一種管道堵漏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道堵漏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工過程中，輸水管道等管道設(shè)備由于自身材料問題，容易出現(xiàn)裂縫等缺陷。常見的PVC材料等材料，在外力作用下，也容易破損出現(xiàn)缺口，現(xiàn)有的處理方式多半是通過整體或部分更換，浪費(fèi)大量材料成本。現(xiàn)有少量對(duì)管道缺陷進(jìn)行堵漏的設(shè)備，通常是包裹在管道外壁上，對(duì)管道的缺陷無法進(jìn)行修補(bǔ)，管道仍然不能長期使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道堵漏裝置，適用于建筑輸水管道，也可以適用于輸油管道裂縫等缺陷的堵漏，能夠在堵住管道缺陷的同時(shí)，采用堵漏劑對(duì)管道缺陷進(jìn)行修補(bǔ)提高管道的使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種管道堵漏裝置，包括兩個(gè)通過螺栓連接的半圓柱空心柱體形成的緊固裝置、堵漏劑容納部、擠壓裝置，在所述緊固裝置側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述堵漏劑容納部一端貫穿該通孔且另一端與擠壓裝置相連接，所述堵漏劑容納部的外徑等于通孔的內(nèi)徑，所述擠壓裝置能夠?qū)⒍侣﹦┤菁{部內(nèi)的堵漏劑擠壓進(jìn)入緊固裝置內(nèi)。在將緊固裝置通過螺栓固定在管道外壁缺陷部位后，利用擠壓裝置將堵漏劑容納部內(nèi)的堵漏劑擠壓進(jìn)入緊固裝置內(nèi)的管道外壁缺陷部位，待堵漏劑凝結(jié)之后，取下緊固裝置即可。由于堵漏劑能夠在管道外壁上凝結(jié)硬化，覆蓋缺陷部位，使得缺陷得以修補(bǔ)。
[0006]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述緊固裝置內(nèi)壁上下兩端沿其周向設(shè)置有密封膠圈。在緊固裝置的內(nèi)壁不能完全貼合管道外壁時(shí)，管道內(nèi)的液體有可能從緊固裝置內(nèi)壁流出，通過設(shè)置密封膠圈，使密封膠圈完全貼合在管道外壁上，進(jìn)而使得管道內(nèi)的液體不能通過緊固裝置流出，使得液體僅能夠在管道內(nèi)流動(dòng)，進(jìn)而能夠提高緊固裝置的密封性能，同時(shí)，在將堵漏劑擠壓到管道外壁上時(shí)，不會(huì)由于液體流動(dòng)作用力使堵漏劑難以附著在管道外壁上，進(jìn)而能夠提高堵漏工作的效率。
[0007]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述緊固裝置側(cè)壁上設(shè)置有定位凸臺(tái)，所述通孔貫穿該定位凸臺(tái)中部，在所述堵漏劑容納部外部設(shè)置有定位板，所述定位凸臺(tái)與定位板通過螺栓固定連接。通過設(shè)置定位凸臺(tái)，將設(shè)置有定位板的堵漏劑容納部固定在緊固裝置側(cè)壁上，使堵漏劑容納部能夠更加穩(wěn)固地固定在緊固裝置上，在擠壓裝置將堵漏劑容納部內(nèi)的堵漏劑擠壓到緊固裝置內(nèi)時(shí)，能夠提供一定的支撐力，防止堵漏劑容納部在力的作用下向緊固裝置外移動(dòng)，進(jìn)而能夠提高堵漏劑容納部的穩(wěn)定性，提高工作效率。
[0008]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述緊固裝置內(nèi)壁上沿緊固裝置周向設(shè)置有堵漏劑留置槽，所述堵漏劑留置槽的寬度小于緊固裝置的長度。對(duì)于缺陷面積比較大的管道，通過設(shè)置堵漏劑留置槽，使管道外壁有缺陷的部位完畢被堵漏劑留置槽覆蓋，將堵漏劑擠壓進(jìn)入堵漏劑留置槽內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)大面積缺陷的修補(bǔ)，提到堵漏修補(bǔ)的效率。
[0009]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述擠壓裝置包括用于將堵漏劑容納部內(nèi)的堵漏劑推入緊固裝置的推桿及推動(dòng)推桿沿堵漏劑容納部軸向運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置。
[0010]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述推動(dòng)裝置為液壓缸。將液壓缸的頂推桿與推桿相連接，使液壓缸啟動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)推桿沿著堵漏劑容納部軸向運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)將堵漏劑從堵漏劑容納部內(nèi)擠出。由于堵漏劑容納部一端貫穿設(shè)置在緊固裝置側(cè)壁上的通孔，將堵漏劑從堵漏劑容納部擠出之后，堵漏劑進(jìn)入緊固裝置內(nèi)，附著在管道外壁上，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)管道缺陷的堵漏修補(bǔ)。
[0011]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述推桿遠(yuǎn)離堵漏劑容納部一端設(shè)置有凸緣，所述擠壓裝置內(nèi)部包括液壓油腔A和液壓油腔B，在所述擠壓裝置遠(yuǎn)離堵漏劑容納部一端設(shè)置有與液壓油腔B相連通的液壓油進(jìn)口 B，在所述擠壓裝置靠近堵漏劑容納部一端設(shè)置有與液壓油腔A相連通的液壓油進(jìn)口 A。在需要推動(dòng)推桿向堵漏劑容納部方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，將液壓油泵的輸油管與液壓油進(jìn)口 B相連接，啟動(dòng)液壓油泵，使液壓油腔B空間增大，進(jìn)而推動(dòng)推桿向堵漏劑容納部方向運(yùn)動(dòng)，而如果將液壓油泵的輸油管與液壓油進(jìn)口 A相連接，向液壓油腔A內(nèi)輸入液壓油使得液壓油腔A空間增大時(shí)，推桿就會(huì)向遠(yuǎn)離堵漏劑容納部方向運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，在所述凸緣上設(shè)置有塑膠墊圈。通過在凸緣上設(shè)置塑膠墊圈，使凸緣將擠壓裝置內(nèi)分割為完全相互獨(dú)立的液壓油腔A和液壓油腔B通過設(shè)置塑膠墊圈，使得液壓油腔A和液壓油腔B相互完全密封，進(jìn)而在啟動(dòng)液壓油泵改變液壓油腔A和液壓油腔B的空間使得推桿產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，也壓力能夠得到有效保證。
[0013]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述堵漏劑容納部與擠壓裝置通過螺栓連接。通過采用螺栓連接，能夠方便拆裝和更換，能夠提高設(shè)備安裝的靈活性，同時(shí)，采用螺栓連接的方式簡單易得，成本低廉，在進(jìn)行維修更換部分部件時(shí)，操作簡單，不會(huì)由于堵漏劑容納部或擠壓裝置部分損壞而需要更換全部設(shè)備。
[0014]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述堵漏劑容納部與擠壓裝置之間設(shè)置有塑膠墊圈。通過設(shè)置塑膠墊圈，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)擠壓裝置與堵漏劑容納部連接處的密封，防止其連接不嚴(yán)導(dǎo)致擠壓裝置輸出壓力消耗，設(shè)置塑膠墊圈，能夠有效提高擠壓裝置與堵漏劑容納部之間的密封性能，進(jìn)而能夠采用液壓油泵等設(shè)備將堵漏劑從堵漏劑容納部內(nèi)擠出。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)緊固裝置，在不需要對(duì)管道缺陷進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，將緊固裝置通過螺栓連接起來包圍管道外表面，通過擰緊螺栓使緊固裝置完全覆蓋管道缺陷部位即可實(shí)現(xiàn)堵漏，保持管道的正常使用，操作簡單方便；在需要對(duì)管道外表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，將堵漏劑容納部內(nèi)的堵漏劑擠壓進(jìn)入緊固裝置內(nèi)缺陷部位即可，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型剖視圖。
[0019]其中:101—緊固裝置；102—定位凸臺(tái)；103—定位板；104—堵漏劑容納部；105—擠壓裝置；106—液壓油進(jìn)口 A ;107—液壓油進(jìn)口 B ;108—螺栓；109—密封膠圈；110—堵漏劑留置槽；111一推桿；112—凸緣；113—液壓油腔A ; 114—液壓油腔B ;115—塑膠墊圈；116一通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]PVC管等建筑管材在使用過程中，受外力作用容易產(chǎn)生缺陷，導(dǎo)致管道漏水，對(duì)管道進(jìn)行整體更換會(huì)導(dǎo)致成本提升，而現(xiàn)有的堵漏方式主要是通過在缺陷部位包裹哈夫管等設(shè)備覆蓋管道缺陷部位，由于僅是采用哈夫管包裹缺陷管道部位，等于是將缺陷前后兩部分管道通過哈夫管作為關(guān)節(jié)連接起來，其本身會(huì)對(duì)管道會(huì)產(chǎn)生一定擠壓才能實(shí)現(xiàn)完全密封堵漏，而擠壓作用會(huì)導(dǎo)致管道與哈夫管接觸部位更容易產(chǎn)生裂紋，反而使得管道壽命縮短，其本身對(duì)管道缺陷起不到修補(bǔ)作用。本實(shí)用新型通過提供一種帶有緊固裝置101的補(bǔ)漏裝置，將緊固裝置101套裝在管道外壁上，通過螺栓108將緊固裝置101連接起來，使得緊固裝置101包裹在管道外壁上，采用擠壓裝置105將堵漏劑容納部104內(nèi)的堵漏劑擠壓到緊固裝置101內(nèi)管道缺陷部位，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道缺陷的修補(bǔ)。
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1、2所示，本實(shí)施例公開了一種管道堵漏裝置，包括兩個(gè)通過螺栓108連接的半圓柱空心柱體形成的緊固裝置101、堵漏劑容納部104、擠壓裝置105，在所述緊固裝置101側(cè)壁上設(shè)置有通孔116，所述堵漏劑容納部104 —端貫穿該通孔116且另一端與擠壓裝置105相連接，所述堵漏劑容納部104的外徑等于通孔116的內(nèi)徑，所述擠壓裝置105能夠?qū)⒍侣﹦┤菁{部104內(nèi)的堵漏劑擠壓進(jìn)入緊固裝置101內(nèi)。所述堵漏劑容納部104為兩端開口的中通管體，其內(nèi)部用于容納堵漏劑。
[0023]在需要安裝堵漏裝置時(shí)，采用與管道直徑相匹配的緊固裝置101，將緊固裝置101套裝在管道外壁上，通過螺栓將緊固裝置101連接起來，使緊固裝置101完全覆蓋管道外壁，此時(shí)，將盛放在堵漏劑容納部104內(nèi)的堵漏劑通過擠壓裝置105擠壓到緊固裝置101內(nèi)管道外壁缺陷處。由于堵漏劑是一種能夠凝結(jié)硬化、具有微膨脹的水硬性材料，用水調(diào)和即可用于管道止水、搶修堵漏，具有快凝、塊硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、粘結(jié)性強(qiáng)于堵漏、防水、治裂的功能。
[0024]由于用于輸水管道堵漏時(shí)，需要具有一定壓力使得堵漏劑能夠附著于缺陷部位，并需要持續(xù)一定時(shí)間才能完全實(shí)現(xiàn)堵漏，現(xiàn)有的采用堵漏劑堵漏的方式是通過將堵漏劑附著在缺陷部位并用手施力使堵漏劑完全硬化之后才能實(shí)現(xiàn)堵漏，非常浪