軸承套圈、電性絕緣涂層及電性絕緣涂層的提供方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種軸承套圈，具有本體并提供電性絕緣涂層，其中電性絕緣涂層由具有數(shù)個孔洞的陶瓷層及用以填滿孔洞并涂布于陶瓷層的塑料所制成。
[0002]此外，本發(fā)明關(guān)于一種電性絕緣涂層，由具有數(shù)個孔洞的陶瓷層及用以填滿孔洞并涂布于陶瓷層上的塑膠材料所制成。
[0003]此外，本發(fā)明關(guān)于一種設(shè)置電性絕緣涂層于軸承套圈的本體的方法。
【背景技術(shù)】
[0004]由一般實作經(jīng)驗可知，電流流經(jīng)軸承會導(dǎo)致軸承產(chǎn)生傷害，因此軸承需要保持電性絕緣，特別可在其外加軸承套圈。
[0005]經(jīng)由涂覆陶瓷層相關(guān)的先前技術(shù)可知，可在陶瓷層涂覆一電性絕緣涂層并共同設(shè)置在軸承套圈內(nèi)的本體上，而可抑制電流流經(jīng)軸承內(nèi)。舉例來說，與前述有關(guān)的揭露內(nèi)容可從德國專利 DE 10 2010 015 155 Al 以及 DE 10 2009 014 753A1 中得知。
[0006]此外，一般的電性絕緣涂層的材質(zhì)包括大部分的氧化鋁。由氧化鋁所形成的電性絕緣層非常的堅硬。然而，此種電性絕緣層的介電常數(shù)是高于絕緣塑料材料。
[0007]此外，前述的電性絕緣涂層的震動敏感度高而會容易地破裂，導(dǎo)致目前出現(xiàn)一種以具有細密紋理的陶瓷材料嵌入軸承的方式而形成的陶瓷涂層，其中陶瓷涂層的孔洞所占比率相當小于10%。為了避免濕氣自孔洞侵入陶瓷涂層內(nèi)，陶瓷涂層需密封其孔洞。舉例來說，前述電性絕緣涂層的厚度大約在0.1至0.4_之間。
[0008]由于目前高頻電流經(jīng)過軸承造成許多的問題，因此，需要強化軸承以確保對高頻電流有較佳的絕緣效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明一主題是修飾一種軸承套圈以確保軸承對容性電流具有較高的電性絕緣能力。
[0010]本主題是由包含權(quán)利要求1的技術(shù)特征的軸承套圈所實現(xiàn)。
[0011]本發(fā)明另一主題是創(chuàng)造一種對高頻電流具有高電性絕緣能力的電性絕緣涂層。
[0012]本主題是由包含權(quán)利要求7的技術(shù)特征的電性絕緣涂層所實現(xiàn)。
[0013]本發(fā)明再一主題是提供一種易于將電性絕緣涂層設(shè)置在軸承套圈的本體上的方法以保護軸承對抗高頻電流。
[0014]本主題是由包含權(quán)利要求11的技術(shù)特征的提供電性絕緣涂層的方法所實現(xiàn)。
[0015]本發(fā)明所述的具有一本體的軸承套圈具有電性絕緣涂層，由具有孔洞的陶瓷層及填滿孔洞并形成一涂層在陶瓷層上的塑料所構(gòu)成。特別是，填滿孔洞的涂層可防止?jié)駳馇秩肟锥磧?nèi)。然而，塑料的介電常數(shù)小于陶瓷的介電常數(shù)。根據(jù)本發(fā)明，孔洞在所述陶瓷層中所占比率在10%至50%之間。由于前述的層狀結(jié)構(gòu)可使得涂層的電性絕緣特性實質(zhì)的增加。
[0016]在本發(fā)明的第一實施例中，陶瓷層可由氧化物所組成，舉例來說，陶瓷層可由氧化鋁所組成。在其他實施例中，陶瓷層可由氧化物組合所組成，舉例來說，陶瓷層可由包括一定比率的氧化鈦的氧化鋁所組成。氧化物組合也可包括混合氧化物，因此，陶瓷層也可包括尖晶石。在其他實施例中，陶瓷層包括氮化物。包括氮化物的陶瓷層可由，舉例來說，氮化鋁所組成。
[0017]在本發(fā)明中，陶瓷層中的單一粒子的粒徑超過25 μ m。
[0018]在本發(fā)明其他實施例中，塑料可為絕緣塑料，特別來說，塑料可例如為橡膠，硅氧烷，聚酯纖維或壓克力。一個可能的選擇是，填滿孔洞的涂層可由前述提及的塑料所組成。
[0019]較佳的是，前述的電性絕緣涂層可承靠在軸承套圈的本體的外表面、相對的二側(cè)表面、形成于所述外表面與其中一所述側(cè)表面之間的弧面以及斜面。斜面自每一側(cè)表面延伸至軸承套圈的內(nèi)表面。
[0020]前述的電性絕緣涂層的厚度在0.2至2.0mm之間。
[0021]本發(fā)明的一優(yōu)點為，由于本發(fā)明的涂層較不易碎裂，故本發(fā)明位于軸承套圈上的電性絕緣層相較于先前技術(shù)提及的一般涂布于軸承套圈上的電性絕緣層可具有相當厚的厚度。
[0022]因此，具有較高比率的塑料的較厚電性絕緣涂層提供相較于前述的先前技術(shù)實質(zhì)上較高的電容組抗，可導(dǎo)致電性隔離的表現(xiàn)提高，因此，根據(jù)本發(fā)明實施例所揭露的軸承套圈可具有較佳的隔離能力以避免高頻電流進入軸承內(nèi)，舉例來說，軸承可為球形或圓柱形軸承。另外，應(yīng)了解到，相較于先前技術(shù)所提到的具有微細孔洞的陶瓷層而言，本發(fā)明的陶瓷層由于具有較高比率的塑料而可具有較佳的介電常數(shù)值。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的揭露，電性絕緣涂層可由具有孔洞的陶瓷層及填滿孔洞并在陶瓷層上形成一涂層的塑料所構(gòu)成，其中，根據(jù)本發(fā)明的揭露，孔洞在所述陶瓷層中所占比率在10%至50%之間。
[0024]由于上述材料組成，可實現(xiàn)具有較高的電性絕緣能力并同時保持一定的厚度的電性絕緣涂層，從而提供對高頻電流的較高電性絕緣能力。應(yīng)了解到，涂層結(jié)構(gòu)對于高頻電流的絕緣能力是取決于自身的厚度及其材料的介電常數(shù)。
[0025]本發(fā)明揭露一種提供電性絕緣涂層于一軸承套圈的一本體上的方法，其特征在于包含以下步驟。首先，提供一陶瓷材料于所述軸承套圈的所述本體上而形成一具有數(shù)個孔洞的一陶瓷層，所述孔洞在所述陶瓷層中所占比率在10%至50%之間。進一步地，提供一塑料于所述陶瓷層上以致于所述孔洞被填滿且所述陶瓷層被包覆。借此，可達到較佳的電容阻抗并可避免濕氣自孔洞進入。最后，硬化填滿孔洞且包覆陶瓷層的塑料。
[0026]較佳的，根據(jù)本發(fā)明揭露的方法，在提供所述陶瓷材料前，對所述本體進行輻射處理，以致于被提供的所述陶瓷層以外形及材料鎖合的方式黏合于所述本體的基材上。
[0027]較佳的，根據(jù)本發(fā)明揭露的方法，所述陶瓷材料以熱噴涂方法而被提供于所述軸承套圈的所述本體上。
[0028]以下實施例根據(jù)其對應(yīng)的附圖而揭示本發(fā)明的特征及其優(yōu)點。附圖所示一些構(gòu)形的尺寸比例并非與本發(fā)明實質(zhì)的尺寸比例完全相同，較佳的說，在此，附圖可用以便于比對其他組件。
【附圖說明】
[0029]圖1繪示依照本發(fā)明一實施例的一種顯示一電性絕緣涂層的軸承套圈的立體圖。
[0030]圖2繪示依照本發(fā)明一實施例的一種電性絕緣涂層的示意圖。
[0031]圖3繪示依照本發(fā)明一實施例的一種電性絕緣涂層設(shè)置于軸承套圈的一弧角區(qū)域的示意圖。
[0032]圖4繪示依照本發(fā)明一實施例的一種軸