi)管受壓變形和磨損，使升降管報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供升降管限位裝置及具有該升降管限位裝置的電風(fēng)扇，在實(shí)現(xiàn)有效限位的基礎(chǔ)上保證了內(nèi)管不會(huì)因?yàn)閿D壓而變形或者破損。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供了一種升降管限位裝置，包括限位螺栓和限位片組件，所述限位螺栓設(shè)置在升降管的外管的螺紋孔內(nèi)，所述限位片組件設(shè)置在升降管的內(nèi)管和外管之間并與所述限位螺栓相配合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述限位螺栓，可帶動(dòng)所述限位片組件相對(duì)外管運(yùn)動(dòng)以壓緊或釋放內(nèi)管；所述限位片組件與限位螺栓相鄰一側(cè)采用硬質(zhì)材料，所述限位片組件與內(nèi)管相鄰一側(cè)采用軟質(zhì)材料。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，限位片組件包括第一限位片和第二限位片，第二限位片粘結(jié)于第一限位片背側(cè)，第一限位片為軟質(zhì)材料，第二限位片為硬質(zhì)材料，所述限位螺栓旋進(jìn)所述螺紋孔后抵于所述第二限位片上，同時(shí)帶動(dòng)所述第一限位片的前側(cè)面壓緊所述內(nèi)管。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，還包含有限位套，所述限位套位于內(nèi)管與外管之間且其一端與所述外管卡接；在限位套的側(cè)壁上軸向開設(shè)有斷口，所述限位片組件固定設(shè)置在所述限位套的斷口處且第一限位片的前側(cè)面可通過限位套斷口抵靠內(nèi)管的外壁。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一限位片上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有懸臂結(jié)構(gòu)，所述懸臂結(jié)構(gòu)搭接于所述限位套斷口兩側(cè)的外壁上使得所述第一限位片橫跨所述斷口。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述懸臂結(jié)構(gòu)為彈性構(gòu)件，所述懸臂結(jié)構(gòu)在第一限位片軸向設(shè)置有不少于兩組。
[0011 ] 進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述外管下端管壁開設(shè)有外管斷口，所述外管斷口處設(shè)有外擴(kuò)臺(tái)，所述外擴(kuò)臺(tái)帶有與外管內(nèi)腔聯(lián)通的空腔，所述螺紋孔設(shè)置在所述外擴(kuò)臺(tái)上，所述外擴(kuò)臺(tái)的寬度不小于限位片組件的寬度，所述外擴(kuò)臺(tái)的高度大于所述限位片組件的高度。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述限位套卡接外管的一端設(shè)有卡環(huán)。
[0013]優(yōu)選的，所述第一限位片前側(cè)為弧面且弧面上蝕紋，背側(cè)為平面且通過背膠與所述第二限位片粘結(jié)。
[0014]優(yōu)選的，所述第一限位片由橡膠制成，所述第二限位片為鈑金件。
[0015]本實(shí)用新型還提供了一種電風(fēng)扇，其采用了如上所述的升降管限位裝置。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017]1、本實(shí)用新型提供升降管限位裝置，其限位片為一側(cè)軟質(zhì)材料一側(cè)硬質(zhì)材料，在實(shí)現(xiàn)有效限位的基礎(chǔ)上保證了內(nèi)管不會(huì)因?yàn)閿D壓而變形或者破損。
[0018]2、限位片組件設(shè)置在限位套上，限位套卡接于外管，實(shí)現(xiàn)了限位片組件的固定和定位，外管下端設(shè)置有外擴(kuò)臺(tái)，所述外擴(kuò)臺(tái)的空腔用于收容限位片組件，螺紋孔設(shè)置在外擴(kuò)臺(tái)上，能夠保障限位螺栓恰好抵在限位片組件上，結(jié)構(gòu)合理，定位效果好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的升降管和其限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的外管的俯視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的外管的側(cè)剖視圖；
[0022]圖4和圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的限位套以及限位片組件裝配示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的限位套以及限位片組件的爆炸圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的限位片組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一提供的第一限位片的結(jié)構(gòu)示意圖.
[0026]圖中:
[0027]1、外管；2、內(nèi)管；3、限位片組件；4、限位套；5、限位螺栓；6、外擴(kuò)臺(tái)結(jié)構(gòu)；7、螺紋孔；8、鎖緊臺(tái)；9、卡環(huán)；31、第一限位片；32、第二限位片；311、懸臂結(jié)構(gòu)；41、摩擦帶。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0029]優(yōu)選實(shí)施例一:
[0030]本優(yōu)選實(shí)施例提供了一種升降管限位裝置和一種具有該升降管限位裝置的電風(fēng)扇。如圖1所示，升降管分為內(nèi)管2和外管1，內(nèi)管2軸向活動(dòng)套接在外管I內(nèi)。限位裝置包括限位螺栓5和限位片組件3，限位螺栓5設(shè)置在外管I的螺紋孔7內(nèi)，限位片組件3設(shè)置在內(nèi)管2和外管I之間并與所述限位螺栓5相配合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述限位螺栓5，可帶動(dòng)所述限位片組件3相對(duì)外管I運(yùn)動(dòng)以壓緊或釋放內(nèi)管2。具體地，限位螺栓5通過外管I的螺紋孔7能夠擠壓限位片組件3令其抵靠在內(nèi)管2的外壁上，限位螺栓5進(jìn)一步旋進(jìn)螺紋孔7后使限位片組件3壓緊內(nèi)管2，繼而令內(nèi)管2與外管I相對(duì)固定，實(shí)現(xiàn)了升降管的限位。限位螺栓5旋出螺紋孔7，內(nèi)管2相對(duì)于限位片組件3和外管I能夠軸向移動(dòng)。
[0031]由于限位片組件3可直接與內(nèi)管2外壁結(jié)構(gòu)接觸，因此通過限位螺栓5的擠壓力能夠使得限位片組件3與內(nèi)管2外壁之間產(chǎn)生摩擦力來達(dá)到限位的目的。為了增大摩擦力和防止內(nèi)管2外壁被快速磨損，本實(shí)施例中，限位片組件3與限位螺栓5相鄰一側(cè)采用硬質(zhì)材料，所述限位片組件3與內(nèi)管2相鄰一側(cè)采用軟質(zhì)材料。具體的，將限位片組件3設(shè)置成由第一限位片31和第二限位片32組成。其中第一限位片31由軟質(zhì)材料制成，用來與內(nèi)管2外壁接觸；第二限位片32粘結(jié)于第一限位片31的背側(cè)，其由硬質(zhì)材料制成，用來與限位螺栓5接觸。作為優(yōu)選方案，第一限位片31為橡膠限位片，第二限位片32為鈑金限位片，第一限位片31前側(cè)為弧面且弧面上蝕紋，背側(cè)為平面且通過背膠粘結(jié)第二限位片32。
[0032]同時(shí)參照?qǐng)D4至圖6，升降管限位裝置還包含有用于固定限位片組件3的限位套4，所述限位套4位于內(nèi)管2與外管I之間且其一端通過卡環(huán)9卡接于外管I底端。卡環(huán)9設(shè)置在限位套4的一端，用于將限位套4固定于外管I內(nèi)部，限位套4