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一種可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球閥結(jié)構(gòu),特別是球閥閥座注脂密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門(mén)的密封性是閥門(mén)質(zhì)量最重要的指標(biāo)。為防止球閥閥座密封失效,現(xiàn)有的復(fù)合密封球閥設(shè)有注脂結(jié)構(gòu),一旦閥座被介質(zhì)中的顆粒雜質(zhì)所傷而密封失效,就立即注入密封月旨,密封脂通過(guò)注脂孔流向球體和閥座損傷面的縫隙,通過(guò)介質(zhì)壓力將密封脂填滿縫隙實(shí)現(xiàn)輔助密封。但此結(jié)構(gòu)中,注入的密封脂在正常工作狀態(tài)下一部分密封脂也會(huì)流向管道,造成密封脂逐漸流失,輔助密封作用時(shí)間短,效果較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),密封效果好,適用于密封性能要求高、工作介質(zhì)條件差、使用壽命要求長(zhǎng)的管線截?cái)嚅y的輔助注脂密封方案。
[0004]一種可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),包括閥體、球體、外閥座支承、內(nèi)閥座支承、外閥座、內(nèi)閥座、內(nèi)級(jí)密封圈、外級(jí)密封圈;所述球體安裝在閥體內(nèi)與外閥座和內(nèi)閥座接觸,外閥座安裝在外閥座支承中,內(nèi)閥座安裝在內(nèi)閥座支承中;所述外閥座支承和內(nèi)閥座支承安裝在閥體中,外閥座支承設(shè)置在內(nèi)閥座支承上;外閥座支承與閥體結(jié)合面設(shè)置有外級(jí)密封圈,內(nèi)閥座支承與閥體結(jié)合面設(shè)置有內(nèi)級(jí)密封圈;所述閥體上分別設(shè)置有頂緊外閥座支承和內(nèi)閥座支承的彈簧;所述閥體上設(shè)置有縱向注脂孔,所述內(nèi)閥座支承上有水平注脂孔與閥體上的縱向注脂孔相通。
[0005]進(jìn)一步的,所述內(nèi)閥座位于水平注脂孔下方。
[0006]進(jìn)一步的,所述外閥座有兩個(gè),兩個(gè)外閥座重疊設(shè)置在外閥座支承中。
[0007]進(jìn)一步的,所述彈簧為螺旋彈簧。
[0008]進(jìn)一步的,所述內(nèi)級(jí)密封圈和外級(jí)密封圈為O型密封圈。
[0009]本實(shí)用新型密封效果好,密封脂不易流失,適用于密封性能要求高、工作介質(zhì)條件差、使用壽命要求長(zhǎng)的管線截?cái)嚅y的輔助注脂密封方案。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型注脂后的狀態(tài)不意圖。
[0012]圖中:1-閥體,2-內(nèi)級(jí)密封圈,3-內(nèi)閥座支承,4-外級(jí)密封圈,5-內(nèi)閥座,6_外閥座支承,7-水平注脂孔,8-外閥座,9-球體,10-縱向注脂孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1、2所示,本實(shí)用新型一種可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),包括閥體1、球體9、外閥座支承6、內(nèi)閥座支承3、外閥座8、內(nèi)閥座5、內(nèi)級(jí)密封圈2、外級(jí)密封圈4 ;所述球體9安裝在閥體I內(nèi)與外閥座8和內(nèi)閥座5接觸,外閥座8安裝在外閥座支承6中,內(nèi)閥座5安裝在內(nèi)閥座支承3中;所述外閥座支承6和內(nèi)閥座支承3安裝在閥體I中,外閥座支承6設(shè)置在內(nèi)閥座支承3上;外閥座支承6與閥體I結(jié)合面設(shè)置有外級(jí)密封圈4,內(nèi)閥座支承3與閥體I結(jié)合面設(shè)置有內(nèi)級(jí)密封圈2 ;所述閥體I上分別設(shè)置有頂緊外閥座支承6和內(nèi)閥座支承3的彈簧;所述閥體I上設(shè)置有縱向注脂孔10,所述內(nèi)閥座支承3上有水平注脂孔7與閥體I上的縱向注脂孔10相通。
[0015]進(jìn)一步的,所述內(nèi)閥座5位于水平注脂孔7下方。
[0016]進(jìn)一步的,所述外閥座8有兩個(gè),兩個(gè)外閥座重疊設(shè)置在外閥座支承6中。
[0017]進(jìn)一步的,所述彈簧為螺旋彈簧。
[0018]進(jìn)一步的,所述內(nèi)級(jí)密封圈2和外級(jí)密封圈4為O型密封圈。
[0019]本實(shí)用新型采用獨(dú)立的可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),利用內(nèi)閥座支承3和外閥座支承6、內(nèi)閥座5和外閥座8、內(nèi)級(jí)密封圈2和外級(jí)密封圈4構(gòu)成一個(gè)相對(duì)密封的環(huán)形注脂空間,無(wú)論是哪一個(gè)閥座或密封圈受到損壞,此時(shí)立即注入密封脂,密封脂通過(guò)注脂孔流向損傷面的縫隙起到輔助密封作用,而且在正常工作狀態(tài)下,密封脂不會(huì)逐漸流向管道造成密封脂流失,輔助密封時(shí)間長(zhǎng),效果非常好。如果注脂量超量或注脂壓力過(guò)高,注脂壓力超過(guò)內(nèi)閥座密封壓力時(shí),內(nèi)閥座支承在壓力作用下會(huì)往后退開(kāi),多余的密封脂會(huì)流向管道。因此不會(huì)因相對(duì)密封的環(huán)形注脂空間注不進(jìn)密封脂的情況發(fā)生。
[0020]當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),其特征在于:包括閥體(I)、球體(9)、外閥座支承(6)、內(nèi)閥座支承(3)、外閥座(8)、內(nèi)閥座(5)、內(nèi)級(jí)密封圈(2)、外級(jí)密封圈(4);所述球體(9)安裝在閥體⑴內(nèi)與外閥座⑶和內(nèi)閥座(5)接觸,外閥座⑶安裝在外閥座支承(6)中,內(nèi)閥座(5)安裝在內(nèi)閥座支承(3)中;所述外閥座支承(6)和內(nèi)閥座支承(3)安裝在閥體(I)中,外閥座支承(6)設(shè)置在內(nèi)閥座支承(3)上;外閥座支承(6)與閥體⑴結(jié)合面設(shè)置有外級(jí)密封圈(4),內(nèi)閥座支承(3)與閥體⑴結(jié)合面設(shè)置有內(nèi)級(jí)密封圈(2);所述閥體(I)上分別設(shè)置有頂緊外閥座支承(6)和內(nèi)閥座支承(3)的彈簧;所述閥體(I)上設(shè)置有縱向注脂孔(10),所述內(nèi)閥座支承(3)上有水平注脂孔(7)與閥體(I)上的縱向注脂孔(10)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)閥座(5)位于水平注脂孔(7)下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外閥座(8)有兩個(gè),兩個(gè)外閥座重疊設(shè)置在外閥座支承(6)中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述彈簧為螺旋彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)級(jí)密封圈(2)和外級(jí)密封圈(4)為O型密封圈。
【專利摘要】一種可注脂的多重復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu),包括閥體、球體、外閥座支承、內(nèi)閥座支承、外閥座、內(nèi)閥座、內(nèi)級(jí)密封圈、外級(jí)密封圈;球體安裝在閥體內(nèi)與外閥座和內(nèi)閥座接觸,外閥座安裝在外閥座支承中,內(nèi)閥座安裝在內(nèi)閥座支承中;外閥座支承和內(nèi)閥座支承安裝在閥體中,外閥座支承設(shè)置在內(nèi)閥座支承上;外閥座支承與閥體結(jié)合面設(shè)置有外級(jí)密封圈,內(nèi)閥座支承與閥體結(jié)合面設(shè)置有內(nèi)級(jí)密封圈;閥體上分別設(shè)置有頂緊外閥座支承和內(nèi)閥座支承的彈簧;所述閥體上設(shè)置有縱向注脂孔,內(nèi)閥座支承上有水平注脂孔與閥體上的縱向注脂孔相通。密封效果好,密封脂不易流失,適用于密封性能要求高、工作介質(zhì)條件差、使用壽命要求長(zhǎng)的管線截?cái)嚅y的輔助注脂密封方案。
【IPC分類】F16K5/20, F16K5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204647410
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520219666
【發(fā)明人】曾品其, 謝怡林, 曾和友, 胡建, 童俊, 王敏
【申請(qǐng)人】成都成高閥門(mén)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日
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