膠粉輸送機(jī)電氣控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電氣控制系統(tǒng)。更具體地說，本發(fā)明涉及一種膠粉輸送機(jī)電氣控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]膠粉本身具有彈性性能，瀝青混合料中摻加膠粉后，混合料的彈性明顯曾加，表現(xiàn)為回彈變形增大，模量減小，改善了瀝青混合料應(yīng)力擴(kuò)散和應(yīng)力吸收性能，而且膠粉瀝青混凝土具有良好的降噪效果。
[0003]在現(xiàn)代公路建設(shè)中，膠粉的混合采用手工操作，無(wú)法保證膠粉混料配比的嚴(yán)格比例，使路面中的膠粉含量不固定，路面狀況良莠不齊；并且操作過程復(fù)雜，效率低下，亟需一套全自動(dòng)的、操作簡(jiǎn)單、快捷方便和混料配送比固定的膠粉輸送機(jī)電氣控制系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種膠粉輸送機(jī)，包括:
[0006]橡膠粉料倉(cāng)，所述橡膠粉料倉(cāng)上部設(shè)置有一橡膠粉料倉(cāng)倉(cāng)體，所述橡膠粉料倉(cāng)底部設(shè)置有一用于判斷倉(cāng)體內(nèi)粉料料位的第一射頻物位器，所述第一射頻物位器底部設(shè)置有一左右兩側(cè)相通的第一過渡倉(cāng)；
[0007]催化劑料倉(cāng)，所述催化劑料倉(cāng)上部設(shè)置有一催化劑料倉(cāng)倉(cāng)體，所述催化劑料倉(cāng)底部設(shè)置有一用于判斷倉(cāng)體內(nèi)粉料料位的第二射頻物位器，所述第二射頻物位器底部設(shè)置有一左右兩側(cè)相通的第二過渡倉(cāng)；其中所述第一過渡倉(cāng)與所述第二過渡倉(cāng)通過第一 PVC管道連接；所述第一射頻物位器和所述第二射頻物位器，可防止所述橡膠粉料倉(cāng)和所述催化劑粉料倉(cāng)在粉料不足時(shí)系統(tǒng)工作；
[0008]石料拌合倉(cāng)，所述石料拌合倉(cāng)頂部設(shè)置有一防止粉料逃逸的過濾器；所述過濾器上部設(shè)置有一為振落倉(cāng)體內(nèi)壁附著的粉料的振打電機(jī)；所述過濾器下部設(shè)置有一氣固分離器；所述氣固分離器下部設(shè)置有一電動(dòng)蝶閥；所述氣固分離器與所述第二過渡倉(cāng)通過第二PVC管道連接，其中所述第二 PVC管道為豎直高度20米的η型結(jié)構(gòu)；所述過濾器可有效防止粉料逃逸，所述振打電機(jī)可將附著在倉(cāng)體內(nèi)壁的粉料振落，所述氣固分離器可有效的分離氣體與混合粉料；
[0009]羅茨風(fēng)機(jī)，所述羅茨風(fēng)機(jī)與所述第一過渡倉(cāng)通過第三PVC管道連接；所述羅茨風(fēng)機(jī)將橡膠粉料和催化劑粉料吹入石料拌合倉(cāng)中；
[0010]所述橡膠粉料倉(cāng)、所述催化劑料倉(cāng)、所述石料拌合倉(cāng)以及羅茨風(fēng)機(jī)構(gòu)成系統(tǒng)主體；
[0011]控制箱，所述控制箱與所述系統(tǒng)主體電連接；所述控制箱控制所述橡膠粉料倉(cāng)和所述催化劑料倉(cāng)按照固定比例加入橡膠粉料和催化劑粉料，并在一定延時(shí)后控制羅茨風(fēng)機(jī)開啟，將橡膠粉料和催化劑粉料通過所述第一 PVC管道和所述第二 PVC管道吹入石料拌合倉(cāng)；所述控制箱控制所述石料拌合倉(cāng)工作，當(dāng)橡膠粉料和催化劑粉料經(jīng)過所述氣固分離器時(shí)，形成混合粉料和氣體，所述氣體通過所述過濾器排出，所述混合粉料、所述過濾器上附著的混合粉料和所述石料拌合倉(cāng)倉(cāng)壁上附著的混合粉料通過電動(dòng)蝶閥沉降并收集；當(dāng)完成一個(gè)工作周期時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)蝶閥，所述控制箱可高效地進(jìn)行全自動(dòng)操作，無(wú)需人工值崗。
[0012]優(yōu)選的是，所述第一過渡倉(cāng)底部設(shè)置有第一卸料閥，所述第二過渡倉(cāng)底部設(shè)置有第二卸料閥，以方便系統(tǒng)工作結(jié)束后清潔機(jī)器。
[0013]優(yōu)選的是，所述羅茨風(fēng)機(jī)和所述橡膠粉料倉(cāng)之間還設(shè)置有一手動(dòng)閘板閥，可手動(dòng)控制羅茨風(fēng)機(jī)的工作延時(shí)。
[0014]優(yōu)選的是，所述膠粉輸送機(jī)電氣控制系統(tǒng)正常工作時(shí)，環(huán)境溫度不超過60°C，以保證系統(tǒng)工作穩(wěn)定。
[0015]優(yōu)選的是，所述橡膠粉料倉(cāng)倉(cāng)體頂部和所述催化劑料倉(cāng)倉(cāng)體頂部均設(shè)置有可拆卸式濾網(wǎng)篩，以防止結(jié)塊的粉料無(wú)法進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的是，所述第二 PVC管道中設(shè)置有一觀察窗，以方便觀察系統(tǒng)工作狀況。
[0017]優(yōu)選的是，所述第一 PVC管道、第二 PVC管道和第三PVC管道內(nèi)均設(shè)置有一壓強(qiáng)監(jiān)控系統(tǒng)，所述壓強(qiáng)監(jiān)控系統(tǒng)與所述控制箱電連接，并向所述控制箱傳送所述第一 PVC管道、第二 PVC管道和第三PVC管道內(nèi)氣壓，當(dāng)所述的控制箱得到的氣壓值高于臨界氣壓值時(shí)，所述控制箱控制所述膠粉輸送機(jī)電氣系統(tǒng)停止工作，以保證系統(tǒng)安全和穩(wěn)定。
[0018]本發(fā)明型至少包括以下有益效果:由于所述橡膠粉料倉(cāng)和所述催化劑粉料倉(cāng)中均設(shè)置有射頻物位器，可防止所述橡膠粉料倉(cāng)和所述催化劑粉料倉(cāng)在粉料不足時(shí)系統(tǒng)工作；由于采用了過濾器，可有效防止粉料逃逸；由于采用了振打電機(jī)，可將附著在倉(cāng)體內(nèi)壁的粉料振落；由于采用了氣固分離器，可有效的分離氣體與混合粉料；由于采用了全自動(dòng)控制箱，可高效地進(jìn)行全自動(dòng)操作，無(wú)需人工值崗。
[0019]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明所述膠粉輸送機(jī)電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明提供一種膠粉輸送機(jī)電氣控制系統(tǒng)，包括:
[0023]橡膠粉料倉(cāng)I，所述橡膠粉料I倉(cāng)上部設(shè)置有一橡膠粉料倉(cāng)倉(cāng)體，所述橡膠粉料倉(cāng)倉(cāng)體頂部設(shè)置有可拆卸式濾網(wǎng)篩11，以防止結(jié)塊的橡膠粉料無(wú)法進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)；所述橡膠粉料倉(cāng)I底部設(shè)置有一用于判斷倉(cāng)體內(nèi)粉料料位的第一射頻物位器12，所述第一射頻物位器12底部設(shè)置有一左右兩側(cè)相通的第一過渡倉(cāng)，所述第一過渡倉(cāng)底部設(shè)置有第一卸料閥13 ;，以方便系統(tǒng)工作結(jié)束后清潔機(jī)器。
[0024]催化劑料倉(cāng)2，所述催化劑料倉(cāng)上部設(shè)置有一催化劑料倉(cāng)倉(cāng)體，所述催化劑粉料倉(cāng)倉(cāng)體頂部設(shè)置有可拆卸式濾網(wǎng)篩21，以防止結(jié)塊的催化劑粉料無(wú)法進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)；所述催化劑料倉(cāng)底2部設(shè)置有一用于判斷倉(cāng)體內(nèi)粉料料位的第二射頻物位器22，所述第二射頻物位器22底部設(shè)置有一左右兩側(cè)相通的第二過渡倉(cāng)，所述第二過渡倉(cāng)底部設(shè)置有第二卸料閥；其中所述第一過渡倉(cāng)與所述第二過渡倉(cāng)通過第一 PVC管道6連接；所述第一射頻物位器12和所述第二射頻物位器22，可防止所述橡膠粉料倉(cāng)I和所述催化劑粉料倉(cāng)2在粉料不足時(shí)系統(tǒng)工作；
[0025]石料拌合倉(cāng)3，所述石料拌合倉(cāng)3頂部設(shè)置有一防止粉料逃逸的過濾器31 ;所述過濾器31上部設(shè)置有一