截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門，更具體地說，它涉及一種截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，通常的截止閥在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
[0003]目前，在專利號為CN200710143828.2的中國發(fā)明專利中公開了一種葉片快門閥系統(tǒng)。其中，葉片快門閥系統(tǒng)的固定環(huán)、葉片操作環(huán)和一組葉片固定安裝在具有雙層套筒的閥體上。其中，葉片操作環(huán)與固定環(huán)同軸心安裝；一組葉片中的每個葉片上分別開有設(shè)置有第一連接點和第二連接點，各葉片的第一連接點與所述葉片操作環(huán)上的連接點相連，第二連接點與所述固定環(huán)上的連接點相連；葉片操作環(huán)在動力驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，帶動每個葉片分別繞固定環(huán)上的連接點轉(zhuǎn)動，形成葉片相互交迭的封閉閥門或形成葉片相互展開的孔洞。該發(fā)明中公開的葉片快門閥系統(tǒng)，由于質(zhì)量較輕、結(jié)構(gòu)緊湊，因此，慣性低、行程較短，降低了能源消耗，提高了反應(yīng)速度。
[0004]上述發(fā)明專利中的葉片快門閥系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)是葉片由側(cè)面向中部收縮現(xiàn)實閉合，從而難以在截止閥上應(yīng)用，由于截止閥在關(guān)閉時，閥瓣的運動方向與閥體內(nèi)的介質(zhì)的流動方向相反，閥瓣關(guān)閉時需克服的阻力很大，導(dǎo)致閥桿容易產(chǎn)生變形。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高封閉閥門效率、降低封閉閥門阻力、閥桿不易損壞的截止閥。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種截止閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有進水通道與出水通道，所述閥體內(nèi)穿設(shè)有閥桿，其中:所述進水通道與出水通道之間設(shè)置有分隔板，所述分隔板上開設(shè)有流通槽，所述閥桿上設(shè)置有用以封閉流通槽的葉片狀閥瓣，所述閥桿與閥體轉(zhuǎn)動連接，所述閥瓣與分隔板抵觸。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，截止閥在封閉時，通過旋轉(zhuǎn)葉片狀閥瓣從而打開、封閉流通槽，關(guān)閉閥門時，閥瓣的行程短，提高了封閉閥門的效率；且閥瓣的行進方向由原本與介質(zhì)流動相反的方向改為與介質(zhì)流動垂直的方向，其閥瓣受到的阻力更小，延長了閥桿的使用壽命。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述流通槽的寬度小于閥瓣葉片的寬度。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，可以確保所述閥瓣蓋住流通槽，保證所述閘閥在關(guān)閉時的密封性。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述分隔板設(shè)置有限位部，所述限位部設(shè)置在流通槽的旁邊。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在旋轉(zhuǎn)所述閥瓣時，所述限位部起限制閥瓣位置的作用，提示所述閥瓣已經(jīng)封閉所述閥門，使用更加方便、可靠。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述限位部朝向閥瓣的一面設(shè)置有緩沖層。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，所述閥瓣與限位部抵觸時，所述緩沖層其緩沖作用，防止所述閥瓣因旋轉(zhuǎn)速度過快而與限位部沖撞損壞，令所述截止閥的性能更加可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例中的截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例中的截止閥的立體示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例中的截止閥的分隔板的示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例中的截止閥的閥瓣的示意圖；
[0018]圖5為本實用新型實施例中的截止閥的閥與閥體的連接處的放大示意圖。
[0019]附圖標記:1.閥體；2.進水通道；3.出水通道；4.閥桿；5.閥瓣；6.葉片輪；7.分隔板；8.流通槽；9.限位部；10.緩沖層。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖5對本實用新型實施例做進一步說明。
[0021]一種截止閥，包括閥體1，所述閥體I內(nèi)設(shè)置有進水通道2與出水通道3，所述閥體I內(nèi)穿設(shè)有閥桿4，所述閥桿4穿設(shè)在閥體I內(nèi)的一端上連接有閥瓣5，上述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不進行詳細描述；
[0022]其中:如說明書附圖4所示，所述閥瓣5以閥桿4為圓心呈葉片狀設(shè)置，其中的葉片數(shù)量可根據(jù)截止閥的流量而定，其葉片數(shù)量優(yōu)選隨流量的增加而增加。所述進水通道2與出水通道3之間設(shè)置有分隔板7，所述分隔板7上開設(shè)有流通槽8，所示流通槽8的形狀優(yōu)選與閥瓣5上的葉片形狀相同，且優(yōu)選的，所示流通槽8的尺寸略小于閥瓣5上的葉片，所述閥瓣5與分隔板7抵觸，由此，閥瓣5可由閥桿4帶動旋轉(zhuǎn)打開、關(guān)閉所述流通槽8，截止閥在封閉時，通過旋轉(zhuǎn)葉片狀閥瓣5從而打開、封閉流通槽8，關(guān)閉閥門時，閥瓣5的行程短，提高了封閉閥門的效率；且閥瓣5的行進方向由原本與介質(zhì)流動相反的方向改為與介質(zhì)流動垂直的方向，其閥瓣5受到的阻力更小，延長了閥桿4的使用壽命。
[0023]在本實施例中，所述閥桿4與閥體I轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)參見說明書附圖5，閥桿4上設(shè)置有凸起，而閥體I上設(shè)置有相對應(yīng)的滑槽，其結(jié)構(gòu)簡單。
[0024]作為進一步的改進，所述分隔板7上于流通槽8的側(cè)面設(shè)置有限位部9，在旋轉(zhuǎn)所述閥瓣5時，所述限位部9起限制閥瓣5位置的作用，提示所述閥瓣5已經(jīng)封閉所述閥門，使用更加方便、可靠，所述限位部9朝向閥瓣5的一面設(shè)置有緩沖層10，所述閥瓣5與限位部9抵觸時，所述緩沖層10其緩沖作用，防止所述閥瓣5因旋轉(zhuǎn)速度過快而與限位部9沖撞損壞，令所述截止閥的性能更加可靠。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種截止閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有進水通道與出水通道，所述閥體內(nèi)穿設(shè)有閥桿，其特征在于:所述進水通道與出水通道之間設(shè)置有分隔板，所述分隔板上開設(shè)有流通槽，所述閥桿上設(shè)置有用以封閉流通槽的葉片狀閥瓣，所述閥桿與閥體轉(zhuǎn)動連接，所述閥瓣與分隔板抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征是:所述流通槽的寬度小于閥瓣葉片的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截止閥，其特征是:所述分隔板設(shè)置有限位部，所述限位部設(shè)置在流通槽的旁邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的截止閥，其特征是:所述限位部朝向閥瓣的一面設(shè)置有緩沖層O
【專利摘要】本實用新型公開了一種截止閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有進水通道與出水通道，所述閥體內(nèi)穿設(shè)有閥桿，其技術(shù)要點在于：所述進水通道與出水通道之間設(shè)置有分隔板，所述分隔板上開設(shè)有流通槽，所述閥桿上設(shè)置有用以封閉流通槽的葉片狀閥瓣，所述閥桿與閥體轉(zhuǎn)動連接，所述閥瓣與分隔板抵觸，本實用新型旨在提供一種提高封閉閥門效率、降低封閉閥門阻力、閥桿不易損壞的截止閥。
【IPC分類】F16K3-30, F16K3-08
【公開號】CN204493767
【申請?zhí)枴緾N201520149416
【發(fā)明人】潘志利, 潘寧柱, 潘教理
【申請人】永嘉縣恒正閥門有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月17日