一種彈簧蓄能密封圈密封球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥體結(jié)構(gòu)，具體涉及一種彈簧蓄能密封圈密封球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧蓄能密封圈密封球閥是在閥門的每個泄漏點采用彈簧蓄能密封圈作為密封件，打破了常規(guī)的用橡膠O形圈作為密封件的密封原理，彈簧蓄能密封圈采用耐腐蝕，耐低溫性能優(yōu)越的材料制作，使閥門可以在強腐蝕性介質(zhì)工況下長期工作，也可以在低溫和超低溫工況下長期工作。密封性能可靠，有效地解決了因密封件的老化導致閥門泄漏的缺陷，大大的提高了閥門的使用壽命。此種閥門可以用在石油，石化，天然氣，海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域。
[0003]目前市場上的彈簧蓄能密封圈密封球閥普遍存在結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)成本較高，且使用也不方便，密封性能差，適應(yīng)性不廣泛等諸多缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好且使用方便的彈簧蓄能密封圈結(jié)構(gòu)的密封球閥。
[0005]技術(shù)方案:本實用新型所述的一種彈簧蓄能密封圈密封球閥，包括閥體、連接體、球體、閥座、上閥桿、下閥桿、閥蓋以及驅(qū)動裝置，所述閥體兩端與所述連接體固定連接，所述閥體腔內(nèi)設(shè)有球體以及閥座，所述球體與所述閥座之間設(shè)有閥座鑲?cè)?，所述閥座與所述連接體的接合處分別設(shè)有彈簧以及彈簧蓄能密封圈；所述球體頂部通過上閥桿連接有C型鍵，所述C型鍵頂部連接有驅(qū)動裝置，所述上閥桿與所述閥體外側(cè)設(shè)有相互固定連接的閥蓋以及連接盤，所述上閥桿與所述閥蓋、所述閥蓋與所述閥體、所述閥體與所述連接體之間分別設(shè)有彈簧蓄能密封圈，所述球體底部固定連接有下閥桿；所述閥體外側(cè)面還分別設(shè)有泄放閥、排污閥。
[0006]進一步的，所述閥體為分體式結(jié)構(gòu)，所述閥體空腔內(nèi)設(shè)有一個球體以及兩個閥座，每個閥座上設(shè)有兩道彈簧蓄能密封圈。
[0007]進一步的，所述連接體與所述閥體通過螺栓固定連接，所述連接體上還設(shè)有法蘭端、NPT螺紋端、承插焊接端、對接焊端。
[0008]進一步的，所述連接體與所述閥座、閥體的接合處設(shè)有彈簧蓄能密封圈，所述閥體與所述下閥桿的接合處設(shè)有彈簧蓄能密封圈，所述閥蓋與所述閥體的接合處設(shè)有彈簧蓄能密封圈。
[0009]進一步的，所述閥座上還設(shè)有閥座壓環(huán)，所述閥座壓環(huán)與所述閥座通過螺釘固定連接。
[0010]進一步的，所述上閥桿與所述閥蓋之間還設(shè)有防火密封圈以及填料墊。
[0011]進一步的，所述閥蓋與所述連接盤通過銷連接定位，并通過螺釘、螺栓固定。
[0012]進一步的，所述上閥桿與所述球體的連接處設(shè)有靜電彈簧和鋼球，所述下閥桿與所述球體的連接處設(shè)有摩擦墊，所述上閥桿外側(cè)還設(shè)有無油潤滑軸承。
[0013]進一步的，所述彈簧蓄能密封圈采用PTFE和ELGILOY兩種材料制成。
[0014]進一步的，密封圈采用不銹鋼片與柔性石墨組成的纏繞墊片和彈簧蓄能密封圈。
[0015]有益效果:本實用新型具有如下有益效果:
[0016]I彈簧蓄能密封圈密封球閥主要以固定球球閥為主，具有雙截斷和排放功能；
[0017]2.球閥設(shè)計有防靜電，閥桿防壓力沖出結(jié)構(gòu)；
[0018]3.防火設(shè)計根據(jù)API 607/API 6FA，防火等級高；
[0019]4.閥座的密封可以是軟密封，也可以是金屬對金屬的硬密封；
[0020]5.閥門結(jié)構(gòu)有側(cè)裝分體式，頂裝一體式；
[0021]6.端部連接有法蘭端，NPT螺紋端，承插焊接端，對接焊端等不同連接方式；
[0022]7.根據(jù)實際工況及介質(zhì)性質(zhì)，閥門設(shè)計適用于常溫，低溫，超低溫，耐腐蝕，耐磨損等介質(zhì)工況；
[0023]8.驅(qū)動方式有:手柄，蝸輪驅(qū)動，電動，氣動，液動，氣液聯(lián)動等驅(qū)動方式。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型球閥閥門開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的I處局部放大示意圖；
[0026]圖3為圖1的II處局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1到圖3所示的一種彈簧蓄能密封圈密封球閥，包括閥體1、連接體2、球體4、閥座5、上閥桿11、下閥桿12、閥蓋3以及驅(qū)動裝置24，所述閥體I兩端與所述連接體2固定連接，所述閥體I腔內(nèi)設(shè)有球體4以及閥座5，所述球體4與所述閥座5之間設(shè)有閥座鑲?cè)?，所述閥座5與所述連接體2的接合處分別設(shè)有彈簧8以及彈簧蓄能密封圈9 ;所述球體4頂部通過上閥桿12連接有C型鍵13，所述C型鍵13頂部連接有驅(qū)動裝置24，所述上閥桿11與所述閥體I外側(cè)設(shè)有相互固定連接的閥蓋3以及連接盤16，所述上閥桿11與所述閥蓋3、所述閥蓋3與所述閥體1、所述閥體I與所述連接體2之間分別設(shè)有彈簧蓄能密封圈9，所述球體4底部固定連接有下閥桿12 ;所述閥體I外側(cè)面還分別設(shè)有泄放閥、排污閥。
[0028]作為本實施例的進一步優(yōu)化，為了提高本產(chǎn)品的密封性能、防火、防高溫、防靜電等以及適配性能，所述閥體I為三體式結(jié)構(gòu)，所述閥體I空腔內(nèi)設(shè)有一個球體4以及兩個閥座5。所述連接體2與所述閥體I通過螺栓23固定連接，所述連接體2上還設(shè)有法蘭端、NPT螺紋端、承插焊接端、對接焊端。所述連接體2與所述閥座5、閥體1，以及所述閥體I與所述下閥桿12，所述閥蓋3與所述閥體I的接合處分別設(shè)有密封圈7。所述閥座5上還設(shè)有閥座壓環(huán)10，所述閥座壓環(huán)10與所述閥座5通過螺釘25固定連接。所述上閥桿11與所述閥蓋5之間還設(shè)有防火密封圈14以及填料墊15。所述閥蓋5與所述連接盤16通過銷20連接，并通過螺釘25、螺栓23固定。所述上閥桿11與所述球體4的連接處設(shè)有靜電彈簧21和鋼球22，所述下閥桿12與所述球體4的連接處設(shè)有摩擦墊27，所述上閥桿11外側(cè)還設(shè)有無油潤滑軸承17。所述彈簧蓄能密封圈9采用PTFE和ELGILOY兩種材料制成。所述密封圈7采用不銹鋼片和柔性石墨組成的纏繞式墊片。所述閥體I的上部通過吊耳19與所述連接體2固定，所述閥體I的下部通過支架18與所述連接體2進行固定。其中上閥桿11與所述閥體I之間還設(shè)有O型圈26，驅(qū)動裝置24可以采用蝸輪驅(qū)動，電動，氣動，液動，氣液聯(lián)動等驅(qū)動方式。
[0029]本實用新型所述的球閥閥門的工作狀態(tài)包括:球體通道跟閥體通道重合，閥門處于開啟狀態(tài)，根據(jù)安裝需要，介質(zhì)可以從閥門的任意一端進入。閥門從開到關(guān)通過蝸輪驅(qū)動裝置驅(qū)動上閥桿順時針方向旋轉(zhuǎn)90°，閥門關(guān)閉，截斷進入閥門通道的流體介質(zhì)。閥門從關(guān)到開，通過蝸輪驅(qū)動裝置驅(qū)動上閥桿逆時針方向旋轉(zhuǎn)90°，閥門開啟，如圖1所示，接通管道中流體介質(zhì)。
[0030]本實用新型