蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用，其已經(jīng)成為目前應(yīng)用最為廣泛的閥門之一。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體的介質(zhì)，主要用于調(diào)節(jié)或截斷介質(zhì)的流動。一般，蝶閥包括閥體、閥座、閥桿和閥瓣，閥座固定于閥體的內(nèi)腔中，閥瓣位于閥座的內(nèi)腔中，閥瓣旋轉(zhuǎn)后其邊緣和閥座密封或打開，而閥桿用于帶動閥瓣進行旋轉(zhuǎn)，閥桿的上部穿過閥體的上部之后連接手柄或者執(zhí)行器等旋轉(zhuǎn)裝置。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，由于蝶閥多處在多塵、高溫的工作環(huán)境，并且蝶閥內(nèi)部流通的介質(zhì)壓力較大且多具有腐蝕性，蝶閥很容易出現(xiàn)腐蝕情形。同時蝶閥中閥桿與閥瓣通常采用銷釘固定連接，而銷釘連接部位容易出現(xiàn)滲漏，并且銷釘結(jié)構(gòu)使得整個蝶閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成整個閥門結(jié)構(gòu)強度降低。因此需要一種能防塵防腐，具有良好的氣密性，且閥桿帶動閥瓣旋轉(zhuǎn)靈活方便的蝶閥。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了蝶閥，該蝶閥能防塵防腐，具有良好的氣密性，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便靈活，使用壽命長。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]蝶閥，包括:閥體、閥桿、閥瓣、兩軸承和兩密封環(huán)，閥瓣位于閥體的內(nèi)腔中，閥桿貫穿所述閥體，閥桿包括閥桿第一端部、閥桿第二端部和閥桿中間部，兩軸承分別套接在閥桿第一端部和閥桿第二端部與閥體連接，兩密封環(huán)分別設(shè)置在兩軸承上，閥桿中間部與閥瓣通過花鍵連接。
[0006]優(yōu)選地，閥桿中間部處于閥桿第一端部和閥桿第二端部之間，閥桿第一端部的位置高度處于閥桿第二端部的上方，閥桿自上而下貫穿閥體，閥桿第一端部處于閥體的頂部，閥桿第二端部處于閥體的底部，閥桿中間部處于閥體的內(nèi)腔中。
[0007]優(yōu)選地，每一個密封環(huán)的內(nèi)壁上包括至少兩條環(huán)形凸棱，提高密封性。
[0008]優(yōu)選地，每一個軸承的外壁上包括至少兩條環(huán)形凹槽。
[0009]更優(yōu)選地，凹槽與凸棱的位置和大小一致，這樣在密封環(huán)套接在軸承上時，密封環(huán)上的凸棱處于軸承的凹槽內(nèi)，減小密封環(huán)與軸承的間隙，防塵防腐，提高密封性，同時易于更換，延長使用壽命。
[0010]優(yōu)選地，閥桿進一步包括兩油槽，兩油槽分別設(shè)置在閥桿第一端部和閥桿第二端部，通過兩油槽儲油，降低軸承的摩擦損耗。
[0011]優(yōu)選地，閥桿中間部設(shè)置花鍵，閥瓣上設(shè)置花鍵槽，閥瓣與閥桿通過閥瓣上花鍵槽與閥桿中間部的花鍵形成花鍵連接。
[0012]更優(yōu)選地，花鍵為梯形花鍵，花鍵槽為梯形鍵槽。
[0013]優(yōu)選地，閥瓣與閥體之間設(shè)有密封圈。
[0014]更優(yōu)選地，閥瓣上設(shè)有卡槽，密封圈設(shè)置在于卡槽內(nèi)與閥體接觸，保持閥體內(nèi)部的氣密性。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供蝶閥，該蝶閥在閥桿與閥體上套接軸承，減少閥桿在旋轉(zhuǎn)時的摩擦力，并在軸承上套接密封環(huán)，使軸承與閥體之間形成密封，防塵防腐，具有良好氣密性，延長使用壽命，同時閥瓣與閥桿通過花鍵連接，轉(zhuǎn)配簡單方便，提高閥門整體結(jié)構(gòu)強度，因此應(yīng)用前景十分廣闊。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的蝶閥的示意圖；
[0017]圖2為本實用新型提供的蝶閥中閥桿的橫向剖視圖A-A ;
[0018]圖3為本實用新型提供的蝶閥中密封環(huán)的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0020]圖1至圖3，為本實用新型提供的蝶閥的優(yōu)選實施方式。如圖1至圖3所示，該蝶閥包括閥體10、閥桿20和閥瓣30，閥瓣30位于閥體10的內(nèi)腔中，閥桿20貫穿閥體10，閥桿20進一步包括閥桿第一端部21、閥桿第二端部22和閥桿中間部23，閥桿中間部23處于閥桿第一端部21和閥桿第二端部22之間，閥桿第一端部21的位置高度處于閥桿第二端部22的上方，閥桿20自上而下貫穿閥體10，閥桿第一端部21處于閥體10的頂部，閥桿第二端部22處于閥體10的底部，閥桿中間部23處于閥體10的內(nèi)腔中，閥瓣30與閥桿中間部23連接。
[0021]如圖1至圖3所示，蝶閥進一步包括兩軸承40，兩軸承40分別設(shè)置在閥桿第一端部21和閥桿第二端部22，減少閥桿20在旋轉(zhuǎn)時的阻力，減少磨損，降低機械運轉(zhuǎn)時的噪音，延長閥桿20的使用壽命。
[0022]同時，為了使閥桿20旋轉(zhuǎn)順暢，閥桿20的外側(cè)壁上設(shè)有油槽201，通過油槽201儲存潤滑油，這樣在閥桿20與閥體10旋轉(zhuǎn)時，用潤滑油降低摩擦損耗，降低機械噪音。
[0023]圖3為本實用新型提供的蝶閥中密封環(huán)的示意圖。如圖1和圖3所示，蝶閥進一步包括兩密封環(huán)50，兩密封環(huán)50分別套接在兩軸承40上，使閥體10與軸承40之間形成密封，防塵防腐，延長蝶閥的使用壽命。該密封環(huán)50比O型密封圈大，這樣使得密封環(huán)50與閥體10和軸承40的接觸面積增大，提高密封性。
[0024]每一個密封環(huán)50的內(nèi)壁上包括至少兩條環(huán)形凸棱51，同時每一個軸承40的外壁上包括至少兩條環(huán)形凹槽41，凹槽41與凸棱51的位置和大小一致，這樣密封環(huán)50套接在軸承40上時，密封環(huán)50上的凸棱51處于軸承40的凹槽41內(nèi)，減小密封環(huán)50與軸承40的間隙，防塵防腐，提高密封性。采用這凸棱51與凹槽41相連接的可拆卸連接方式，這樣即使在密封環(huán)50損壞時，也隨時更換密封環(huán)50，延長整個蝶閥中其他元件的使用壽命。
[0025]圖2為本實用新型提供的蝶閥中閥桿的橫向剖視圖A-A。如圖1和圖2所示，閥瓣30與閥桿中間部23通過花鍵連接，閥桿中間部23設(shè)置花鍵231，閥瓣30上設(shè)置花鍵槽31，閥瓣30與閥桿20通過閥瓣30上花鍵槽31與閥桿中間部23的花鍵231形成花鍵連接。花鍵231為梯形花鍵，花鍵槽31為梯形鍵槽。
[0026]閥瓣30與閥體10之間設(shè)有密封圈60。閥瓣30上設(shè)有卡槽301，密封圈60設(shè)置在于卡槽301內(nèi)與閥體10接觸，同時采用螺栓鎖定，防止密封圈60在卡槽內(nèi)移位，保持閥體10內(nèi)部的氣密性，防塵防腐，延長整個蝶閥的使用壽命，節(jié)約資源。
[0027]綜上所述，本實用新型的技術(shù)方案可以充分有效的實現(xiàn)上述實用新型目的，且本實用新型的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實施例中得到充分的驗證，能達到預(yù)期的功效及目的，在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對實用新型的實施例做出多種變更或修改。因此，本實用新型包括一切在專利申請范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容，任何在本實用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.蝶閥，其特征在于，包括:閥體、閥桿、閥瓣、兩軸承和兩密封環(huán)，閥瓣位于閥體的內(nèi)腔中，閥桿貫穿所述閥體，閥桿包括閥桿第一端部、閥桿第二端部和閥桿中間部，兩軸承分別套接在閥桿第一端部和閥桿第二端部與閥體連接，兩密封環(huán)分別設(shè)置在兩軸承上，閥桿中間部與閥瓣通過花鍵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥，其特征在于:閥桿中間部處于閥桿第一端部和閥桿第二端部之間，閥桿第一端部的位置高度處于閥桿第二端部的上方，閥桿自上而下貫穿閥體，閥桿第一端部處于閥體的頂部，閥桿第二端部處于閥體的底部，閥桿中間部處于閥體的內(nèi)腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝶閥，其特征在于:閥桿進一步包括兩油槽，兩油槽分別設(shè)置在閥桿第一端部和閥桿第二端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝶閥，其特征在于:每一個密封環(huán)的內(nèi)壁上包括至少兩條環(huán)形凸棱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蝶閥，其特征在于:每一個軸承的外壁上包括至少兩條環(huán)形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蝶閥，其特征在于:凹槽與凸棱的位置和大小一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝶閥，其特征在于:閥桿中間部設(shè)置花鍵，閥瓣上設(shè)置花鍵槽，通過閥瓣上花鍵槽與閥桿中間部的花鍵形成花鍵連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蝶閥，其特征在于:花鍵為梯形花鍵，花鍵槽為梯形鍵槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蝶閥，其特征在于:閥瓣與閥體之間設(shè)有密封圈，閥瓣上設(shè)有卡槽，密封圈設(shè)置在于卡槽內(nèi)與閥體接觸。
【專利摘要】本實用新型提供了蝶閥，包括：閥體、閥桿、閥瓣、兩軸承和兩密封環(huán)，閥瓣位于閥體的內(nèi)腔中，閥桿貫穿所述閥體，閥桿包括閥桿第一端部、閥桿第二端部和閥桿中間部，兩軸承分別套接在閥桿第一端部和閥桿第二端部與閥體連接，兩密封環(huán)分別設(shè)置在兩軸承上，閥桿中間部與閥瓣通過花鍵連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該蝶閥在閥桿與閥體上套接軸承，減少閥桿在旋轉(zhuǎn)時的摩擦力，并在軸承上套接密封環(huán)，使軸承與閥體之間形成密封，防塵防腐，具有良好氣密性，延長使用壽命，同時閥瓣與閥桿通過花鍵連接，轉(zhuǎn)配簡單方便，提高閥門整體結(jié)構(gòu)強度，因此應(yīng)用前景十分廣闊。
【IPC分類】F16K1-48, F16K1-46, F16K1-22, F16K41-02
【公開號】CN204300392
【申請?zhí)枴緾N201420746904
【發(fā)明人】薛志紅, 馬學(xué)軍
【申請人】天津仁博鑄件有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月3日