一種高性能自行車剎車片的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能自行車剎車片的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）選材備料，b）混料，c）熱壓成型處理，d）硫化處理，e）后處理。本發(fā)明揭示了一種高性能自行車剎車片的制備方法，該制備方法工序安排合理，操作簡便，成本適中，制得的剎車片性能穩(wěn)定，強(qiáng)度、硬度指標(biāo)突出，散熱性能優(yōu)良，剎車片的使用壽命持久。
【專利說明】
一種高性能自行車剎車片的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種自行車剎車線外膠管的制備方法，尤其涉及一種摩擦系數(shù)低、耐磨性能突出的自行車剎車線外膠管的制備方法，屬于自行車配件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]自行車又稱腳踏車或單車，通常是指二輪驅(qū)動的小型陸上車輛，以腳踩踏板為動力，是一種綠色環(huán)保的交通工具。在自行車剎車系統(tǒng)中，剎車片是最為重要的組件之一，剎車片一般由鋼板和粘結(jié)在鋼板上的剎車片組成，剎車片材質(zhì)為耐磨橡膠，剎車時(shí)剎車片被外力擠壓到鋼圈上，通過摩擦力實(shí)現(xiàn)減速和制動的效果。
[0003]現(xiàn)行的剎車片主要由合成橡膠加工制作而成，剎車片的硬度及強(qiáng)度一直是業(yè)者研究的課題。為了提高剎車片的硬度和強(qiáng)度，人們通常在橡膠膠料中添加鐵粉、鋁粉、銅粉等強(qiáng)化填料，剎車片的性能得到了有效提高，但這些添加料容易增加剎車片制動時(shí)的發(fā)熱量，且容易產(chǎn)生振動，影響了剎車片的使用壽命;同時(shí)，這些添加料的成本較高，缺乏經(jīng)濟(jì)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種高性能自行車剎車片的制備方法，該制備方法工序安排合理，操作簡便，成本適中，制得的剎車片強(qiáng)度、硬度指標(biāo)突出，散熱性能優(yōu)良，剎車片使用壽命持久。
[0005]本發(fā)明是一種高性能自行車剎車片的制備方法，該制備方法包括如下步驟:a)選材備料，b)混料，c)熱壓成型處理，d)硫化處理，e)后處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，剎車片的主要成分為:改性酚醛樹月旨、玻璃纖維絲、填料以及成型助劑;改性酚醛樹脂為丁晴改性酚醛樹脂;玻璃纖維絲的單絲直徑約為lOum，平均長度為3-3.5mm;填料由白炭黑、云母粉和橡膠木粉組成，研磨處理后的平均顆粒度為200目；助劑中的固化劑選用六次甲基四胺，硫化劑選用氧化鋅，促進(jìn)劑選用二硫化四甲基秋蘭姆，分散劑選用微晶石蠟和高級硬脂酸，防老劑選用防老劑4010，結(jié)構(gòu)控制劑選用二苯基硅二醇。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，首先，將玻璃纖維絲添加至攪拌機(jī)，攪拌桶轉(zhuǎn)速開至100r/min;然后，添加改性酚醛樹脂、促進(jìn)劑、硫化劑和防老劑，攪拌桶轉(zhuǎn)速提升至200-220r/min，筒溫控制在25°C;接著，添加填料、固化劑、分散劑和結(jié)構(gòu)控制劑，攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在250-300r/min，筒溫控制在30°C_35°C;最后，將混合料置于30°C的保溫箱進(jìn)行恒溫處理，備用。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，首先，預(yù)熱模具并噴涂脫模劑，模溫控制在25°C ;然后，將混合料注入模具，注射速度控制在4-5g/s，注射壓力為2-3MPa;接著，將模壓控制在20-25Kg/cm2，模溫以5-6°C/min的速率升至50°C_55°C，熱壓處理8-10分鐘；最后，取出坯料，并在室溫中冷卻。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟d)中，對制得的坯料進(jìn)行恒溫硫化處理，烘箱的溫度調(diào)至150 °C -170 °C，處理時(shí)間控制在20-25分鐘。
[0010]本發(fā)明揭示了一種高性能自行車剎車片的制備方法，該制備方法工序安排合理，操作簡便，成本適中，制得的剎車片性能穩(wěn)定，強(qiáng)度、硬度指標(biāo)突出，散熱性能優(yōu)良，剎車片的使用壽命持久。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能自行車剎車片的制備方法的工序步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例高性能自行車剎車片的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟:a)選材備料，b)混料，c)熱壓成型處理，d)硫化處理，e)后處理。
[0014]實(shí)施例1
本發(fā)明提及的高性能自行車剎車片的具體制備步驟如下:
a)選材備料，剎車片的主要成分及其百分含量配比為:改性酚醛樹脂43%、玻璃纖維絲16%、填料30%，其余為成型助劑;改性酚醛樹脂為丁晴改性酚醛樹脂，丁晴橡膠的含量約為12%;玻璃纖維絲的單絲直徑約為1um，平均長度為3-3.5mm；填料由白炭黑、云母粉和橡膠木粉組成，三者的質(zhì)量比約為5:3:1，研磨處理后的平均顆粒度為200目；助劑中的固化劑選用六次甲基四胺，硫化劑選用氧化鋅，促進(jìn)劑選用二硫化四甲基秋蘭姆，分散劑選用微晶石蠟和高級硬脂酸，防老劑選用防老劑4010，結(jié)構(gòu)控制劑選用二苯基硅二醇，其份數(shù)比約為5:12:3.5:3:2:4;
b)混料，首先，將玻璃纖維絲添加至攪拌機(jī)，攪拌桶轉(zhuǎn)速開至100r/min，充分打散;然后，添加改性酚醛樹脂、促進(jìn)劑、硫化劑和防老劑，攪拌桶轉(zhuǎn)速提升至200r/min，均勻攪拌20分鐘，筒溫控制在25°C ；接著，添加填料、固化劑、分散劑和結(jié)構(gòu)控制劑，攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在250-260r/min，充分?jǐn)嚢?6-48分鐘，筒溫控制在30 °C-32°C ;最后，將混合料置于30°C的保溫箱進(jìn)行恒溫處理，備用；
c)熱壓成型處理，設(shè)備選用熱壓成型機(jī)，成型過程如下:首先，預(yù)熱模具并噴涂脫模劑，模溫控制在25°C ;然后，將恒溫中的混合料注入模具，注射速度控制在4.3-4.5g/s，注射壓力為2.3-2.5MPa;接著，對模具進(jìn)行加壓、升溫處理，模壓控制在22-23Kg/cm2，模溫以5 °C/min的速率升至50°C，熱壓處理9-10分鐘;最后，取出坯料，并在室溫中冷卻；
d)硫化處理，對制得的坯料進(jìn)行恒溫硫化處理，烘箱的溫度調(diào)至150°C-160°C，處理時(shí)間控制在24-25分鐘；
e)后處理，后處理工藝包括:去毛邊、修整、成品檢驗(yàn)、包裝貯存等。
[0015]實(shí)施例2
本發(fā)明提及的高性能自行車剎車片的具體制備步驟如下:
a)選材備料，剎車片的主要成分及其百分含量配比為:改性酚醛樹脂44%、玻璃纖維絲18%、填料28%，其余為成型助劑;改性酚醛樹脂為丁晴改性酚醛樹脂，丁晴橡膠的含量約為11%;玻璃纖維絲的單絲直徑約為1um，平均長度為3-3.5mm；填料由白炭黑、云母粉和橡膠木粉組成，三者的質(zhì)量比約為5:3:1，研磨處理后的平均顆粒度為200目；助劑中的固化劑選用六次甲基四胺，硫化劑選用氧化鋅，促進(jìn)劑選用二硫化四甲基秋蘭姆，分散劑選用微晶石蠟和高級硬脂酸，防老劑選用防老劑4010，結(jié)構(gòu)控制劑選用二苯基硅二醇，其份數(shù)比約為5:12:3.5:3:2:4;
b)混料，首先，將玻璃纖維絲添加至攪拌機(jī)，攪拌桶轉(zhuǎn)速開至100r/min，充分打散;然后，添加改性酚醛樹脂、促進(jìn)劑、硫化劑和防老劑，攪拌桶轉(zhuǎn)速提升至200-210r/min，均勻攪拌20分鐘，筒溫控制在25 0C ；接著，添加填料、固化劑、分散劑和結(jié)構(gòu)控制劑，攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在260-270r/min，充分?jǐn)嚢?4-46分鐘，筒溫控制在32°C_34°C;最后，將混合料置于30°C的保溫箱進(jìn)行恒溫處理，備用；
c)熱壓成型處理，設(shè)備選用熱壓成型機(jī)，成型過程如下:首先，預(yù)熱模具并噴涂脫模劑，模溫控制在25°C ;然后，將恒溫中的混合料注入模具，注射速度控制在4.5-4.7g/s，注射壓力為2.4-2.6MPa;接著，對模具進(jìn)行加壓、升溫處理，模壓控制在24-25Kg/cm2，模溫以6 °C/min的速率升至55°C，熱壓處理8-9分鐘;最后，取出坯料，并在室溫中冷卻；
d)硫化處理，對制得的坯料進(jìn)行恒溫硫化處理，烘箱的溫度調(diào)至160°C-170°C，處理時(shí)間控制在20-22分鐘；
e)后處理，后處理工藝包括:去毛邊、修整、成品檢驗(yàn)、包裝貯存等。
[0016]本發(fā)明揭示了一種高性能自行車剎車片的制備方法，其特點(diǎn)是:該制備方法工序安排合理，操作簡便，成本適中，制得的剎車片性能穩(wěn)定，強(qiáng)度、硬度指標(biāo)突出，散熱性能優(yōu)良，剎車片的使用壽命持久。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能自行車剎車片的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟:a)選材備料，b)混料，c)熱壓成型處理，d)硫化處理，e)后處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能自行車剎車片的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，剎車片的主要成分為:改性酚醛樹脂、玻璃纖維絲、填料以及成型助劑;改性酚醛樹脂為丁晴改性酚醛樹脂;玻璃纖維絲的單絲直徑約為lOum，平均長度為3-3.5mm;填料由白炭黑、云母粉和橡膠木粉組成，研磨處理后的平均顆粒度為200目；助劑中的固化劑選用六次甲基四胺，硫化劑選用氧化鋅，促進(jìn)劑選用二硫化四甲基秋蘭姆，分散劑選用微晶石蠟和高級硬脂酸，防老劑選用防老劑4 O1，結(jié)構(gòu)控制劑選用二苯基娃二醇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能自行車剎車片的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，首先，將玻璃纖維絲添加至攪拌機(jī)，攪拌桶轉(zhuǎn)速開至100r/min;然后，添加改性酚醛樹月旨、促進(jìn)劑、硫化劑和防老劑，攪拌桶轉(zhuǎn)速提升至200-220r/min，筒溫控制在25°C ；接著，添加填料、固化劑、分散劑和結(jié)構(gòu)控制劑，攪拌桶轉(zhuǎn)速控制在250-300r/min，筒溫控制在30 °C-350C ;最后，將混合料置于30°C的保溫箱進(jìn)行恒溫處理，備用。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能自行車剎車片的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，首先，預(yù)熱模具并噴涂脫模劑，模溫控制在25°C;然后，將混合料注入模具，注射速度控制在4-5g/s，注射壓力為2-3MPa;接著，將模壓控制在20-25Kg/cm2，模溫以5-6 °C/min的速率升至50°C_55°C，熱壓處理8-10分鐘;最后，取出坯料，并在室溫中冷卻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能自行車剎車片的制備方法，其特征在于，所述的步驟d)中，對制得的坯料進(jìn)行恒溫硫化處理，烘箱的溫度調(diào)至150°C-170°C，處理時(shí)間控制在20-25分鐘。
【文檔編號】F16D69/02GK105864330SQ201610313640
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】何國愛
【申請人】蘇州愛盟機(jī)械有限公司