一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，包括外殼組件、先導(dǎo)頭組件(1)、電磁線圈(4)、銜鐵組件(6)和端蓋(8)，先導(dǎo)頭組件(1)的軸向設(shè)有氣體流道，先導(dǎo)頭組件(1)一端用于與集成瓶閥對(duì)接，另一端與銜鐵組件(6)一端活動(dòng)連接，銜鐵組件(6)另一端與端蓋(8)的一端通過彈性結(jié)構(gòu)連接，端蓋(8)另一端與外殼組件固定連接，電磁線圈(4)環(huán)繞在銜鐵組件(6)和端蓋(8)外部，外殼組件包覆在先導(dǎo)頭組件(1)和電磁線圈(4)外部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有氣密性、可控性和穩(wěn)定性好、可靠性高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種電磁執(zhí)行器，尤其是涉及一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國際上燃料電池汽車的發(fā)展，越來越多的公司已經(jīng)或正在開發(fā)高壓儲(chǔ)氣及加注技術(shù)，由于加拿大Dynetek公司開發(fā)成功70MPa車載儲(chǔ)氣瓶、德國WEH公司推出70MPa加氣槍，使得70MPa氣體的存儲(chǔ)、加注技術(shù)應(yīng)用于燃料電池汽車成為可能。
[0003]由于燃料電池汽車的使用工況要求，作為燃料箱輸出控制器的高壓儲(chǔ)氣瓶閥需要擁有更多的功能，且需要連入整車的控制系統(tǒng)中，所以傳統(tǒng)的手動(dòng)控制的瓶閥不再能夠滿足汽車的使用要求，一體式集成瓶閥成為燃料電池汽車儲(chǔ)氣瓶的主流瓶閥，這種瓶閥是一種多功能集成式的瓶閥，集成了電磁執(zhí)行器、過濾器、組合式安全泄壓裝置、壓力傳感器、溫度傳感器、過壓保護(hù)器等。該產(chǎn)品既能夠簡化系統(tǒng)，提高可靠性能，且體積小，重量低即可適應(yīng)小型機(jī)車內(nèi)部的狹小空間，又可滿足航空、航天系統(tǒng)的低重量要求。
[0004]高壓儲(chǔ)氣瓶的集成瓶閥殼體沿徑向設(shè)有氣體出口，電磁執(zhí)行器未通電時(shí)，其將氣體出口與儲(chǔ)氣瓶內(nèi)部腔體隔離，實(shí)現(xiàn)高壓儲(chǔ)氣瓶中氣體的密封;電磁執(zhí)行器通電后，發(fā)生動(dòng)作，令氣體出口與儲(chǔ)氣瓶內(nèi)部腔體連通，實(shí)現(xiàn)高壓儲(chǔ)氣瓶與外界的連通。因此對(duì)電磁執(zhí)行器外周的密封性、以及電磁執(zhí)行器復(fù)位的可靠性有較高要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種密封性好、可靠性高的安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，包括外殼組件、先導(dǎo)頭組件、電磁線圈、銜鐵組件和端蓋，所述的先導(dǎo)頭組件的軸向設(shè)有通向集成瓶閥內(nèi)部的氣體流道，所述的先導(dǎo)頭組件一端用于與集成瓶閥對(duì)接，先導(dǎo)頭組件另一端與所述的銜鐵組件一端活動(dòng)連接，銜鐵組件另一端與所述的端蓋的一端通過彈性結(jié)構(gòu)連接，端蓋另一端與外殼組件固定連接，所述的電磁線圈整體呈筒狀，環(huán)繞在銜鐵組件和端蓋外部，所述的外殼組件包覆在先導(dǎo)頭組件和電磁線圈外部，外殼組件與先導(dǎo)頭組件之間、先導(dǎo)頭組件與銜鐵組件之間留有與外界氣體連通的間隙；
[0008]電磁線圈通電后產(chǎn)生電磁回路，令導(dǎo)磁的銜鐵組件和導(dǎo)磁的端蓋相互吸引，使銜鐵組件遠(yuǎn)離先導(dǎo)頭組件向端蓋運(yùn)動(dòng)，彈性結(jié)構(gòu)被壓縮，氣體通過外殼組件與先導(dǎo)頭組件之間以及先導(dǎo)頭組件與銜鐵組件之間的間隙進(jìn)入氣體流道；
[0009]電磁線圈斷電后，彈性結(jié)構(gòu)回彈，使銜鐵組件向先導(dǎo)頭組件運(yùn)動(dòng)，直到先導(dǎo)頭組件的氣體流道一端與銜鐵組件密封接觸，使先導(dǎo)頭組件內(nèi)的氣體流道封閉。
[0010]所述的先導(dǎo)頭組件包括第一O型密封圈、密封堵頭、第二 O型密封圈和先導(dǎo)頭殼體，所述的先導(dǎo)頭殼體的內(nèi)壁與密封堵頭的外壁連接，所述的第二 O型密封圈設(shè)置在先導(dǎo)頭殼體與密封堵頭之間，先導(dǎo)頭殼體和密封堵頭均中空，形成氣體流道，密封堵頭一端從先導(dǎo)頭殼體中伸出，用于與集成瓶閥對(duì)接，所述的第一O型密封圈與集成瓶閥連接，用于密封堵頭與集成瓶閥之間的密封。
[0011]所述的第一O型密封圈和第二 O型密封圈為彈性材料，所述的密封堵頭和先導(dǎo)頭殼體為剛性材料，密封堵頭為銅，先導(dǎo)頭殼體為不銹鋼。
[0012]所述的銜鐵組件一端帶有可拉動(dòng)先導(dǎo)頭組件的限位結(jié)構(gòu)，電磁線圈通電后，銜鐵組件遠(yuǎn)離先導(dǎo)頭組件滑動(dòng)，滑動(dòng)一段距離后，限位結(jié)構(gòu)拉動(dòng)先導(dǎo)頭組件移動(dòng)，使先導(dǎo)頭組件上的第一 O型密封圈與集成瓶閥分離，氣體通過第一 O型密封圈與集成瓶閥之間的間隙進(jìn)入集成瓶閥內(nèi)部。限位結(jié)構(gòu)還能防止先導(dǎo)頭組件與銜鐵組件完全脫離。
[0013]所述的先導(dǎo)頭殼體與銜鐵組件連接的一端設(shè)有先導(dǎo)孔，所述的先導(dǎo)孔與先導(dǎo)頭殼體內(nèi)的氣體流道連通，與銜鐵組件相對(duì)設(shè)置，且孔徑小于氣體流道的直徑。
[0014]所述的銜鐵組件和端蓋的外壁與電磁線圈之間設(shè)有用于限定銜鐵組件和端蓋滑動(dòng)軌跡的不銹鋼連接套。
[0015]所述的銜鐵組件包括銜鐵芯體、密封墊塊和凸頭，所述的密封墊塊設(shè)置在銜鐵芯體一端，于電磁線圈斷電后與先導(dǎo)頭組件的氣體流道一端密封連接，所述的凸頭為非導(dǎo)磁材料，設(shè)置在銜鐵芯體另一端且從銜鐵芯體的端面凸出，以調(diào)整銜鐵芯體運(yùn)動(dòng)距離，從而達(dá)到調(diào)整電磁力性能的功能。
[0016]所述的密封墊塊為彈性材料，例如橡膠，所述的銜鐵芯體和凸頭為剛性材料，例如不銹鋼。
[0017]所述的電磁線圈帶有過電壓保護(hù)結(jié)構(gòu)帶有過電壓保護(hù)結(jié)構(gòu)，所述的過電壓保護(hù)結(jié)構(gòu)為線圈內(nèi)集成的雙向瞬態(tài)抑制二極管。
[0018]所述的彈性結(jié)構(gòu)為彈簧，優(yōu)選為螺旋彈簧。
[0019]所述的外殼組件包括導(dǎo)磁前頭、外導(dǎo)磁殼體，所述的導(dǎo)磁前頭包覆在先導(dǎo)頭組件和銜鐵組件的連接處，且三者之間留有與氣體連通的間隙，導(dǎo)磁前頭外壁設(shè)有用于與電磁執(zhí)行器固定連接的臺(tái)階或凸起，所述的外導(dǎo)磁殼體包覆在電磁線圈和端蓋外部，且與導(dǎo)磁前頭卡合連接，使電磁線圈和端蓋位置固定，先導(dǎo)頭組件和銜鐵組件能沿不銹鋼連接套在外殼組件中滑動(dòng)。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021](I)通過將氣體流道設(shè)置在先導(dǎo)頭組件內(nèi)部，利用電磁線圈的通斷電及彈簧結(jié)構(gòu)的回彈力控制銜鐵組件的運(yùn)動(dòng)方向，使先導(dǎo)頭組件內(nèi)的氣體流道一端密封或流通，從而控制氣體進(jìn)出集成瓶閥，氣密性好；由于氣體是從外殼組件與先導(dǎo)頭組件之間、先導(dǎo)頭組件與銜鐵組件之間的間隙進(jìn)入先導(dǎo)頭組件內(nèi)的氣體流道，流道路徑長，易于控制，防止集成瓶閥內(nèi)的氣壓突變。
[0022](2)先導(dǎo)頭組件中，通過在先導(dǎo)頭殼體與密封堵頭之間以及密封堵頭一端分別設(shè)置O型密封圈，實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)頭組件自身密封以及先導(dǎo)頭組件與集成瓶閥之間的密封。
[0023](3)第一 O型密封圈和第二 O型密封圈為彈性材料，密封堵頭和先導(dǎo)頭殼體為剛性材料，采取軟、硬密封同時(shí)密封的形式，既可以應(yīng)對(duì)高壓力的使用環(huán)境，又可針對(duì)分子量較小的氣體實(shí)施密封，泄漏量小。
[0024](4)通過設(shè)置銜鐵組件一端的限位結(jié)構(gòu)拉動(dòng)先導(dǎo)頭組件移動(dòng)，使先導(dǎo)頭組件上的第一 O型密封圈與集成瓶閥分離，氣體通過第一 O型密封圈與集成瓶閥之間的間隙進(jìn)入集成瓶閥內(nèi)部，使集成瓶閥完全打開，作為集成瓶閥打開的第二階段;集成瓶閥打開的第一階段為電磁線圈剛通電時(shí)，氣體通過外殼組件與先導(dǎo)頭組件之間的間隙進(jìn)入氣體流道;兩個(gè)階段的氣體流速由慢變快，防止高壓氣體集成瓶內(nèi)的氣壓突變，延長集成瓶閥的使用壽命。
[0025](5)先導(dǎo)頭殼體與銜鐵組件連接的一端設(shè)有先導(dǎo)孔，先導(dǎo)孔孔徑小于氣體流道的直徑，便于先導(dǎo)孔的密封。
[0026](6)銜鐵組件和端蓋的外壁與電磁線圈之間設(shè)有不銹鋼連接套，限定了銜鐵組件和端蓋的滑動(dòng)軌跡，提高電磁執(zhí)行器的穩(wěn)定性。
[0027](7)通過在銜鐵芯體一端設(shè)置非導(dǎo)磁的凸頭，以調(diào)整銜鐵芯體運(yùn)動(dòng)距離，從而達(dá)到調(diào)整電磁力性能的功能。
[0028](8)在銜鐵芯體一端設(shè)置密封墊塊，密封墊塊為彈性材料，提高密封墊塊與先導(dǎo)孔之間的密封性能。
[0029](9)電磁線圈帶有過電壓保護(hù)結(jié)構(gòu)，提高電磁執(zhí)行器工作電壓范圍，延長工作時(shí)間。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)施例電磁執(zhí)行器的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0031 ]圖2為本實(shí)施例的先導(dǎo)頭組件結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0032]圖3為本實(shí)施例的導(dǎo)磁銜鐵芯組件結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0033]圖4為本實(shí)施例在高壓氣體集成瓶閥內(nèi)的安裝方式示意圖；
[0034]圖5為本實(shí)施例工作原理示意圖；
[0035]附圖標(biāo)記:
[0036]I為先導(dǎo)頭組件；11為第一O型密封圈；12為密封堵頭；13為第二O型密封圈；14為先導(dǎo)頭殼體;15為先導(dǎo)孔;2為導(dǎo)磁前頭;3為外導(dǎo)磁殼體;4為電磁線圈；5為不銹鋼連接套;6為銜鐵組件;61為銜鐵芯體;62為密封墊塊;63為凸頭;7為彈簧;8為端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0038]實(shí)施例
[0039]如圖1所示，一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，包括外殼組件、先導(dǎo)頭組件1、電磁線圈4、銜鐵組件6和端蓋8，先導(dǎo)頭組件I的軸向設(shè)有通向集成瓶閥內(nèi)部的氣體流道，先導(dǎo)頭組件I 一端用于與集成瓶閥對(duì)接，先導(dǎo)頭組件I另一端與銜鐵組件6—端活動(dòng)連接，銜鐵組件6另一端與端蓋8的一端通過彈簧7連接，端蓋8另一端與外殼組件固定連接，電磁線圈4整體呈筒狀，環(huán)繞在銜鐵組件6和端蓋8外部，外殼組件包覆在先導(dǎo)頭組件I和電磁線圈4外部，外殼組件與先導(dǎo)頭組件I之間、先導(dǎo)頭組件I與銜鐵組件6之間留有與氣體連通的間隙。
[0040]如圖2所示，先導(dǎo)頭組件I包括第一 O型密封圈11、密封堵頭12、第二 O型密封圈13和先導(dǎo)頭殼體14，先導(dǎo)頭殼體14的內(nèi)壁與密封堵頭12的外壁連接，第二 O型密封圈13設(shè)置在先導(dǎo)頭殼體14與密封堵頭12之間，先導(dǎo)頭殼體14和密封堵頭12均中空，形成氣體流道，密封堵頭12—端從先導(dǎo)頭殼體14中伸出，用于與集成瓶閥對(duì)接，第一O型密封圈11與密封堵頭12的用于與集成瓶閥對(duì)接的一端連接，用于密封堵頭12與集成瓶閥之間的密封;其中，第一O型密封圈11和第二O型密封圈13的材料為軟性材料，密封堵頭12和先導(dǎo)頭殼體14為剛性材料，電磁執(zhí)行器與集成瓶閥殼體密封處，先導(dǎo)頭組件上的軟性的第一O型密封圈11和剛性的密封堵頭12均與集成瓶閥殼體接觸，全方位密封，泄漏量低。
[0041]為限制氣流速度，先導(dǎo)頭殼體14與銜鐵組件6連接的一端設(shè)有先導(dǎo)孔15，先導(dǎo)孔15與先導(dǎo)頭殼體14內(nèi)的氣體流道連通，與銜鐵組件6相對(duì)設(shè)置，且孔徑小于氣體流道的直徑。
[0042]如圖3所示，銜鐵組件6包括銜鐵芯體61、密封墊塊62和凸頭63，密封墊塊62設(shè)置在銜鐵芯體61—端，于電磁線圈4斷電后與先導(dǎo)頭組件I的氣體流道一端密封連接，凸頭63為非導(dǎo)磁材料，設(shè)置在銜鐵芯體61另一端且從銜鐵芯體61的端面凸出，以調(diào)整銜鐵芯體運(yùn)動(dòng)距離，從而達(dá)到調(diào)整電磁力性能的功能。
[0043]密封墊塊62的材料為橡膠，銜鐵芯體61材料為導(dǎo)磁不銹鋼，凸頭63材料為不銹鋼。
[0044]電磁線圈4帶有過電壓保護(hù)結(jié)構(gòu)，具體通過在線圈內(nèi)集成一個(gè)雙向瞬態(tài)抑制二極管實(shí)現(xiàn)。當(dāng)二極管的兩極受到反向瞬態(tài)高能量沖擊時(shí)，它能以10的負(fù)12次方秒量級(jí)的速度，將其兩極間的高阻抗變?yōu)榈妥杩梗崭哌_(dá)數(shù)千瓦的浪涌功率，使兩極間的電壓箝位于一個(gè)預(yù)定值，有效地保護(hù)電子線路中的精密元器件，免受各種浪涌脈沖的損壞。雙向瞬態(tài)抑制二極管與普通瞬態(tài)抑制二極管相比沒有正負(fù)極的限制，不管電流從其哪個(gè)電極流入均能夠形成保護(hù)功能。
[0045]外殼組件包括導(dǎo)磁前頭2、外導(dǎo)磁殼體3，導(dǎo)磁前頭2包覆在先導(dǎo)頭組件I和銜鐵組件6的連接處，且三者之間留有與氣體連通的間隙，導(dǎo)磁前頭2外壁設(shè)有用于與電磁執(zhí)行器固定連接的臺(tái)階或凸起，外導(dǎo)磁殼體3包覆在電磁線圈4和端蓋8外部，且與導(dǎo)磁前頭2卡合連接，使電磁線圈4和端蓋8位置固定，先導(dǎo)頭組件I和銜鐵組件6能沿不銹鋼連接套5在外殼組件中滑動(dòng)。
[0046]銜鐵組件6和端蓋8的外壁與電磁線圈4之間設(shè)有用于限定銜鐵組件6和端蓋8滑動(dòng)軌跡的不銹鋼連接套5。
[0047]如圖4所示，將本電磁執(zhí)行器安裝在高壓氣體集成瓶閥內(nèi)。
[0048]如圖5所示，集成瓶閥開啟過程:
[0049]工作原理為先導(dǎo)式，由外部供電輸入(電磁線圈4供電電壓可以為5-24V之間，功率可以為6-12W)，電磁線圈4通電后導(dǎo)通電磁回路令銜鐵組件6和端蓋8之間產(chǎn)生電磁吸力，使銜鐵組件6遠(yuǎn)離先導(dǎo)頭組件I向端蓋8運(yùn)動(dòng)，使先導(dǎo)頭殼體14上的先導(dǎo)孔15與銜鐵芯體61上的密封墊塊62分離，彈簧7被壓縮，同時(shí)，氣體依次通過導(dǎo)磁前頭2與先導(dǎo)頭殼體14之間的間隙、先導(dǎo)頭殼體14與銜鐵芯體61之間的間隙、先導(dǎo)孔15進(jìn)入氣體流道，該氣流即圖5中的第一階段氣流A，該氣流使先導(dǎo)頭背腔壓力與集成瓶閥壓力趨于平衡；
[0050]銜鐵芯體61的一端帶有空腔，空腔截面呈T型，或者做成內(nèi)大外小的形狀，先導(dǎo)頭殼體14的一端形狀與該空腔匹配并可在該空腔中移動(dòng)，受空腔形狀限制，先導(dǎo)頭殼體14不會(huì)脫離空腔，銜鐵芯體61和先導(dǎo)頭殼體14只能相對(duì)滑動(dòng)一定距離；當(dāng)銜鐵組件6遠(yuǎn)離先導(dǎo)頭組件I滑動(dòng)一段距離后，銜鐵組件6拉動(dòng)先導(dǎo)頭組件I移動(dòng)，使先導(dǎo)頭組件I上的第一 O型密封圈11與集成瓶閥分離，氣體通過第一 O型密封圈11與集成瓶閥之間的間隙進(jìn)入集成瓶閥內(nèi)部，該氣流即為圖5中的第二階段氣流B，此時(shí)銜鐵芯體61在電磁吸力的作用下與端蓋8吸合，整個(gè)集成瓶閥完全打開。
[0051]集成瓶閥關(guān)閉過程:
[0052]電磁線圈4斷電后，彈簧7回彈，使銜鐵組件6向先導(dǎo)頭組件I運(yùn)動(dòng)，直到先導(dǎo)頭組件I的氣體流道一端的先導(dǎo)孔15與銜鐵組件6密封接觸，使先導(dǎo)頭組件I內(nèi)的氣體流道封閉，同時(shí)推動(dòng)先導(dǎo)頭組件I，將組件上的第一密封O圈11和密封堵頭12重新與集成閥體接觸，形成密封從而阻斷瓶內(nèi)氣流流出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，包括外殼組件、先導(dǎo)頭組件(1)、電磁線圈(4)、銜鐵組件(6)和端蓋(8)，所述的先導(dǎo)頭組件(I)的軸向設(shè)有通向集成瓶閥內(nèi)部的氣體流道，所述的先導(dǎo)頭組件(I) 一端用于與集成瓶閥對(duì)接，先導(dǎo)頭組件(I)另一端與所述的銜鐵組件(6)—端活動(dòng)連接，銜鐵組件(6)另一端與所述的端蓋(8)的一端通過彈性結(jié)構(gòu)連接，端蓋(8)另一端與外殼組件固定連接，所述的電磁線圈(4)環(huán)繞在銜鐵組件(6)和端蓋(8)外部，所述的外殼組件包覆在先導(dǎo)頭組件(I)和電磁線圈(4)外部，外殼組件與先導(dǎo)頭組件(I)之間、先導(dǎo)頭組件(I)與銜鐵組件(6)之間留有與氣體連通的間隙； 電磁線圈(4)通電后產(chǎn)生電磁回路，令銜鐵組件(6)和端蓋(8)相互吸引，使銜鐵組件(6)遠(yuǎn)離先導(dǎo)頭組件(I)向端蓋(8)運(yùn)動(dòng)，彈性結(jié)構(gòu)被壓縮，氣體進(jìn)入氣體流道； 電磁線圈(4)斷電后，彈性結(jié)構(gòu)回彈，使銜鐵組件(6)向先導(dǎo)頭組件(I)運(yùn)動(dòng)，直到先導(dǎo)頭組件(I)的氣體流道一端與銜鐵組件(6)密封接觸，使先導(dǎo)頭組件(I)內(nèi)的氣體流道封閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，所述的先導(dǎo)頭組件(I)包括第一 O型密封圈(11)、密封堵頭(12)、第二 O型密封圈(13)和先導(dǎo)頭殼體(14)，所述的先導(dǎo)頭殼體(14)的內(nèi)壁與密封堵頭(12)的外壁連接，所述的第二O型密封圈(13)設(shè)置在先導(dǎo)頭殼體(14)與密封堵頭(12)之間，先導(dǎo)頭殼體(14)和密封堵頭(12)均中空，形成氣體流道，密封堵頭(12)—端從先導(dǎo)頭殼體(14)中伸出，用于與集成瓶閥對(duì)接，所述的第一 O型密封圈(11)與集成瓶閥連接，用于密封堵頭(12)與集成瓶閥之間的密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，所述的第一 O型密封圈(11)和第二 O型密封圈(13)為彈性材料，所述的密封堵頭(12)和先導(dǎo)頭殼體(14)為剛性材料。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，所述的銜鐵組件(6)—端帶有可拉動(dòng)先導(dǎo)頭組件(I)的限位結(jié)構(gòu)，銜鐵組件(6)遠(yuǎn)離先導(dǎo)頭組件(I)滑動(dòng)一段距離后，所述的限位結(jié)構(gòu)拉動(dòng)先導(dǎo)頭組件(I)移動(dòng)，使先導(dǎo)頭組件(I)上的第一 O型密封圈(11)與集成瓶閥分離，氣體通過第一 O型密封圈(11)與集成瓶閥之間的間隙進(jìn)入集成瓶閥內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，所述的先導(dǎo)頭殼體(14)與銜鐵組件(6)連接的一端設(shè)有先導(dǎo)孔(15)，所述的先導(dǎo)孔(15)與先導(dǎo)頭殼體(14)內(nèi)的氣體流道連通，與銜鐵組件(6)相對(duì)設(shè)置，且孔徑小于氣體流道的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，所述的銜鐵組件(6)和端蓋(8)的外壁與電磁線圈(4)之間設(shè)有用于限定銜鐵組件(6)和端蓋(8)滑動(dòng)軌跡的不銹鋼連接套(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，所述的銜鐵組件(6)包括銜鐵芯體(61)、密封墊塊(62)和凸頭(63)，所述的密封墊塊(62)設(shè)置在銜鐵芯體(61)—端，于電磁線圈(4)斷電后與先導(dǎo)頭組件(I)的氣體流道一端密封連接，所述的凸頭(63)設(shè)置在銜鐵芯體(61)另一端且從銜鐵芯體(61)的端面凸出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，所述的密封墊塊(62)為彈性材料，所述的銜鐵芯體(61)和凸頭(63)為剛性材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，所述的電磁線圈(4)內(nèi)集成有雙向瞬態(tài)抑制二極管。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝于高壓氣體集成瓶閥的電磁執(zhí)行器，其特征在于，所述的彈性結(jié)構(gòu)為彈簧(7)。
【文檔編號(hào)】F16K31/06GK105822809SQ201610357503
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】高頂云, 李仕棟, 張金寶, 楊陽, 劉紹軍
【申請(qǐng)人】上海舜華新能源系統(tǒng)有限公司